專利名稱：復(fù)合輥框架矯直機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于管棒材矯直機械設(shè)備。目前生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的管棒材矯直機可分為斜輥式(機架固定)和框架式(機架旋轉(zhuǎn))兩大類，而矯直中小規(guī)格的管棒材大多采用框架式矯直機，這種矯直機是靠送(拉)料輥使管棒材在旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)通過，在矯直過程中，管棒材只前進不旋轉(zhuǎn)，根據(jù)框架內(nèi)矯直單元的結(jié)構(gòu)不同，可分為孔模式、多輥式、二輥式框架矯直機?？啄？蚣艹C直機是在框架內(nèi)安裝5～7個孔模，孔模上設(shè)有圓形或U形通孔，并可用螺釘來調(diào)節(jié)孔模偏離框架旋轉(zhuǎn)中心的距離，使孔模交錯布置，管棒材在孔模中形成的彎曲狀態(tài)如同衰減的正弦波(因此也稱之為正弦矯直機)，當(dāng)管棒材由隨框架旋轉(zhuǎn)的孔模中通過時，管棒材外圓周的縱向纖維都經(jīng)過了多次遞減反彎而得到矯直，矯直精度可達到1‰～2‰(即直度為1～2mm/m，)其缺點是管棒材與孔模間存在著強烈的滑動摩擦，孔模磨損快，管棒材表面易被劃傷，且頭部送料困難。由于孔?？蚣艹C直機的孔模與管輥材間存在著劇烈的滑動摩擦，不適合矯直表面質(zhì)量高的坯料，特別是精密管材，且產(chǎn)生大量的摩擦損耗，浪費能源。德國卡羅夫公司和前蘇聯(lián)中央冶金機器制造設(shè)計局在五、六十年代制造出了多輥框架矯直機，該種形式的矯直機是在框架內(nèi)安裝。4～7對具有雙曲線輥形的矯直輥，把孔模與管棒材間滑動摩擦變?yōu)槌C直輥與管棒材間的滾動摩擦，節(jié)約能源，提高了管棒材表面的質(zhì)量。上述兩種形式的框架矯直機，是靠調(diào)節(jié)壓下量來實現(xiàn)對管棒材的反彎，而模距或輥距受結(jié)構(gòu)限制，不可能無限小，因此管棒材頭尾得不到反彎，達不到矯往過正的目的，影響矯直精度的進一步提高。二輥框架矯直機該種形式的框架矯直機是在框架內(nèi)安裝二個矯直輥，其輥型設(shè)計成一個為凸，另一個為凹型，使管棒材在矯直輥與側(cè)導(dǎo)板形成的孔型內(nèi)達到所需要的反彎曲率，工作時，管棒材在旋轉(zhuǎn)的孔型中通過，其圓同上的縱向纖維在全長范圍上都經(jīng)過了由小到大，又由大到小的拉壓變形而得到矯直，可理解為輥距無限小的無窮多個2-2對置輥系的綜合，使管棒材頭尾也得到矯直。因此矯直精度大大提高，可達0.2～0.5‰，由于矯直輥傾角小(10°～20°)，導(dǎo)致矯直速度低，管棒材咬入困難，側(cè)導(dǎo)板磨損快，又易劃傷管棒表面。
本實用新型的目的是設(shè)計一種復(fù)合輥框架矯直機，它將多輥框架矯直機的優(yōu)點和二輥框架矯直機的優(yōu)點結(jié)合為一體，并克服它們各自的缺點，使管棒材全長都獲得矯直，矯直精度高，矯直速度也大大提高。
本實用新型的設(shè)計方案是矯直機的旋轉(zhuǎn)框架上至少安裝三對對置布置的矯直輥，其中有一對矯直輥輥型為大傾角下的一個為凸形，另一個為凹形的凸凹輥型，或一個為深凹輥形另一個為淺凹輥型，其余矯直輥輥型為雙曲線輥型，每一個矯直輥中心孔里套有一根自轉(zhuǎn)中心軸，雙曲線輥型和大傾角下凸凹輥形的矯直輥安裝在旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)并隨框架一同轉(zhuǎn)動，同時又繞自轉(zhuǎn)中心軸自轉(zhuǎn)。
由于本實用新型采用了復(fù)合輥系，管棒材全長都獲得矯直，矯直精度高，f≤0.2～0.5‰，解決了多輥框架式矯直機頭尾矯直精度低的問題，同時也克服了二輥框架矯直機矯直速度低，側(cè)導(dǎo)板磨損嚴(yán)重和咬入困難的缺點，由于沒有甩尾現(xiàn)象，大大降低噪音，有利于環(huán)境保護，改善工人勞動條件。
下面結(jié)合實施例附圖
對本實用新型做進一步說明附圖為復(fù)合輥框架矯直機結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖示1.2.5.6.7.8.矯直輥為雙曲線型矯直輥，3.4.矯直輥為經(jīng)修正的大傾角下的凸凹輥型的矯直輥，9.送料輥，10.拉料輥、11.框架、12.自轉(zhuǎn)中心軸。每個輥的壓下量都可調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)3、4、5、6輥的壓下量，使管棒材在輥系內(nèi)形成理論計算所要求的反彎，當(dāng)管棒材由隨框架繞管棒材中心快速旋轉(zhuǎn)的矯直輥中通過時，管棒材外圓周的縱向纖維都經(jīng)過了多次遞減反彎，這個過程與多輥型矯直機相似，又由于3、4輥的輥型是按二輥框架矯直機的輥型原理設(shè)計的，管棒材在通過這對矯直輥時，在全長范圍內(nèi)都經(jīng)受了經(jīng)修正的大傾角凸凹輥的矯直，這個過程又與二輥框架直機相似。因此其矯直過程是多輥框架矯直機與二輥框架矯直機的優(yōu)點綜合。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合輥框架矯直機，其特征是旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)至少安裝三對對置布置的矯直輥，其中有一對矯直輥輥型為大傾角下的一個為凸形，另一個為凹形的凸凹輥型，其余矯直輥輥型為雙曲線輥型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機，其特征在于每一個矯直輥中心孔里套有一根自轉(zhuǎn)中心軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機，其特征在于旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)至少安裝三對對置布置的矯直輥，其中有一對矯直輥輥型也可是大傾角下的一個為深凹輥形，一個為淺凹輥型，其余矯直輥為雙曲線輥型。
專利摘要本實用新型涉及一種高精度棒材復(fù)合輥框架矯直機，它將3-4對矯直輥安裝在一個旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)，它隨框架繞管棒材中心線公轉(zhuǎn)的同時，又繞自身中心軸線自轉(zhuǎn)，其中一對矯直輥的輥型為大傾角下的凸凹輥型，或深凹和淺凹棍型，其余為雙曲線輥型，使管棒材在全長范圍內(nèi)都得到矯直，直線度f≤0.2～0.5‰。
文檔編號B21D3/00GK2252062SQ9524545
公開日1997年4月16日 申請日期1995年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月4日
發(fā)明者李文剛, 葛守浩, 吳昌國 申請人:機械工業(yè)部西安重型機械研究所