專利名稱：角形主軸夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及可使垂直移動的主軸部件夾緊位于水平方向上的旋轉(zhuǎn)切削刀具的角形主軸夾具，具體地說是涉及一種具有帶有機械上獨立的傳動齒輪系的獨立的主軸組件的夾具。
現(xiàn)有技術(shù)已有用于垂直移動的主軸部件的角形夾具。

圖1示出這種主軸夾具的一個例子。這種夾具一般含有一個殼體3。通過軸承7a、7b、7c將垂直的傳動軸5可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體3中。錐形軸9與傳動軸5的上端相連接。含有一對傘齒輪13a、13b的直角齒輪系11與軸5的下端相連接。傘齒輪13a、13b將垂直方向上的主動軸5的動力傳遞給通過軸承17a、17b可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體3中的水平方向上的從動軸15。從動軸15含有一個與夾緊旋轉(zhuǎn)刀具21用的刀具耦接頭19相連接的輸出端。另外，設(shè)置了一個帶有彈簧加載的柱塞件25的止動組件23，以防止扭矩傳給殼體3。
工作時，錐形軸9與垂直移動的主軸部件的主軸27端部的適配孔相連接。在應(yīng)用上，“垂直移動”的主軸部件可以是一種其主軸相對于靜止的工作臺作垂直移動的部件，也可以是其主軸相對于夾持工件的垂直移動的工作臺(未示出)是靜止的部件。在上述的任一種情況下，主軸都是可轉(zhuǎn)動地垂直安裝在機頭座中，并與傳動齒輪系30相連接。在本實施例中，機頭座29帶有一個凹槽31，當(dāng)夾具1如圖所示地安裝時，凹槽31用于接納止動組件23的彈簧加載的柱塞件25。當(dāng)主軸27轉(zhuǎn)動時，其轉(zhuǎn)動能便通過錐形軸9、主動軸5、傘齒輪13a、13b和從動軸15傳給旋轉(zhuǎn)刀具，而止動組件23則防止殼體3繞主動軸5轉(zhuǎn)動。可以設(shè)置一種冷卻劑系統(tǒng)(未示出)，該冷卻劑系統(tǒng)或者通過錐形軸9和主動軸5的中心、或者通過柱塞件25將冷卻液流導(dǎo)引至旋轉(zhuǎn)刀具21與工件之間的界面上。
雖然圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的角形主軸夾具已被證明可用于要求水平車刀的切削工作，但是，本發(fā)明人已經(jīng)注意到這種夾具的結(jié)構(gòu)存在一些影響其應(yīng)用的缺點。例如，本申請人發(fā)現(xiàn)，使用同一傳動齒輪系來帶動垂直移動的主軸將會限制旋轉(zhuǎn)刀具的轉(zhuǎn)速范圍。這一點將會造成嚴(yán)重的不良影響，因為為了提高車刀的總生產(chǎn)效率及其切削工件的質(zhì)量，對能以更快的速度驅(qū)動車刀的機床的需求日益增加。雖然通過改進(jìn)這種夾具的齒輪系，或許可能使主傳動軸的轉(zhuǎn)速提高1～3倍，但是使用這種齒輪系將會增加夾具的尺寸及復(fù)雜性，并且會使夾具更昂貴。第二個缺點來自于它必須使用直角的齒輪系。具體地說，本中請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這種齒輪系本身存在的機械松動和振動將會造成刀具耦接頭出現(xiàn)一定量的非剛性并發(fā)生一定量的偏心移動。這種作用將會降低加工工件的精度和光潔度，而且在高速下還將更加嚴(yán)重。盡管在直角齒輪系中采用螺旋槽齒輪并減小安裝從動軸的軸承中的公差可減輕這種影響，但是這種解決辦法太昂貴。再一個缺點在于夾具從主軸延伸出來的長度L1太大，該長度L1越大，切削操作時切削刀具的支承件的剛性越差。雖然或許可將長度L1做得短些，但是，所需的軸承7a、7b、7c的長度實際上限定了所能減小的L1的長度值。最后，有時還需要在加工車間將夾具調(diào)成相對于主軸部件的垂直軸呈一定角度而不是直角。但是，對采用直角齒輪系的主軸夾具進(jìn)行這種角度調(diào)整是困難而且昂貴的，因為它需要更加先進(jìn)的齒輪系以獲得十分嚴(yán)格的公差。
顯然，需要有一種改進(jìn)的并能夠使刀具以遠(yuǎn)超過安裝它的垂直主軸部件的轉(zhuǎn)動速度轉(zhuǎn)動的角形主軸夾具。最好是，這種夾具能比現(xiàn)有技術(shù)的主軸夾具更牢固地夾緊各獨立的旋轉(zhuǎn)刀具并且偏心移動量更小。另外，還希望這種夾具能夠有較大的角度調(diào)整范圍而不需要復(fù)雜而昂貴的角齒輪系。
總的說來，本發(fā)明的角形主軸夾具能夠克服所有上面所述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點。為此，本發(fā)明的夾具包括(主要組成為、或者說組成為)一個具有與可垂直移動的主軸部件的傳動齒輪系機械上無關(guān)的傳動齒輪系的、電動的、液壓的或氣動的主軸組件，和一個用來可拆卸地將主軸組件固定到可垂直移動的主軸部件上的連接體。主軸組件具有一個內(nèi)含獨立傳動齒輪系的殼體和一個工作上可與該獨立的傳動齒輪系相連接的刀具耦接頭。連接體相對于可垂直移動的主軸部件夾住主軸組件，使主軸部件中主軸的轉(zhuǎn)動軸線與主軸組件的刀具耦接頭相互之間以一個橫向角度(可以是直角)相交。連接體最好是一個單一的實心鑄件以便使其具有最大的剛度。連接體的頂端帶有一個可與主軸部件的主軸端部的適配孔相連接的錐形軸，連接體的側(cè)面帶有一個可與主軸部件的機頭座相連接的、用于防止連接體相對于機頭座而轉(zhuǎn)動的止動組件，在連接體的下端是一個可與主軸組件的殼體相連接的夾頭。
在本發(fā)明的一個實施例中，夾頭沿單一的直角方向?qū)⒅鬏S組件牢牢固定在連接體上，使刀具耦接頭的轉(zhuǎn)動軸線呈水平狀態(tài)。在本發(fā)明的第二實施例中，連接體帶有一個角度調(diào)整機構(gòu)。用于調(diào)節(jié)刀具耦接頭的轉(zhuǎn)動軸線相對于水平線的角度。該角度調(diào)整機構(gòu)可以含有一對位于夾緊主軸組件殼體的夾頭相對兩側(cè)的對置的耳軸。這兩個耳軸分別支承在從固定在連接體底部的連接板向下延伸的相對的兩個安裝板中的孔內(nèi)。耳軸上帶有螺紋，并且還有一對鎖緊螺母擰緊在耳軸的螺紋端上，以便將主軸組件固定在所需的角度位置上。在這一實施例中，止動組件還可以帶有一個轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件，以便沿垂直于主軸部件的主軸的轉(zhuǎn)動軸線的平面調(diào)節(jié)刀具耦接頭，從而允許主軸組件不僅可從角度上進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且可從轉(zhuǎn)動上進(jìn)行調(diào)節(jié)。在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件中用一組螺釘將主軸組件固定在上述垂直平面中的所需方位上。在上述的兩個實施例中，連接體最好帶有冷卻系統(tǒng)，以便將冷卻液流導(dǎo)入工件與由主軸組件帶動的刀具之間的界面中。上述的主軸組件的獨立傳動輪系可以帶有電動的、液壓的或氣動的馬達(dá)，上述的止動組件可以帶有電動的、液壓的或氣動的聯(lián)接器，以便將電能、加壓液體或壓縮氣體供入馬達(dá)中。
本發(fā)明的角形主軸夾具的獨立傳動齒輪系可允許夾具以采用垂直移動的主軸部件的傳動齒輪系時實際上不能達(dá)到的速度帶動旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)動。這種角形主軸夾具由于沒有現(xiàn)有技術(shù)的直角齒輪系，故能將旋轉(zhuǎn)刀具固定得更緊并且?guī)拥毒咝D(zhuǎn)時振動小，因此，加工出的工件更光滑、更精確。本發(fā)明所用的由整體的實心鑄件形成的連接體由于可顯著縮短夾具的最大伸長量，故而又進(jìn)一步增大剛性。最后，本發(fā)明的第二實施例由于綜合使用了角度調(diào)節(jié)機構(gòu)和轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件，故可以從比現(xiàn)有技術(shù)的夾具所能達(dá)到的更多的方位來調(diào)節(jié)主軸夾具的刀具耦接頭，而不需要復(fù)雜的傳動機構(gòu)。
本文所說明的本發(fā)明可適合于在缺乏本說明書未專門說明的任何部件、步驟、零件或者組分的情況下實施。
本發(fā)明的上述的和其它的特征、特性和優(yōu)點在參考下面的說明、所附的權(quán)利要求和附圖之后將會更加明了，附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的角形主軸夾具的部分側(cè)視剖視圖；圖2是本發(fā)明的角形主軸夾具的第一實施例的部分側(cè)視剖視圖；圖3是本發(fā)明的夾具的沿圖2中的3-3線的前視圖；圖4是本發(fā)明的夾具的第二實施例的側(cè)視圖，該夾具含有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)和轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件；圖5是圖4所示夾具的沿圖中5-5線的平面剖視圖，示出本發(fā)明的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件的一個調(diào)節(jié)螺釘；和圖6是圖4所示夾具的前視圖。
在所有附圖中，相同的標(biāo)號代表相同的部件。參看圖2和3，本發(fā)明的角形主軸夾具35含有一個連接體37，在連接體的上端帶有與其形成整體的錐形軸39，在其下端用螺栓固定了一個夾頭41。上述的連接體37最好由一個長度較短的整體實心鋼鑄件形成。采用這種結(jié)構(gòu)，可從兩方面使夾具35具有最大的剛性，第一，使用實心鋼鑄件可使夾具本體的剛性最大，第二，夾具35的最大伸長量L2較小可使它能更好地承受住加工操作時作用在它上面的力矩。在本最佳實施例中，連接體37是一種實心鋼鑄件，一般地說來，該連接體37可采用能使夾具35具有最大剛性的任何材料和任何方法制成。本發(fā)明意欲包含任何兼有強度和剛度而可使夾具35的剛性達(dá)到最大的材料，包括，例如金屬、聚合物、陶瓷以及它們的復(fù)合材料。
錐形軸39可拆卸地安裝在可垂直移動的主軸部件的軸27的適配孔內(nèi)，軸27可轉(zhuǎn)動地安裝到固定的機頭座29上。夾頭41夾住一個獨立的主軸組件43，使其轉(zhuǎn)動軸線A與垂直移動的主軸部件的軸27的轉(zhuǎn)動軸線B垂直相交。
主軸組件43含有一個與帶動主軸27的傳動齒輪系(未示出)機械上無關(guān)的傳動齒輪系44，該傳動齒輪系44含有一個馬達(dá)45形式的原動機。雖然在圖2示出馬達(dá)45是電動的，但是，也可以是氣動的或液動的。馬達(dá)45和傳動齒輪系44罩入圓筒形外殼46內(nèi)。殼體46的前端端接一個刀具耦接頭47，該耦接頭47可以是一種能夾緊和松開一件轉(zhuǎn)動刀具例如鉆頭48的普通夾緊機構(gòu)或者其他的刀具固定組件。殼體46的后端端接電動馬達(dá)45的端子49。主軸組件43可以具有自身的進(jìn)給機構(gòu)，這在夾具35將切削刀具48的方位定為與水平面呈一定角度時是特別有用的。主軸組件43可以是多種市售的筒形插裝式主軸中的任何一種。例如，美國威斯康星州Racine的Precise公司制造的No.SC60型筒形插裝式心軸。
夾頭41由螺栓51a-51d安裝在連接體37的底盤51的下面。夾頭41由兩個用4個夾緊螺栓57a-57d(其中57d在圖上看不見)固緊在一起的部分即上夾頭部分53和下夾頭部分55構(gòu)成。每個夾緊螺釘57a-57d上帶有供套入六角螺釘頭用扳手的六角形槽。另外，下接頭部分55還設(shè)有可接納夾緊螺釘57a-57d的頭部的凹槽，使得這些螺釘不會明顯地凸出在主軸組件43的圓筒形外殼46的底部之外。為了保證主軸組件43與夾頭41之間的滑動配合，上、下夾頭部分53、54各有一個其形狀與外殼46互補的凹槽59、61，在本實施例中，每個凹槽59、61是半圓柱形的，因為外殼46是圓筒形的。
連接體37還有一個可安裝止動組件63的臂部62，止動組件63含有一個帶有圓柱體67的柱塞件65，該柱塞件65可在安裝在連接體臂部62上的套筒68內(nèi)往復(fù)移動，柱塞件65的上端69是錐形的(如圖所示)，并可插入可垂直移動的主軸部件的機頭座29內(nèi)的形狀與之互補的凹槽31中。上、下止動法蘭盤71、73限定了柱塞件65在套筒68內(nèi)的往復(fù)行程。在上止動法蘭71的下表面與連接體臂部62和套筒68的上表面之間可壓縮地接合著一個圈簧75，從而對柱塞件65施加一個向上的偏壓力，柱塞件65的上端69的錐形與圈簧75施加的偏壓力相結(jié)合保證了柱塞件65的上端進(jìn)入凹槽31內(nèi)并且對中，從而嚴(yán)格地防止夾具35相對于機頭座29而轉(zhuǎn)動。
止動組件63最好帶有一個對主軸組件43的馬達(dá)45供電用的電連接件77，該連接件77的一部分是一個從柱塞件65的上端69伸出的電插頭79，該插頭79可與設(shè)置在機頭座29的一個凹槽內(nèi)的電插座81相匹配。插頭79的長度最好不大于由其上、下止動法蘭71、73限定的柱塞件65的沖程，以利于從主軸27和機頭座29上取下夾具35。從插頭79的底部伸出一根電纜83，它穿過柱塞件65內(nèi)對中設(shè)置的孔85，與通過端子49向馬達(dá)45供電的電纜接頭87電連接。在最佳實施例中，專用電連接件77按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS 9524來制造，以使夾具35具有最大的通用性。
夾具35還含有一個可將冷卻液流導(dǎo)引至工件91與轉(zhuǎn)動刀具48之間的界面處的冷卻劑系統(tǒng)90，該冷卻劑系統(tǒng)90含有穿過錐形軸39和連接體37的中心孔道92和橫向孔道94，通過軟管98將冷卻液從加壓冷卻液源引至噴嘴96，在圖2和3所示的本發(fā)明實施例中，主軸部件含有一個可垂直移動并可調(diào)節(jié)的工作臺100，用于固定工件91。但是，如果采用固定的工作臺100和可垂直移動的軸27和機頭座29，本發(fā)明也可以完全一樣地工作。
下面參看圖4、5和6，本發(fā)明的另一個實施例的夾具105既含有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)107，又含有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件109，當(dāng)這兩個機構(gòu)一起動作時，可使主軸組件43的刀具耦接頭47的轉(zhuǎn)動軸線A沿球面的一部分移動。
角度調(diào)節(jié)機構(gòu)107含有一對安裝在與連接體37的底部法蘭盤51相連接的連接板112的相對兩側(cè)上的安裝板111a、111b，該對安裝板111a、111b各有一個對中設(shè)置的孔113a、113b，該兩孔分別支承相對地穿過夾頭115的帶螺紋的耳軸114a、114b，除了所述的帶螺紋的耳軸之外，夾頭115的結(jié)構(gòu)與上面所述的本發(fā)明第一實施例的夾頭41的結(jié)構(gòu)非常相似。具體說來，夾頭115含有一對用螺栓119a-119d固定在一起的側(cè)向夾緊部分117a、117b，該兩部分都帶有其形狀與主軸組件43的圓筒形外殼46基本上互補的半圓柱形凹槽121a、121b。當(dāng)然，在任何情況下，凹槽121a、121b的形狀都是與主軸外殼46互補的。鎖緊螺母123a、123b擰緊在帶螺紋的相對耳軸114a、114b上，以便將主軸組件的刀具耦接頭47的轉(zhuǎn)動軸線A固定在所需的相對于水平位置的一定角度上。
轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件109含有一個位于連接板112與連接體37的底部法蘭盤51之間的轉(zhuǎn)動接頭127。該轉(zhuǎn)動接頭127最好由位于連接板112中央的通孔129與擰在連接體37下端的對中螺孔135內(nèi)的螺栓133構(gòu)成。螺栓133并不完全擰入螺孔135內(nèi)，以便使連接板112可相對于底部法蘭盤51而轉(zhuǎn)動。從圖5可清楚看出，底部法蘭盤51含有一對對置的弧形調(diào)節(jié)槽136a、136b。一對調(diào)節(jié)螺釘138a、138b穿過上述的弧形調(diào)節(jié)槽136a、136b，擰松調(diào)節(jié)螺釘138a、138b，并在弧形調(diào)節(jié)槽136a、136b允許的范圍內(nèi)將連接板112轉(zhuǎn)到所需位置就可以進(jìn)行由主軸組件43固定的刀具的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。一旦調(diào)節(jié)到所需的轉(zhuǎn)動位置，再將調(diào)節(jié)螺釘138a、138b擰緊。
像前面所述的角形主軸夾具35一樣，夾具105也含有一個帶有彈簧加載的柱塞件141的止動組件140，該柱塞件141可在位于從連接體37伸出的臂部143中的套筒(未示出)內(nèi)作往復(fù)移動。一圈簧144將柱塞141的錐形端部145偏壓入電連接組件147內(nèi)，但是，本發(fā)明的第二實施例105的電連接組件147不安裝在機頭座29內(nèi)，它僅僅固定在機頭座29的底面(如圖4所示)。另外，電連接組件147不采用插入式接頭，而是采用與雙孔插座149相配合的雙插腳插頭148，所述的雙孔插座149也用來以所示的方式機械地接納柱塞141的錐形端部145。插座149又通過電纜150與電源(未示出)相連接。本實施例的電連接組件147的優(yōu)點是，容易改進(jìn)機頭座29下面的結(jié)構(gòu)，并且不要求第一實施例的電連接件77所需的鉆孔和機加工量。此外還要注意到，插座149不僅提供了與雙插腳插頭148的電連接，而且提供了與彈簧加載的柱塞件141的錐形端部145的機械連接。
雖然在上面已結(jié)合兩個實施例對本發(fā)明加以說明，但是，已熟悉本技術(shù)的人們都會明白本發(fā)明的各種改進(jìn)、補充和變化，所有這些改進(jìn)、補充和變化都應(yīng)認(rèn)為是包含在僅由下面所附權(quán)利要求書限定的本專利的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于可相對于工件作垂直移動的主軸部件的角形主軸夾具，上述主軸部件含有一個安裝成可相對于機頭座轉(zhuǎn)動的主軸和一個使該軸轉(zhuǎn)動的傳動齒輪系，上述的角形主軸夾具含有一個主軸組件，它含有一個與上述可垂直移動的主軸部件的傳動齒輪系機械上無關(guān)的傳動齒輪系、一個罩住上述獨立傳動齒輪系的外殼、和一個可轉(zhuǎn)動地安裝在上述外殼內(nèi)并與上述獨立的傳動齒輪系相連接的、用來固定轉(zhuǎn)動刀具的刀具耦接裝置；一個連接體，用來可拆卸地連接上述的主軸組件與上述的可垂直移動的主軸部件，從而使上述主軸的轉(zhuǎn)動軸線與上述刀具耦接頭的轉(zhuǎn)動軸線互相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的角形主軸夾具，其特征在于，上述的連接體包含一個可拆卸地安裝在上述主軸端部的適配孔內(nèi)的錐形軸和一個可拆卸地安裝在上述機頭座上以防止上述連接體相對于上述機頭座而轉(zhuǎn)動的止動組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的角形主軸夾具，其特征在于，上述主軸組件的傳動齒輪系含有一個電動馬達(dá)，上述止動組件含有一個連接馬達(dá)與電源的電連接器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的角形主軸夾具，其特征在于，上述的連接體含有一個將冷卻液導(dǎo)引至工件與由主軸組件的刀具耦接頭夾緊的轉(zhuǎn)動刀具之間的界面上的機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的角形主軸夾具，其特征在于，上述的冷卻液導(dǎo)引機構(gòu)含有一個將上述的冷卻液流噴入上述界面中的噴嘴和一條穿過上述連接體的錐形的、連通上述噴嘴與上述可垂直動作的主軸部件的軸內(nèi)的壓縮冷卻液源的孔道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的角形主軸夾具，其特征在于，上述的連接體含有一個轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件，用來調(diào)節(jié)上述主軸組件的刀具耦接頭的轉(zhuǎn)動軸線在垂直于上述主軸部件的主軸的轉(zhuǎn)動軸線的平面內(nèi)的角度位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的角形主軸夾具，其特征在于，上述連接體含有一個用來固定上述主軸組件的夾緊裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的角形主軸夾具，其特征在于，上述連接體將上述主軸組件安裝成使上述主軸組件的刀具耦接頭的轉(zhuǎn)動軸線與上述主軸部件的主軸的轉(zhuǎn)動軸線彼此垂直相交。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的角形主軸夾具，其特征在于，上述的連接體將上述主軸組件安裝成使上述主軸部件的軸的轉(zhuǎn)動軸線與上述主軸組件的刀具耦接頭的轉(zhuǎn)動軸線彼此相交。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的角形主軸夾具，其特征在于，上述的連接體含有一個角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，用來調(diào)節(jié)上述主軸的轉(zhuǎn)動軸線與上述刀具耦接頭的轉(zhuǎn)動軸線之間的角度。
11.一種用于可相對于工件垂直移動的主軸部件的角形主軸夾具，所述主軸部件含有一根安裝成可相對于機頭座而轉(zhuǎn)動的主軸和一個使該軸轉(zhuǎn)動的傳動齒輪系，上述的主軸夾具含有一個主軸組件，該主軸組件含有一個與上述可垂直移動的主軸部件的傳動齒輪系機械上無關(guān)的傳動輪系；一個罩住上述獨立傳動齒輪系的外殼；和一個可轉(zhuǎn)動地安裝在上述外殼內(nèi)并與上述獨立的傳動齒輪系相連接的用來固定轉(zhuǎn)動刀具的刀具耦接裝置，一個連接體，用來可拆卸地連接上述主軸組件固定到上述可垂直移動的主軸部件上，從而使上述軸的轉(zhuǎn)動軸線與上述刀具耦接頭的轉(zhuǎn)動軸線互相垂直，上述的連接體的一端含有一個可拆卸地固定到上述主軸端部的適配孔內(nèi)的錐形軸，在其另一端上帶有一個用來固定上述主軸組件的夾緊裝置，上述的連接體還含有一個可拆卸地固定在上述機頭座上的止動組件，用以防止上述連接體的轉(zhuǎn)動。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的角形主軸夾具，其特征在于，上述的連接體具有一個角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，用來調(diào)節(jié)上述軸的轉(zhuǎn)動軸線與上述刀具耦接頭的轉(zhuǎn)動軸線之間的角度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的角形主軸夾具，其特征在于，上述的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)含有一對固定在上述連接體的相對兩側(cè)上的對置的板件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的角形主軸夾具，其特征在于，上述的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)還含有一對置于上述夾緊機構(gòu)的相對兩側(cè)上的對置耳軸，用來固定上述主軸組件，上述耳軸各支承在位于上述的一對對置的板件中的孔內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的角形主軸夾具，其特征在于，上述的耳軸帶有螺紋，上述的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)還含有一對擰緊在上述耳軸上的鎖緊螺母，用來固定上述的主軸組件，使得上述刀具耦接頭的轉(zhuǎn)動軸線與水平線成所需的角度。
16.根據(jù)權(quán)利要求11的角形主軸夾具，其特征在于，上述連接體含有一個將冷卻液導(dǎo)入工件與由主軸組件的刀具耦接頭夾緊的轉(zhuǎn)動刀具之間的界面中的裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的角形主軸夾具，其特征在于，上述的冷卻液導(dǎo)引裝置含有一個將上述的冷卻液流噴到上述界面中的噴嘴和一條穿過上述連接體的錐形軸的連通上述噴嘴與上述可垂直移動的主軸部件的軸內(nèi)的加壓冷卻液源的孔道。
18.根據(jù)權(quán)利要求12的角形主軸夾具，其特征在于，上述的連接體含有一個轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件，用來調(diào)節(jié)上述主軸組件的上述刀具耦接頭的轉(zhuǎn)動軸線在垂直于上述主軸部件的主軸轉(zhuǎn)動軸線的平面內(nèi)的角度位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的角形主軸夾具，其特征在于，上述的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件含有一個位于上述夾緊裝置與上述連接體的底部之間的轉(zhuǎn)動連接件，和用來將上述夾緊裝置固定在所需的轉(zhuǎn)動位置上的調(diào)節(jié)螺釘。
20.根據(jù)權(quán)利要求11的角形主軸夾具，其特征在于，上述的夾緊裝置含有用來約束主軸組件的外殼的第一和第二夾緊件，和用來將上述夾緊件可拆卸地固定在上述主軸組件外殼周圍的機構(gòu)。
21.根據(jù)權(quán)利要求11的角形主軸夾具，其特征在于，上述的連接體基本上是一個實心的整體金屬鑄件。
全文摘要
一種用于可垂直移動的主軸部件(29)的角形主軸夾具,用來使位于大致水平方向上的切削刀具轉(zhuǎn)動,所述夾具含有:一個帶有機械上與垂直移動的主軸部件的傳動齒輪系無關(guān)的傳動輪系(44)的主軸組件(43);和一個用來可拆卸地將主軸組件安裝在垂直于上述可垂直移動的主軸部件的方向上的連接體。該連接體(105)可含有一個角度調(diào)節(jié)機構(gòu)(107)和一個轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)組件,前者可將主軸組件的方位調(diào)節(jié)到高于或低于水平線的角度,后者可繞垂直移動的主軸部件的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動地調(diào)節(jié)主軸組件(43)。主軸組件的獨立傳動輪系可以是電動、氣動或液壓傳動的,并可使切削刀具固定得更牢固、工作更少發(fā)生偏心移動,并且其轉(zhuǎn)動速度不受垂直移動的主軸部件的傳動齒輪系所限制。
文檔編號B23Q11/10GK1186459SQ96194429
公開日1998年7月1日 申請日期1996年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月6日
發(fā)明者戴維德·L·劉易斯, 維克托·D·莫吉利尼凱, 阿蘭·C·萊昂斯 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司