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電子脈沖電焊機(jī)的制作方法

文檔序號:3039363閱讀:262來源:國知局
專利名稱:電子脈沖電焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輸出功率調(diào)整范圍寬的工作穩(wěn)定的電子脈沖電焊機(jī)。它包括有由脈沖信號源控制的雙向可控硅調(diào)壓電路、電子開關(guān)電路、過壓保護(hù)電路和過流保護(hù)電路。
本人的中國專利號90200497.2的《無電源變壓器的電焊機(jī)》公開了一種脈沖電焊機(jī),首次提出了將脈沖機(jī)制應(yīng)用在電焊機(jī)上,但輸出功率(電壓、電弧)不穩(wěn)定,尚不能用在焊接生產(chǎn)上。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種輸出功率穩(wěn)定的能滿足高質(zhì)量焊接要求的電子脈沖電焊機(jī)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的,這種電子脈沖電焊機(jī)包括有由脈沖信號控制的雙向可控硅調(diào)壓電路、電子開關(guān)、過壓保護(hù)電路、過流保護(hù)電路,其特征在于還有與雙向可控硅調(diào)壓電路串接的兩級串接的雙向可控硅調(diào)壓電路。
由于采用三級分別由三個脈沖信號源控制的雙向可控硅調(diào)壓,使輸出的工作脈沖電壓、電弧穩(wěn)定,能滿足高質(zhì)量的焊接要求。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及工作情況由以下實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型給出的電子脈沖電焊機(jī)的電路原理方框圖;圖2是本實(shí)用新型給出的實(shí)施例1的電路原理圖;圖3是實(shí)施例的輸出電壓波形圖;圖4是實(shí)施例2的電路原理圖。

圖1、圖2和圖4中,E1是接市電火線端子,E2接市電零線端子,E3接焊鉗端子,E4接搭鐵線端子。這種電子脈沖電焊機(jī)包括有由脈沖信號控制的雙向可控硅調(diào)壓電路[10]、電子開關(guān)[70]、過壓保護(hù)電路[50]、過流保護(hù)電路[40],還有與雙向可控硅調(diào)壓電路[10]串接的兩級串接的雙向可控硅調(diào)壓電路[20]、[30]。在雙向可控硅調(diào)壓電路[10]、[20]和[30]之間的結(jié)點(diǎn)a、b上分別接有可根據(jù)電壓波動自動調(diào)節(jié)的電子分流電阻[21]、[22]。電子分流電阻[21]是在雙向可控硅KS23的兩極并接串聯(lián)的電容C22和電阻R24,其結(jié)點(diǎn)通過一雙向二極管KS24接KS23的控制極,KS23與電阻R25串接后,與電阻R22并接,電子分流電阻[22]是雙向可控硅KS25的兩極并接串聯(lián)的電容C23和電阻R26,其結(jié)點(diǎn)通過一雙向二極管KS26接KS25的控制極,KS25與電阻R27串接后,與電阻R23并接。在第三級雙向可控硅調(diào)壓電路[30]兩端接有引弧電路[80],引弧電路[80]是一由脈沖信號控制的雙向可控硅調(diào)壓電路與一引弧開關(guān)K3串接構(gòu)成,或直接由微機(jī)控制。
實(shí)施例1其電路原理圖見圖2,它是由最簡易的阻容電路的充放電構(gòu)成的脈沖信號源控制雙向可控硅的導(dǎo)通角調(diào)壓的,工作情況如下,接上電源,指示燈DX1亮,當(dāng)合上開關(guān)K1,指示燈DX2亮,風(fēng)扇X工作,開關(guān)K1串接在零線上的電子開關(guān)接通,電子開關(guān)是并接的兩個雙向可控硅KS71、KS72,開關(guān)K1是串接在兩控制極之間,三級串接的雙向可控硅調(diào)壓電路工作,輸出電壓表V顯示電壓數(shù)值,雙向可控硅KS11的控制極通過雙向二極管KS12將電容C11和電阻R11充放電產(chǎn)生的脈沖信號接收,控制KS11的導(dǎo)通過角,完成第一級調(diào)壓;第二級是由雙向二極管KS22將電容21和電阻21充放電產(chǎn)生的脈沖信號提供給雙向可控硅KS21,控制其導(dǎo)通角完成第二級調(diào)壓;電容C31和電位器W31的充放電產(chǎn)生的脈沖信號通過雙向二極管KS32控制雙向可控硅KS31的導(dǎo)通角,調(diào)節(jié)電位器W31可調(diào)節(jié)輸出電壓值。其輸出電壓波形u1見圖3,由電感線圈LH和電流表A測輸出電流。
在a點(diǎn)和b點(diǎn)分別接有電子分流電阻21、22,分流電阻21,在雙向可控硅調(diào)壓電路[10]、[20]和[30]之間的結(jié)點(diǎn)a、b上均接有可根據(jù)電壓波動自動調(diào)節(jié)的電子分流電阻[21]、[22]。當(dāng)電網(wǎng)或負(fù)載變化引起a、b點(diǎn)電壓波動,電子分流電阻21、22起到自動調(diào)節(jié)作用,如a點(diǎn)電壓升高雙向可控硅KS23的瞬間導(dǎo)通量增大,內(nèi)阻減小,分流增大,使a點(diǎn)電位降低,使輸出保持穩(wěn)定,如a點(diǎn)電位降低,雙向可控硅KS23的瞬時導(dǎo)通量減小,內(nèi)阻增大,其分流減小,使a點(diǎn)電位升高,自動調(diào)節(jié)使輸出保持穩(wěn)定,b點(diǎn)的分流電阻22也一樣,有這兩個自動調(diào)節(jié)分流電阻21、22的作用,使該電焊機(jī)輸出電弧更穩(wěn)定,工作更安全可靠。
電子開關(guān)是接市電零線端子E2和搭鐵線端E4之間的一對反向并聯(lián)的雙向可控硅KS71、KS72,即雙向可控硅KS71的陽極接雙向可控硅KS72的陰極,KS71的陰極接KS72的陽極,過流保護(hù)繼電器的一組常閉觸點(diǎn)J41—1、過壓保護(hù)繼電器的一組常閉觸點(diǎn)J51—1和開關(guān)K1串接在KS71和KS72的兩控制極之間,當(dāng)兩控制極接通時電子開關(guān)導(dǎo)通,兩控制極斷路,電子開關(guān)斷開。無輪過流或過壓都能使電子開關(guān)斷開。
該機(jī)能滿足各種不同厚薄焊件的焊接要求,在小功率輸出時不易引弧,增加引弧電路80,可解決在小功率輸出時不易引弧的問題,引弧電路也是一個簡單的雙向可控硅調(diào)壓電路,雙向可控硅KS81通過它的脈沖信號源電路即電容C81、電阻R81和雙向二極管KS82給KS81的控制極提供一固定脈沖信號源,控制KS81的導(dǎo)通角,使之輸出一固定值的脈沖電壓,通過引弧開關(guān)K3提供在薄件焊接小功率輸出時用的引弧電壓,解決了小功率輸出時不易引弧的問題。
過壓保護(hù)電路50的工作原理是變壓器B2的初極并接在該電焊機(jī)的輸出端上,變壓器B2取樣電壓經(jīng)整流二極管D51—D54整流,電容C51濾波,電阻R51與電位器W51降壓輸出,經(jīng)運(yùn)算放大電路IC51,輸出接可控硅TS51的控制極,IC51的參考電位由電阻R52和R53分壓取得,當(dāng)過壓時IC51輸出高電位,使TS51導(dǎo)通,繼電器J51工作,其一組常閉觸點(diǎn)J51—1將電子開關(guān)關(guān)斷,同時另一組常閉觸點(diǎn)J51—2也將第一級雙向可控硅調(diào)壓電路的脈沖信號源切斷,無電壓輸出,雙保險。
過流保護(hù)電路40,是由電流互感器LH41將電流信號采集后,經(jīng)整流二極管D41—D44整流,電阻R41降壓,電容C41濾波后,由電位器W41輸出至運(yùn)放集成電路IC41,其參考電位由電阻R42和R43分壓取得,當(dāng)過流時IC41輸出高電位,使可控硅TS41導(dǎo)通,繼電器J41線包得電吸合,其常閉觸點(diǎn)J41—1斷開,將電子開關(guān)關(guān)斷,即從零線切斷,同時另一常閉觸點(diǎn)J41—2也將第一級雙向可控硅調(diào)壓電路的脈沖信號源切斷,從火線切斷無電壓輸出。
穩(wěn)壓電源60由變壓器81經(jīng)整流二極管D61—D64整流,電容C61濾波至三端穩(wěn)壓電路IC61穩(wěn)壓后通過復(fù)位開關(guān)供給過流保護(hù)電路40和過壓保護(hù)電路50的電源。復(fù)位開關(guān)K2是在過壓或過流保護(hù)斷電后,重新啟動前按一下復(fù)位開關(guān)K2,切斷過壓和過流保護(hù)電路的電源,使運(yùn)算放大電路復(fù)位還原用。
實(shí)施例2,見圖4,它是由微機(jī)控制雙向可控硅調(diào)壓的,與實(shí)施例1不同之處在于脈沖信號是由微機(jī)提供的,通過光電耦合器件GD11、GD21、GD31、GD81分別輸入至各雙向可控硅KS11、KS21、KS31和KS81的控制極,由微機(jī)分別控制其導(dǎo)通時間和導(dǎo)通角,圖3中u2是焊接薄板時的一種電壓輸出波形;u3是焊接厚板時的一種電壓波形。根據(jù)被焊件的不同材料厚、薄不同,由微機(jī)控制,使本電焊機(jī)工作更加安全可靠。
本實(shí)用新型給出的電子脈沖電焊機(jī)是以脈沖為焊接電源的全電子化電焊機(jī),經(jīng)測試證明,與現(xiàn)有的其它各焊機(jī)比較,具有以下優(yōu)點(diǎn)體積小、重量輕,便于攜帶,生產(chǎn)該電焊機(jī)能節(jié)省大量原材料,比一般焊機(jī)節(jié)電50%以上,對電網(wǎng)無影響,無任何公害,它不僅解決了薄板、超薄板這一焊接難題,而且創(chuàng)造一機(jī)多功能化,不僅可焊接采用低炭鋼焊條、高炭鋼焊條,也可焊接不銹鋼等采用多種材質(zhì)的焊條。因它有負(fù)、正脈沖,可直接取代交流型式和直流型式的電焊機(jī)的全部功能,而且克服了直流焊機(jī)的偏垂現(xiàn)象,由于本實(shí)用新型給出的電焊機(jī)為短弧焊接特性,故火花飛濺小,焊條藥皮不易流入熔池,因此焊件變形小,焊接質(zhì)量高,更為突出的是可使現(xiàn)有焊條的熔化電流標(biāo)稱值減小二分之一,而焊接熔深度高達(dá)三分之二。安全自動保護(hù),電焊機(jī)輸出端允許在額定輸出電流下長時間地短路??膳c微機(jī)聯(lián)網(wǎng),非常適合大機(jī)群焊接流水線上。
權(quán)利要求1.電子脈沖電焊機(jī),它包括有由脈沖信號控制的雙向可控硅調(diào)壓電路[10]、電子開關(guān)[70]、過壓保護(hù)電路[50]、過流保護(hù)電路[40],其特征在于還有與雙向可控硅調(diào)壓電路[10]串接的兩級串接的雙向可控硅調(diào)壓電路[20]、[30]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子脈沖電焊機(jī),其特征在于在雙向可控硅調(diào)壓電路[10]、[20]和[30]之間的結(jié)點(diǎn)a、b上分別接有可根據(jù)電壓波動自動調(diào)節(jié)的電子分流電阻[21]、[22]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子脈沖電焊機(jī),其特征在于電子分流電阻[21]是在雙向可控硅KS23的兩極并接串聯(lián)的電容C22和電阻R24,其結(jié)點(diǎn)通過一雙向二極管KS24接KS23的控制極,KS23與電阻R25串接后,與電阻R22并接,電子分流電阻[22]是雙向可控硅KS25的兩極并接串聯(lián)的電容C23和電阻R26,其結(jié)點(diǎn)通過一雙向二極管KS26接KS25的控制極,KS25與電阻R27串接后,與電阻R23并接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子脈沖電焊機(jī),其特征在于在第三級雙向可控硅調(diào)壓電路[30]兩端接有引弧電路[80],引弧電路[80]是一由脈沖信號控制的雙向可控硅調(diào)壓電路與一引弧開關(guān)K3串接構(gòu)成。
專利摘要一種電子脈沖電焊機(jī),它包括有由脈沖信號控制的雙向可控硅調(diào)壓電路(10)、電子開關(guān)(70)、過壓保護(hù)電路(50)、過流保護(hù)電路(40),其特征在于還有與雙向可控硅調(diào)壓電路(10)串接的兩級串接的雙向可控硅調(diào)壓電路(20)、(30)。另外還有電子分流電路和功率輸出時用的引弧電路,該電焊機(jī)具有體積小、重量輕,工作穩(wěn)定可靠。能滿足高質(zhì)量的焊接要求。
文檔編號B23K9/067GK2244452SQ9620001
公開日1997年1月8日 申請日期1996年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月2日
發(fā)明者李忠勝, 李東寧, 李慧 申請人:李忠勝
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