專利名稱：一種圓形零件的下料工藝及其專用板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種圓形零件的下料工藝以及其專用的板材，它用于制造各種型號(hào)的食品罐頭蓋和底部，電機(jī)定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯，也可用于生產(chǎn)其他的圓形零件。
目前，汽車發(fā)電機(jī)定子鐵芯的下料工藝是先按照零件圖紙尺寸和工藝要求剪切成長方形的條料，采取單排或雙排的下料型式，國內(nèi)生產(chǎn)的原材料規(guī)格一般為1米，1.25米卷板和1×2平方米，1.25×2平方米的平板等，它們通常是下成1米～2米長度的條料，這種下料方法產(chǎn)生的條料長度越長，其利用率越高，可是其操作也就越不方便，廢品率也會(huì)越高。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種圓形零件的下料工藝及其專用板材，這種下料工藝簡單、可靠，使用的板材得到更加充分地利用，從而達(dá)到節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本的目的。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下的方式完成的，這種工藝方法是先選用卷板材或?qū)Ｓ冒宀?，根?jù)加工的圓形零件尺寸要求把材料下成雙斜面的條料，使條料或板材外形呈現(xiàn)為平行四邊形，這個(gè)平行四邊形具有適當(dāng)?shù)膶牵邕x取其對角為60°和120°，然后沖成圓片成品，這樣條料或板材可以得到更加充分地利用。按照這種下料工藝要求，可制作專用的新型板材，這種板材外形為平行四邊形，它依據(jù)板材和所要加工圓形零件尺寸的大小，選用平行四邊形板材的適當(dāng)對角和尺寸，其廣泛運(yùn)用的最佳角度為60°和120°。
下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1要求沖制成φ130的圓片，按傳統(tǒng)的做法是采取雙排下料，其剪切尺寸為250×1000，如

圖1所示，這種條料可下料14個(gè)φ130的圓片，從中明顯看到，這種下料方法的缺陷是頭尾部都會(huì)有半個(gè)廢料得不到利用，而采用本發(fā)明提及的工藝方法，選取卷板材或?qū)Ｓ冒宀?，按照加工零件的要求把材料下成雙斜面的條料，如圖2所示。這樣，原來頭尾部不能利用的半個(gè)廢料正好湊成為一個(gè)成品。據(jù)測算，用同樣的材積，采用這種工藝方法下料，其下料利用率累計(jì)可提高6％以上。
實(shí)施例2司樣沖制φ130的圓片，若下料12排×12排的雙斜面板材或?qū)Ｓ冒宀?，其下料利用率可提?2％以上。
實(shí)施例3同樣沖制φ130的園片，若選用專用板材的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)專2米×2米雙斜面板材(對角為60°和120°)，其下料利用率可提高7％。
權(quán)利要求
1.一種圓形零件的下料工藝，其特征是選取卷板材或者專用板材，根據(jù)所要加工圓形零件尺寸下成雙斜面的條料，使這種條料或板材外形呈平行四邊形，其對角為60°和120°，然后沖壓成圓片，再加工成所要求的芯片。
2.按權(quán)利要求1所規(guī)定工藝的專用板材，其特征是這種板材外形呈平行四邊形，可根據(jù)板材和所要加工圓形零件尺寸的大小選用平行四邊形板材的適當(dāng)對角，其廣泛運(yùn)用的最佳對角為60°和120°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓形零件的下料工藝及其專用板材，其工藝方法是選取卷板材或者專用板材，根據(jù)所要加工圓形零件尺寸下成雙斜面的條料，使這種條料或板材外形呈平行四邊形，其對角為60°和120°，然后沖壓成圓片，再加工成所要求芯片，采用這種下料工藝的專用板材，其外形是呈平行四邊形，而其廣泛應(yīng)用的最佳對角為60°和120°。使用這種工藝方法可使板材的利用率提高6％以上，從而大量地節(jié)約原材料，達(dá)到降低成本的目的。
文檔編號(hào)B21D28/26GK1133760SQ9610265
公開日1996年10月23日 申請日期1996年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月5日
發(fā)明者傅火, 傅美蓮 申請人:傅火, 傅美蓮