專利名稱：組合式全浮動長芯棒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種組合式全浮動長芯棒，是一種采用全浮動連軋工藝軋制管材時使用的長芯棒。
現(xiàn)有技術中使用的全浮動長芯棒為整體式結構。芯棒由一根圓鋼坯車削成，具有芯棒主體和棒尾。芯棒主體的大部分為軋制時的工作段，棒尾直徑小于芯棒主體，末端有凸出的圓臺，以利于軋制后脫棒。整體式芯棒在使用中經(jīng)常因尾部斷裂，而使芯棒報廢，每年因斷尾造成的芯棒報廢占投入總量的70～80％。由于芯棒材質貴，加工需專用機床，因此成本很高，斷尾后只能作為廢鋼處理，造成極大的浪費，而且導致生產(chǎn)成本上升。
本實用新型的目的是提供一種組合式全浮動長芯棒，使其在芯棒斷尾后，可進行更換，以節(jié)約生產(chǎn)資料、降低生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種組合式全浮動長芯棒，具有芯棒主體和棒尾，該長芯棒是由分別加工的芯棒主體和棒尾裝配而成的。
芯棒主體和棒尾是采用螺紋連接裝配而成的。
在芯棒主體和棒尾連接部分的一個橫截面上，均勻設置有垂直于芯棒軸線的沉頭緊定螺釘。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是芯棒主體與尾部分別加工，組裝而成，尾部可折卸，斷尾后，更換尾部即可繼續(xù)使用，可大幅度節(jié)約生產(chǎn)資料，降低生產(chǎn)成本。
以下結合附圖
對本實用新型的實施例進行詳述。
附圖為本實用新型組合式全浮動長芯棒結構圖。
如圖所示，本實用新型組合式全浮動長芯棒是由分別加工的芯棒主體1和棒尾3裝配而成的。在芯棒主體1的尾部車削有一段小直徑的螺紋部分，在棒尾3的前部有一段不超過芯棒主體1工作段直徑的大直徑部分，其上加工有與芯棒主體1尾部外螺紋相配合的內螺紋，兩者通過螺紋連接裝配成整體。為防止芯棒主體1與棒尾3在使用過程中發(fā)生松動，在芯棒主體1尾部螺紋以外加工有一小段光軸，棒尾3上與該小段光軸相對應部分的一個橫截面上，均勻放置有6個垂直于芯棒軸線的沉頭螺釘2。
正常使用時，本實用新型長芯棒與現(xiàn)有技術中的整體式全浮動芯棒完全一樣。在發(fā)生斷尾事故時，卸下緊定螺釘2，將斷了的棒尾3從芯棒主體1上拆下，換上新棒尾3，長芯棒即可繼續(xù)投入使用。
本實用新型還可用現(xiàn)有技術中尾部斷裂的整體式全浮動長芯棒制成芯棒主體1。一般全浮動長芯棒的芯棒主體在其尾部均有一小段(約0.5米)的非工作段，該部分不參與軋制?？沙浞掷眠@一段，在其上加工出螺紋及末端光軸，制成如圖所示的本實用新型的芯棒主體1。為其裝配上一個棒尾3，即可投入正常使用。使報廢的斷尾芯棒得到修復，避免浪費，大量節(jié)約芯棒的制造費用。
權利要求1.一種組合式全浮動長芯棒，具有芯棒主體和棒尾，其特征在于所述的長芯棒是由分別加工的芯棒主體(1)和棒尾(3)裝配而成的。
2.根據(jù)權利要求1所述的長芯棒，其特征在于所述的芯棒主體(1)和棒尾(3)是采用螺紋連接裝配而成的。
3.根據(jù)權利要求2所述的長芯棒，其特征在于在所述的芯棒主體(1)和棒尾(3)連接部分的一個橫截面上，均勻設置有垂直于芯棒軸線的沉頭緊定螺釘(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式全浮動長芯棒，由分別加工的芯棒主體(1)和棒尾(3)裝配而成，棒尾(3)可拆卸，在發(fā)生斷尾事故時，更換尾部即可繼續(xù)使用，可大幅度節(jié)約生產(chǎn)資料、降低生產(chǎn)成本。另外，采用本實用新型還可使現(xiàn)有技術中尾部斷裂的全浮動長芯棒得到修復，避免浪費，節(jié)約投資。
文檔編號B21B25/00GK2251448SQ9620454
公開日1997年4月9日 申請日期1996年4月22日 優(yōu)先權日1996年4月22日
發(fā)明者潘克云 申請人:寶山鋼鐵(集團)公司