專利名稱：冷帶軋機軋輥在線修磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于軋制技術領域，具體涉及一種冷帶軋機軋輥的在線修磨裝置。
國外目前只有用于熱帶軋機軋輥的在線修磨裝置，國內還無有關報道。日本住友金屬工業(yè)采用帶驅動機構的平型砂輪，結構比較復雜。日本三菱重工采用隨動的杯型砂輪(K.Hayashi.et al.Development of on-line roll grinding system for hotstrip mill.ISIJ Inter.1991；31(6)588)簡化了傳動，但采用液壓機構施加磨削力，費用較大，且對于軋輥轉速較低的冷帶軋機，磨削能力欠佳。
本實用新型目的在于提供一種結構簡單，適用于各種軋制速度的冷帶軋機軋輥在線修磨裝置。
本裝置由磨頭橫移機構，砂輪磨削結構和彈簧壓緊機構組成。磨頭橫移機構用來選擇磨削位置和實現磨頭沿軋輥軸向的移動，主要由直流電機，減速齒輪，絲桿和固定支座組成。砂輪磨削結構可傳遞驅動電機提供的磨削力矩和調節(jié)砂輪的軸向位置，主要由砂輪(2)，磨頭伸縮器(3)驅動電機(6)，傳動支座(4)和壓板(8)組成。彈簧壓緊機構可產生和調節(jié)磨削壓力，主要由滑動支桿(12)，十字滑座(11)，拉桿(9)，彈簧(10)和扁身螺母(15)組成。
以下結合附圖作詳細說明附


圖1為本冷帶軋機軋輥在線修磨裝置結構示意圖。
附圖2為砂輪和軋輥的相對位置示意圖。
附圖3為磨頭伸縮器的剖視圈。
附圖4為彈簧壓緊機構的K-K向視圖。
其中1.軋輥；2.砂輪；3.磨頭伸縮器；4.傳動支座；5電機安裝板；6.驅動電機；7.絲桿；8.壓板；9.拉桿；10.彈簧；11.十字滑座；12.滑動支桿；13.固定支座；14.安裝基框；15.扁身螺母；16.軋機機架；17.砂輪軸套；18.滾動軸承；19.彈性擋圈；20.浮動接套；21.防脫板；22.鍵套；23.聯接螺釘；24.固定螺栓；25.支套；26.緊定螺釘；27.砂輪軸；28.滾動軸承；29.端蓋；30.安裝螺釘；31.檔條橫移結構的絲桿(7)的兩端由固定支座(13)支承，固定支座(13)用螺母固緊在安裝基框(14)上，安裝基框(14)用螺母固定在軋機機架(16)上。絲桿(7)由直流電機通過減速齒輪傳動。
磨削機構的傳動支座(4)上的內螺紋與絲桿(7)配合，可使絲桿(7)的轉動變?yōu)槟ハ鳈C構沿軋輥(1)軸向移動。電機安裝板(5)和壓板(8)用螺栓與傳動支座(4)聯接。驅動電機(6)用固定螺栓(24)安裝在電機安裝板(5)上。磨頭伸縮器(3)焊接在傳動支座(4)上，可用來調節(jié)砂輪(2)的軸向位置。砂輪(2)為碗型金剛砂砂輪，砂輪(2)在工作時其軸線與軋輥(1)的軸線垂直，其前端磨削面與軋輥(1)輥面相切，兩者的接觸線位于砂輪(2)前端下側。
磨頭伸縮器(3)中的砂輪軸(27)的一端用螺釘固定砂輪(2)，砂輪軸(27)支承在滾動軸承(18)和(28)里，滾動軸承(18)和(28)裝在砂輪軸套(17)里，分別用端蓋(29)和彈性擋圈(19)固定其軸向位置。砂輪軸套(17)裝在支套(25)內，與其形成活動配合。支套(25)上加工有條形通孔，砂輪軸(27)上有螺孔，緊定螺釘(26)穿過通孔與砂輪軸(27)上的螺孔聯接，用來固定砂輪軸套(17)與支套(25)間的軸向位置。支套(25)焊接在傳動支座(4)上。防脫板(21)用螺釘固定在驅動電機(6)的輸出軸前端。驅動電機(6)軸與鍵套(22)用鍵聯接，鍵套(22)用聯接螺釘(23)固定在浮動接套(20)一端，浮動接套(20)的另一端加工成花鍵孔，而砂輪軸(27)的相應端加工成與花鍵孔配合的花鍵軸，形成軸向可調的力矩傳遞機構。
壓緊機構的滑動支桿(12)兩端，與絲桿(7)一樣，也由固定支座(13)支承，十字滑座(11)套在滑動支桿(12)上，其另一通孔插入拉桿(9)。拉桿(9)的一端加工成手輪，有手輪的一側套上彈簧(10)，拉桿(9)的另一端加工有螺紋，與扁身螺母(15)相連接。扁身螺母(15)的凸緣壓在壓板(8)上，壓板(8)上部有槽，槽側面與扁身螺母(15)的扁身部分形成滑動配合。壓板(8)的上端部用安裝螺釘(30)固定擋條(31)。扁身螺母(15)可傳遞彈簧(10)產生壓力。手輪可調節(jié)壓力大小。壓板(8)作為彈簧壓緊機構與砂輪磨削機構的連接，既可傳遞磨削壓力，又可帶動壓緊機構沿滑動支桿(12)作橫向移動。
在生產過程中，如需對軋輥(1)的輥型或磨損輥面進行修整時，可先啟動橫移機構的直流電機，使磨頭移動至需修磨的輥面部位的一端的起始位置。然后調節(jié)磨頭伸縮器(3)，使砂輪(2)達到合適的磨削位置。再調節(jié)拉桿(9)的手輪施加一定的磨削壓力。接著就同時啟動軋機主電機，橫向移動的直流電機和砂輪(2)的驅動電機(6)，對輥面一定部位進行修磨。修磨完畢，止動所有電機，用手輪將彈簧(10)放松，再用磨頭伸縮器(3)將砂輪(2)移離軋輥(1)。
應用本修磨裝置，可使具有各種軋制速度和不同軋輥表面硬度的冷帶軋機不用卸輥，有選擇地對輥身一定的部位進行在線修磨，從而取得改善產品板形質量，延長軋輥換輥周期的效果。本裝置結構簡單，加工方便，投資少，具有理想的磨削能力。修磨后的軋輥表面質量滿足使用要求。
權利要求1.一種冷帶軋機軋輥在線修磨裝置，包括磨頭橫移機構和砂輪磨削機構，其特征在于還有由滑動支桿(12)，十字滑座(11)，拉桿(9)，彈簧(10)和扁身螺母(15)組成的彈簧壓緊機構，而砂輪磨削機構主要由砂輪(2)，磨頭伸縮器(3)，驅動電機(6)，傳動支座(4)的壓板(8)組成。
2.根據權利要求1所述的修磨裝置，其特征在于砂輪(2)為碗型金剛砂砂輪，砂輪(2)在工作時其軸線與軋輥(1)的軸線垂直，其前端磨削面與軋輥(1)的輥面相切，兩者的接觸線位于砂輪(2)前端下側。
3.根據權利要求1所述的修磨在線裝置，其特征在于砂輪軸(27)支承在滾動軸承(18)和(28)里，滾動軸承(18)和(28)套在砂輪軸套(17)里，砂輪軸套(17)裝在支套(25)內，支套(25)上加工有長條形通孔，砂輪軸(27)上有螺孔，緊定螺釘(26)穿過通孔與砂輪軸(27)上的螺孔聯接。
4.根據權利要求1或3所述的修磨裝置，其特征在于驅動電機(6)軸與鍵套(22)用鍵聯接，鍵套(22)用聯接螺釘(23)固定在浮動接套(20)一端，浮動接套(20)另一端加工成花鍵孔，而砂輪軸(27)的相應端加工成與花鍵孔配合的花鍵軸。
5.根據權利要求1所述的修磨裝置，其特征在于滑動支桿(12)兩端由固定支座(13)支承，十字滑座(11)套在滑動支桿(12)上，其另一通孔插入拉桿(9)，拉桿(9)的另一端加工成手輪，有手輪的一側套上彈簧(10)，拉桿(9)的另一端加工有螺紋，與扁身螺母(15)相聯接。
6.根據權利要求1或5所述的修磨裝置，其特征在于扁身螺母(15)的凸緣壓在壓板(8)上，壓板(8)上部有槽，槽側面與扁身螺母(15)的扁身部分形成滑動配合。
專利摘要一種冷帶軋機軋輥的在線修磨裝置，本裝置由磨頭橫移機構，砂輪磨削機構和彈簧壓緊機構組成，彈簧壓緊機構由滑動支桿、十字滑座、拉桿、彈簧和扁身螺母組成，砂輪磨削機構由砂輪、磨頭伸縮器、驅動電機、傳動支座的壓板組成，其可使具有各種軋制速度和不同軋輥表面硬度的冷帶軋機在線修整軋輥輥型和磨損輥面，延長軋輥換輥周期。
文檔編號B21B28/04GK2235329SQ9524014
公開日1996年9月18日 申請日期1995年7月17日 優(yōu)先權日1995年7月17日
發(fā)明者林大為, 黃立之, 黃貞袆 申請人:華東冶金學院