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混合氣體配比器的制作方法

文檔序號:3038753閱讀:708來源:國知局
專利名稱:混合氣體配比器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型提供了一種混合氣體配比器,能夠為電焊機提供一種按一定比例調(diào)配并經(jīng)過均勻混合的穩(wěn)定保護氣體。
混合氣體配比器多年來一直靠國外近口,近年來國內(nèi)有些廠家開始研制生產(chǎn)。但目前國內(nèi)現(xiàn)行使用的混合氣體配比器均存在如下缺點由于采用刻度盤指示配比度,當(dāng)焊接過程中出現(xiàn)其中一種氣體供氣不足,造成配比度變化時,操作者無法發(fā)現(xiàn),從而影響焊接質(zhì)量;配比器的額定進口氣壓較高,均在0.3MPa以上,低于上述壓力,配比器就不能保證正常工作,這樣氣源氣瓶中的昂貴保護氣體就不能得到充分利用,提高了焊接成本。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有不足而提供一種改進的混合氣體配比器。
本實用新型提供了一種混合氣體配比器,包括機殼,機殼上設(shè)置有兩進氣接頭和一出氣接頭,其特征在于所述機殼上還設(shè)置有依次連接的壓力穩(wěn)流裝置,帶流量顯示的配比調(diào)節(jié)裝置和流量控制裝置,壓力穩(wěn)流裝置與進氣接頭連接,流量控制裝置與出氣接頭連接。由于混合氣體保護焊中的兩種氣體的輸入氣壓、流量均不穩(wěn)定,通過壓力穩(wěn)流裝置,使兩種氣體的氣壓、流量穩(wěn)定,再經(jīng)配比調(diào)節(jié)裝置將兩種氣體精確配比,并將流量顯示出來,再經(jīng)過流量控制裝置使配比后的氣體按需輸出。
上述壓力穩(wěn)流裝置包括含兩進、出氣口的缸體,缸體內(nèi)設(shè)置有一次穩(wěn)流管和二次穩(wěn)流管,一次穩(wěn)流管和二次穩(wěn)流管的適當(dāng)位置上均設(shè)置有穩(wěn)流腔,穩(wěn)流腔內(nèi)有封氣膜片,一次穩(wěn)流管上接有與兩進氣口和二次穩(wěn)流管相通的一次進、出氣管,二次穩(wěn)流管上接有與一次出氣管和兩出氣口相通的二次進、出氣管。
上述一次穩(wěn)流管和二次穩(wěn)流管的端部固連在壓力穩(wěn)流裝置的缸體上,其兩端均設(shè)置有帶密封圈的外封氣錐形螺釘,一次穩(wěn)流管與二次穩(wěn)流管的進氣處均設(shè)置有含內(nèi)孔并帶密封圈的內(nèi)封氣錐形螺釘。在壓力穩(wěn)流裝置的進、出氣口上均固連有進、出氣接頭,壓力穩(wěn)流裝置的兩進氣接頭與機架上的兩進氣接頭對接,因壓力穩(wěn)流裝置采用錐形螺釘嵌入O型密封圈進行密封,且用封氣膜片在腔體內(nèi)部裝配連接,軸向行程為1.4~1.8mm,氣壓分別輸入使膜片往返運動,進而達到平衡氣壓和穩(wěn)定流量的目的。
上述配比調(diào)節(jié)裝置包括含兩進氣口和一出氣口的殼體,殼體內(nèi)有與兩進氣口和一出氣口相通的內(nèi)腔,內(nèi)腔內(nèi)有配比調(diào)節(jié)軸,配比調(diào)節(jié)軸連接在與內(nèi)腔固連的軸座上,在內(nèi)腔內(nèi)的兩進氣口上設(shè)置有含開口的閥座,配比調(diào)節(jié)軸上有能夠與閥座相配合進而打開或關(guān)閉兩進氣口的錐閥芯,調(diào)節(jié)軸端部套裝有彈簧,彈簧由與殼體固連的接頭限位,調(diào)節(jié)軸的另一端與設(shè)置在機殼外的配比器比例旋鈕固連。在配比調(diào)節(jié)裝置的進、出氣口上均固連有進出氣接頭,進氣接頭通過管件和管箍與壓力穩(wěn)流裝置的出氣接頭對接。轉(zhuǎn)動配比器比例旋鈕,使同軸錐閥芯在彈簧的作用下等距前、后移動,觀察流量顯示,選擇工作所需的任一配比比例,配比后的混合氣體經(jīng)出氣接頭輸出。
上述配比調(diào)節(jié)裝置的兩進氣接頭上連接有作流量顯示的流量計,以直觀反映兩種氣體流量。作流量顯示的也可以是刻度盤。
上述流量控制裝置包括含有一進、出氣口的外殼,外殼內(nèi)有與進出氣口相通的腔,腔內(nèi)連接有軸,軸的一端有能夠打開或關(guān)閉出氣口的錐閥芯,軸的另一端固連有設(shè)置在機殼外的配比器輸出流量旋鈕。在流量控制裝置的進出氣口上均固連有進出氣接頭,進氣接頭通過管件和管箍與配比調(diào)節(jié)裝置的出氣接頭對接,轉(zhuǎn)動配比器輸出流量旋鈕,使錐閥芯前、后移動,觀察流量計或刻度盤,選擇工作所需流量,氣體經(jīng)出氣接頭輸出。
上述流量控制裝置的出氣接頭上還接有氣體混合裝置,所述氣體混合裝置包括帶出氣接頭的殼體,殼體內(nèi)有混合腔,混合腔的一端固連有過濾器,另一端與進氣接頭固連。氣體混合裝置的進氣接頭通過管件和管箍與流量控制裝置的出氣接頭對接,出氣接頭設(shè)置在機架外,作混合氣體配比器的出氣接頭。氣體混合裝置與流量開關(guān)連接,按一定比例混合的氣體經(jīng)過混合腔,進一步混合均勻,經(jīng)過濾器過濾后由出氣接頭輸出。
本實用新型中的輸入、輸出接頭均采用標(biāo)準(zhǔn)的管箍接頭,而管箍采用特殊的。
使用時將混合氣體配比器置于離操作較近的平面或焊機上,進氣軟管一端分別接在Ar和CO2氣瓶的減壓器出口上,另一端用快裝接頭分別接在配比器的兩進氣接頭上。打開氣瓶閥門,調(diào)節(jié)減壓器輸出壓力在0.1~0.12MPa,調(diào)節(jié)配比器輸出流量旋鈕至所需工作流量,調(diào)節(jié)配比器比例旋鈕,觀察流量計刻度至所需混合比例,上述兩旋鈕應(yīng)交替調(diào)節(jié),在出氣接頭上接上出氣軟管就可以工作了。
本實用新型具有如下特點1、本實用新型的靈敏度高,額定進口氣降下降到0.1~0.12MPa,從而節(jié)省了保護氣體的耗用,降低了焊接成本。
2、本實用新型采用錐閥芯調(diào)節(jié)配比比例和流量輸出,配比精確,變化調(diào)整連續(xù)。
3、本實用新型采用了互補式的兩次連續(xù)穩(wěn)流管使輸出氣體流量穩(wěn)定,并同時使配比器具備自鎖功能,即當(dāng)一種氣體用完,影響配比度時配比器能夠自動關(guān)閉,保證了配比的可靠性。
4、用流量計作流量顯示,使操作者操作時能夠直觀地查看和掌握實際配比狀況,確保配比度的可靠性,也保證了焊接質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的一個實施例。


圖1本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實用新型中壓力穩(wěn)流裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4本實用新型中配比調(diào)節(jié)裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5本實用新型中流量控制裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6本實用新型中氣體混合裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
參考
圖1~圖2,本實用新型包括機殼1,機殼1上通過連接件固連有兩進氣接頭2和一出氣接頭3,機殼1上通過連接件固連有依次連接的壓力穩(wěn)流裝置4,帶流量計5的配比調(diào)節(jié)裝置6,流量控制裝置7和氣體混合裝置8,上述各裝置的進氣與出氣接頭均采用標(biāo)準(zhǔn)的管箍接頭,其上套裝有管件,管件再使用特殊管箍緊固,壓力穩(wěn)流裝置4與進氣接頭2連接,氣體混合裝置8接出氣接頭3。
參考圖3本實用新型中的壓力穩(wěn)流裝置包括含兩進、出氣口的缸體9,缸體9內(nèi)設(shè)置有一次穩(wěn)流管10和二次穩(wěn)流管11,一次穩(wěn)流管10和二次穩(wěn)流管11的中部有與之制成一體的穩(wěn)流腔12,穩(wěn)流腔12中部有向外凸的凸形槽,穩(wěn)流腔12內(nèi)有嵌入凸形槽內(nèi)的封氣膜片13,一次穩(wěn)流管10上焊接有與兩進氣口和二次穩(wěn)流管11相通的一次進、出氣管14、15,二次穩(wěn)流管11上焊接有與一次出氣管15和兩出氣口相通的二次進、出氣管16、17。一次穩(wěn)流管10和二次穩(wěn)流管11的端部固連在壓力穩(wěn)流裝置的缸體9上,兩端均設(shè)置有其上嵌有O型密封圈18的外封氣錐形螺釘19,一次穩(wěn)流管10與二次穩(wěn)流管11之間設(shè)置有內(nèi)封氣膠墊20,一次穩(wěn)流管10與二次穩(wěn)流管11的進氣處均設(shè)置有含內(nèi)孔,其上嵌連有O型密封圈21的內(nèi)封氣錐形螺釘22,在壓力穩(wěn)流裝置的兩進、出氣口上均固連有進、出氣接頭23、24,進、出氣接頭23、24上通過管箍25連接有管件。
參考圖4配比調(diào)節(jié)裝置包括含兩進氣口和一出氣口的殼體26,殼體26內(nèi)有與兩進氣口和一出氣口相通的內(nèi)腔,內(nèi)腔內(nèi)有配比調(diào)節(jié)軸27,配比調(diào)節(jié)軸27與固連在內(nèi)腔內(nèi)的軸座28螺紋連接,軸座28上通過螺紋連接有軸座蓋29,軸座蓋29與軸座28之間有密封圈30。在內(nèi)腔內(nèi)的兩進氣口上設(shè)置有含開口的閥座31,配比調(diào)節(jié)軸27上有能夠與閥座31配合進而打開或關(guān)閉兩進氣口的錐閥芯32,錐閥芯32與配比調(diào)節(jié)軸27制成一體,調(diào)節(jié)軸27端部套裝有彈簧33,彈簧33由與殼體26螺紋連接的接頭34限位,調(diào)節(jié)軸27的另一端套裝有設(shè)置在機殼1外的配比器比例旋鈕35,旋鈕35上開有孔,孔內(nèi)有固緊螺釘36。在配比調(diào)節(jié)裝置的進、出氣口均固連有進、出氣接頭37、38。
參考圖5流量控制裝置包括含有一進、出氣口的外殼39,外殼39內(nèi)有與進出氣口相通的腔,腔內(nèi)通過螺紋連接有軸40,軸40上螺紋連接有軸蓋41,軸蓋41與軸40之間有密封圈42,軸40的一端有能夠打開或關(guān)閉出氣口的錐閥芯43,錐閥芯43與軸40制成一體,軸40的另一端套裝有設(shè)置在機殼1外的配比器輸出流量旋鈕44,旋鈕44上開有孔,孔內(nèi)有固緊螺釘45,在流量控制裝置的進出氣口上均固連有進、出氣接頭46、47,進氣接頭上設(shè)置有密封圈48。
參考圖6氣體混合裝置包括帶出氣接頭49的殼體50,殼體50內(nèi)有混合腔51,混合腔51的一端固連有過濾器52,另一端與進氣接頭53固連。
權(quán)利要求1.一種混合氣體配比器,包括機殼,機殼上設(shè)置有兩進氣接頭和一出氣接頭,其特征在于所述機殼上還設(shè)置有依次連接的壓力穩(wěn)流裝置,帶流量顯示的配比調(diào)節(jié)裝置和流量控制裝置,壓力穩(wěn)流裝置與進氣接頭連接,流量控制裝置與出氣接頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣體配比器,其特征在于所述的壓力穩(wěn)流裝置包括含兩進、出氣口的缸體,缸體內(nèi)設(shè)置有一次穩(wěn)流管和二次穩(wěn)流管,一次穩(wěn)流管和二次穩(wěn)流管的適當(dāng)位置上均設(shè)置有穩(wěn)流腔,穩(wěn)流腔內(nèi)有封氣膜片,一次穩(wěn)流管上接有與兩進氣口和二次穩(wěn)流管相通的一次進、出氣管,二次穩(wěn)流管上接有與一次出氣管和兩出氣口相通的二次進、出氣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣體配比器,其特征在于所述一次穩(wěn)流管和二次穩(wěn)流管的端部固連在壓力穩(wěn)流裝置的缸體上,其兩端均設(shè)置有帶密封圈的外封氣錐形螺釘,一次穩(wěn)流管與二次穩(wěn)流管的進氣處均設(shè)置有含內(nèi)孔并帶密封圈的內(nèi)封氣錐形螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣體配比器,其特征在于所述配比調(diào)節(jié)裝置包括含兩進氣口和一出氣口的殼體,殼體內(nèi)有與兩進氣口和一出氣口相通的內(nèi)腔,內(nèi)腔內(nèi)有配比調(diào)節(jié)軸,配比調(diào)節(jié)軸連接在與內(nèi)壁固連的軸座上,在內(nèi)腔內(nèi)的兩進氣口上設(shè)置有含開口的閥座,配比調(diào)節(jié)軸上有能夠與閥座相配合進而打開或關(guān)閉兩進氣口的錐閥芯,調(diào)節(jié)軸端部套裝有彈簧,彈簧由與殼體固連的接頭限位,調(diào)節(jié)軸的另一端與設(shè)置在機架外的配比器比例旋鈕固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣體配比器,其特征在于所述配比調(diào)節(jié)裝置的兩進氣口上通過進氣接頭還連接有作流量顯示的流量計。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣體配比器,其特征在于所述流量控制裝置包括含有一進、出氣口的外殼,外殼內(nèi)有與進出氣口相通的腔,腔內(nèi)連接有軸,軸的一端有能夠打開或關(guān)閉出氣口的錐閥芯,軸的另一端固連有設(shè)置在機殼外的配比器輸出流量旋鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合氣體配比器,其特征在于所述流量控制裝置的出氣接口上通過出氣接頭接有氣體混合裝置,所述氣體混合裝置包括帶出氣接頭的殼體,殼體內(nèi)有混合腔,混合腔的一端固連有過濾器,另一端與進氣接頭固連。
專利摘要本實用新型提供了一種混合氣體配比器,包括機殼,機殼上設(shè)置有兩進氣接頭和一出氣接頭,其特征是所述機殼上還設(shè)置有依次連接的壓力穩(wěn)流裝置,帶流量顯示的配比調(diào)節(jié)裝置和流量控制裝置,壓力穩(wěn)流裝置與進氣接頭連接,流量控制裝置與出氣接頭連接。在混合氣體保護焊中兩種氣體的氣壓,流量均不穩(wěn)定,經(jīng)壓力穩(wěn)流裝置后,使兩種氣體的氣壓、流量穩(wěn)定,再經(jīng)配比調(diào)節(jié)裝置將兩種氣體精確配比,并顯示流量,再經(jīng)流量控制裝置使配比后的氣體按需輸出。
文檔編號B23K9/16GK2224691SQ9524271
公開日1996年4月17日 申請日期1995年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月27日
發(fā)明者馬永平, 肖世維 申請人:成都市高新儀器廠
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