專利名稱：鋼軌接線爆炸焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鐵路鋼軌接線，主要用于鋼軌軌端接線、叉心軌縫接線的鋼軌接線爆炸焊接裝置，該裝置由接線、藥盒和炸藥等組成。
目前鋼軌軌端接線的連接方法主要有塞釘法、自熔焊法和弧光釬焊法。塞釘法接觸電阻大，塞釘易松動、脫落，丟失、被盜等事件也時有發(fā)生；自熔焊法的主要缺點是焊接不牢，易脫落，而弧光釬焊法雖然焊接強度高，但投資大，成本高。中國專利93102322·x報導了一種“鋼軌接續(xù)線爆炸焊接方法及其裝置”，采用不干膠將特制的焊接片、藥盒貼在鋼軌的焊接部位，插上雷管引爆后，將焊接片與鋼軌焊接在一起。其特點是焊接片中部有一園形凸槽，槽兩側各有一狹長斜面，焊接片一端兩角下翹與平面夾角為0°～20°；接續(xù)線一端頭裝在園形槽內，爆炸后兩狹長斜面與鋼軌焊接在一起，中間槽面把接續(xù)線緊壓在鋼軌上。這種裝置仍然存在著結構上的不合理一是焊接片兩側面面積小，焊接牢度不高；二是焊接片不易平穩(wěn)固定在鋼軌焊面上，焊接成功率低；三是采用的接線橫截面積應不大于30mm2，故應用范圍有限。
本實用新型的目的，在于克服背景技術的不足，設計一種焊接面積大，焊接成功率高、應用范圍廣的鋼軌接線爆炸焊接裝置。
本實用新型的構思為實現(xiàn)上述的目的，采用了不包含接線的平面爆炸焊接，焊片為平面板，增大焊接面積，提高焊接強度。焊片前端的支撐舌與焊片成一定角度，使鋼軌和焊片之間保留一定的間隙；焊片后端為緩沖面和接管，緩沖面和接管上翹，這樣在焊片的背面因緩沖面和焊片相交形成一條直線，該直線與支撐舌很容易地使焊片平穩(wěn)固定在鋼軌焊面上，提高焊接成功率。接線兩端各連一個焊片，對于不同型號鋼軌的軌端接線連接，用變動焊片寬度來滿足；對于叉心軌端接線連接，采用二根接線各一頭同時與一個含二個接管的焊片連接，另一頭各與一個焊片連接；對于抗流線連接，采用接線一頭連接一個焊片，另一頭為常用的緊固形式，這樣就大大地擴大應用范圍。
本實用新型的藥盒，為操作方便和安全，其盒蓋設有雷管筒，盒體底部有凹面，可緊扣在焊片上，藥盒內裝單質炸藥或混合炸藥，推薦使用改性硝酸脲炸藥和復合硝酸脲炸藥，優(yōu)先推薦使用改性硝酸脲炸藥。
本實用新型由焊片1-3、接管4、接線5、藥盒6-9和炸藥10組成，其特點是接線5兩端各連接焊片1-3和接管4，焊片2前端連有支撐舌1，支撐舌1和焊片2成90°～180°，焊片2后端連有1～2個緩沖面3和接管4，接管4與焊片2成120～160°；藥盒的盒蓋6設有雷管筒7，盒體8內裝炸藥10，盒體底部長方形凹面9與焊片2緊配合連接。
本實用新型可以是焊片2后端連有一個緩沖面3和接管4，接管4與焊片2成135°，焊片2前端連有支撐舌1，支撐舌1與焊片2成130°。
本實用新型可以是焊片2后端連有2個緩沖面3和接管4，接管4和焊片2成150°，焊片2前端連有支撐舌1，支撐舌1與焊片2成120°。
本實用新型由接線5、藥盒6～9和炸藥10組成，其特點接線5一端連接焊片1～3和接管4，焊片2前端連有支撐舌1，支撐舌1和焊片2成90°～180°，焊片2后端連有一個緩沖面3和接管4，接管4與焊片2成120°～160°；接線5的另一端焊上一個墊圈11；藥盒的盒蓋6設有雷管7，盒體8內裝炸藥10，盒體底部長方形凹面9與焊片2緊配合連接。
本實用新型的優(yōu)點如下1、采用平面板作焊片，每個焊點的焊接面積大，焊接牢度高。
2、部件少，操作簡單方便，焊接成功率高，生產效率高，成本低。
3、應用范圍廣，適用于電化區(qū)段和非電化區(qū)段的不同型號鋼軌軌端接線、叉心軌端接線、抗流線等的連接。
本實用新型
如下附圖1是鋼軌接線爆炸焊接裝置透視圖；附圖2-A是軌端接線和焊片頂視圖；附圖2-B是叉心軌端接線和焊片頂視附圖2-C是抗流線和焊片頂視圖；附圖3是附圖1中藥盒的透視圖。
實施例1 本實用新型參照附圖1、附圖2-A和附圖3實施1.1 接線與焊片制造及連接用δ2mm的A3冷軋板沖裁成焊片胚料，然后將大端壓成長15mm，直徑10mm的開縫接管4。用Φ1.2mm37股鍍鋅絞線，截成200mm長的線段，用專用模具將其壓制成半園形，兩端各留約20mm長的直線制成接線5，每個直線端頭各插入到一個上述焊片胚的接管4內，再沖壓緊固，后用電焊把管4的開縫焊牢，將直線端頭與焊片胚也焊接成一體。在模具中使接管4和焊片2平面成135°，緩沖面3隨之形成，同時使焊片2的另一端中央的支撐舌1下彎，并與之形成130°。
焊片2長40mm，寬22mm，接管4長15mm，緩沖面3長15mm；支撐舌1寬6mm，長9mm，端部呈半園形。1.2藥盒的制造用注型機制成藥盒體8，其長40mm、寬24mm、高30mm、壁厚1mm，底部兩長邊比底面各突出1.5mm的高度，底部形成長40mm、寬22mm長方形凹面9。用注塑機制造藥盒盒蓋6，蓋的厚度為1.5mm，盒蓋上有一孔，孔下連有一個雷管筒7，筒內徑與蓋上孔的直徑均為8.6mm，筒深10mm，壁厚1mm，筒底厚1.5mm，蓋與盒體采用過盈配合，盒子里裝改性硝酸脲炸藥10為17.5±0.5g。1.3鋼軌接線爆炸焊接裝置的應用將鋼軌的焊接部位打磨光，將1.1制造的一根接線5和二個焊片2連成一起的部件中的一個焊片2安裝在鋼軌打磨過的部位上，藥盒6～10扣壓在焊片2上，移動至位置合適后，用鐵絲卡卡緊在鋼軌上。把8號雷管插入到雷管7，人員退至15m以外。引爆后，一個焊片與鋼軌焊接在一起。同樣操作，完成另一個焊片與鋼軌的焊接。整理接線，然后在焊片上涂10#機油。1.4應用效果和性能焊接成功后，焊片表面平整，已與鋼軌焊接成一體。焊接牢度高，抗拉力強，單點拉力可達11KN，若用平鏟鏟焊片時，一般能將其鏟斷，而不能將它完整地鏟下。由于焊接面積大，接頭電阻小，性能達到[1]直流軌道電路區(qū)段鋼軌阻抗不大于0.2Ω/km。交流軌道電路區(qū)段鋼軌阻抗不大于0.8Ω＜60°/km。交流電路區(qū)段縱向電流不平衡系數(shù)不大于0.5％。2 本實用新型參照實施例1和附圖2-B實施，制造和裝配相同，不同的是一個焊片2后端連有2個緩沖面3和接管4，該焊片長70mm，寬47mm，厚2mm，接管4與焊片2成135°，焊片2前端中央有支撐舌1，其長12mm、寬10mm、厚2mm，頂部呈半園形，支撐舌1下彎與焊片2成120°，與此焊片配合的藥盒長70mm、寬47mm、高30mm，盒內裝改性硝酸脲炸藥57.0±0.5g。二根接線各長1.1m，直接從鍍鋅絞線上截下，沒有打彎。二根接線各一頭與該焊片連接，二根接線的另一頭分別與一個焊片連接。這種裝置用在叉心軌縫接線的連接上，使用效果與實施例1相同，解決了叉心軌縫接線的連接難題。3 本實用新型參照實施例1實施，制造、裝配使用和效果相同，不同的是支撐舌1和焊片2成160°，接管4與焊片2成120 °。4 本實用新型參照實施例1實施，制造、裝配使用和效果相同，不同的是支撐舌1和焊片2成90°。5 本實用新型參照實施例1和附圖2-C實施，不同的是接線5長1.7m直接從鍍鋅絞線上截下，沒有打彎，其一端連接一個長60mm、寬40mm、厚5mm的長方形銅墊圈11，安裝時墊圈固定在箱體螺釘上，用于抗流線的連接，達到使用要求。
權利要求1.一種鋼軌接線爆炸焊接裝置，由接線(5)、藥盒(6～9)和炸藥(10)組成，其特征在于接線(5)兩端各連接焊片(1～3)和接管(4)，焊片(2)前端連有支撐舌(1)，支撐舌(1)和焊片(2)成90°～180°，焊片(2)后端連有1～2個緩沖面(3)，緩沖面(3)連接接管(4)，接管(4)與焊片(2)成120°～160°；藥盒的盒蓋(6)設有雷管筒(7)，盒體(8)內裝炸藥(10)，盒體底部長方形凹面(9)與焊片(2)緊配合連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于焊片(2)后端連有一個緩沖面(3)和接管(4)，接管(4)與焊片(2)成135°，焊片(2)前端連有一個支撐舌(1)，支撐舌(1)與焊片(2)成130°。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于焊片(2)后端連有2個緩沖面(3)和接管(4)，接管(4)和焊片(2)成150°，焊片(2)前端連有一個支撐舌(1)，支撐舌(1)與焊片(2)成120 °。
4.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于接線(5)一端連接焊片(1～3)和接管(4)，焊片(2)前端連有支撐舌(1)，支撐舌(1)和焊片(2)成90°～180°，焊片(2)后端連有一個緩沖面(3)和接管(4)，接管(4)與焊片(2)成120°～160°；接線(5)的另一端焊上一個墊圈(11)；藥盒的盒蓋(6)設有雷管筒(7)，盒體(8)內裝炸藥(10)，盒體底部長方形凹面(9)與焊片(2)緊配合連接。
專利摘要本實用新型是一種鋼軌接線爆炸焊接裝置，該裝置由接線、焊片、藥盒和炸藥組成，其特點是焊片為平面板，焊片前端有支撐舌，后端通過緩沖面、接管與接線焊接為一體。本實用新型焊接面積大，牢度高，焊接成功率高，成本低，應用于電化區(qū)段和非電化區(qū)段的鋼軌軌端接線、叉心軌端接線、抗流線等的連接。
文檔編號B23K20/08GK2256789SQ96201749
公開日1997年6月25日 申請日期1996年1月25日 優(yōu)先權日1996年1月25日
發(fā)明者于天義, 徐世勛 申請人:陜西應用物理化學研究所