專利名稱：多功能自動切制鋼筋螺紋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶有調(diào)節(jié)切螺紋刀具裝置加工鋼筋端頭的特形螺紋或者直形螺紋的多功能自動切制鋼筋螺紋機(jī)。
現(xiàn)有的鋼筋螺紋連接端頭的加工設(shè)備，包括我們曾以名稱為，“鋼筋錐直螺紋兩用套絲機(jī)”(專利號為CN90205388.4)報準(zhǔn)的專利產(chǎn)品，一般都只具有手動進(jìn)刀功能，這不僅使操作人員的勞動強(qiáng)度過大，生產(chǎn)效率低，而且還需依賴人的手感和經(jīng)驗來控制工件的質(zhì)量，因此很難使成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致，廢品率較高。
本實用新型的目的是提供一種整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方式靈活、既可使螺紋切削刀具自動調(diào)節(jié)進(jìn)給，又可手動進(jìn)給完成鋼筋端頭連接螺紋加工的新型切制鋼筋螺紋機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的，我們的技術(shù)措施是在原申報的《鋼筋錐直螺紋兩用套絲機(jī)》專利技術(shù)(專利號CN90205388.3)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造本實用新型也是由工件夾持器螺紋切制機(jī)構(gòu)(包括定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))、進(jìn)給機(jī)構(gòu)配裝在機(jī)座上構(gòu)成，其螺紋切制機(jī)構(gòu)是由旋轉(zhuǎn)切削頭配裝在定位架的芯孔中構(gòu)成，所不同的是，旋轉(zhuǎn)切削頭中的牙形模塊是配裝在外筒體側(cè)壁上的軸向滑槽中，只能在其中作軸向前后滑動，外筒體以滑動配合裝置在定位架的芯孔中，既可轉(zhuǎn)動，又可進(jìn)行軸向前后滑移，牙形模塊突出在外筒體的軸向滑槽外的模體部份被卡配裝在定位架的芯孔壁上開設(shè)的環(huán)形槽內(nèi)，固裝著復(fù)合螺紋切刀片的切刀座裝置在外筒體芯孔內(nèi)的前端部位處，切刀座的結(jié)構(gòu)方式仍緣用鋼筋錐直螺紋兩用套絲機(jī)的，只是本實用新型是以靠模銷來控制外筒體內(nèi)組裝著的切刀座的張合運(yùn)動，靠模銷的一端頭部固裝在切刀座體上，另一端頭部則被卡裝在牙形模塊的縱向牙形模槽中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)切削頭切進(jìn)時，靠模銷即按牙形模槽設(shè)定的牙形牽制著切刀座或張或合，切制出所需的鋼筋端頭螺紋來。本實用新型的進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由變速驅(qū)動裝置和以一對蝸輪副為主體構(gòu)成的自動、手動進(jìn)給轉(zhuǎn)換裝置組成，旋轉(zhuǎn)切削頭與變速驅(qū)動裝置的減速器輸出軸聯(lián)接并由之驅(qū)動，圓柱蝸桿的軸承座是以其軸芯線與變速驅(qū)動裝置在機(jī)座上的滑軌相平行，固裝在變速驅(qū)動裝置的箱體上，圓柱蝸桿由變速驅(qū)動裝置運(yùn)動；與圓柱蝸桿相嚙合的蝸輪的芯軸的支承座則是固裝在機(jī)座上，蝸輪與其芯軸固裝著，套裝在蝸輪芯軸上的離合器的定片爪可固裝在蝸輪芯軸的支承座的一個端面上，固裝在手柄芯孔端面上的離合器的動片爪是以鍵槽按滑動配合配裝在蝸輪芯軸上裝置著直鍵的軸階上，即手柄和離合器的動片爪在蝸輪的芯軸上只能前后直線滑移而不能轉(zhuǎn)動，控制進(jìn)給機(jī)構(gòu)自動或手動進(jìn)給功能轉(zhuǎn)換的手柄與離合器的動片爪可設(shè)計制成為一個整體，當(dāng)讓離合器的動片爪與定片爪咬合時，蝸輪便不能轉(zhuǎn)動，此時，這對蝸輪副就相當(dāng)于是一對絲桿螺母傳動機(jī)構(gòu)，根據(jù)圓柱蝸桿的轉(zhuǎn)向，配合裝置在機(jī)座上的限位行程開關(guān)，即可實現(xiàn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)退；將離合器的動片爪與定片爪脫開，即讓蝸輪及其芯軸可自行旋轉(zhuǎn)，圓柱蝸桿雖仍在轉(zhuǎn)動，但整個進(jìn)給機(jī)構(gòu)(確切地說，應(yīng)是變速驅(qū)動裝置的減速器箱體)便停止了自動進(jìn)給或退回，此時這對蝸輪副又可作為一對齒輪齒條機(jī)構(gòu)使用，蝸輪即相當(dāng)于是主動齒輪，與之相嚙合著的圓柱蝸桿便相當(dāng)于是齒條，旋轉(zhuǎn)手柄使蝸輪轉(zhuǎn)動，便可使進(jìn)給機(jī)構(gòu)手動進(jìn)給或退回。
本新型切制鋼筋螺紋機(jī)以靠模銷在牙形模塊的牙形模槽中的滑移來控制切刀座的張合，可有效地保證切制出的鋼筋端頭螺紋尺寸標(biāo)準(zhǔn)一致；以一對蝸輪副來實現(xiàn)操縱進(jìn)給機(jī)構(gòu)的自動或手動進(jìn)退，整個機(jī)構(gòu)極為簡單實用。以一對蝸輪副當(dāng)作絲桿螺母傳動機(jī)構(gòu)和齒輪齒條機(jī)構(gòu)用于同一設(shè)備上，這是傳統(tǒng)觀念難以理解的。
下面，將結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施方案進(jìn)行詳述


圖1是本實用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是旋轉(zhuǎn)切削頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的自動、手動轉(zhuǎn)換裝置的一種結(jié)構(gòu)形式示意圖。
在整機(jī)中，工件夾持器(1)需根據(jù)待加工工件的形狀特征和加工工藝的要求來設(shè)計，不屬于本實用新型的介紹內(nèi)容，這里也就省略不談。而螺紋切制機(jī)構(gòu)中的定位架(2)和配裝在旋轉(zhuǎn)切削頭的外筒體(3)內(nèi)、固裝著復(fù)合螺紋切片(4)的切刀座(15)的結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系情況，基本為原“鋼筋錐直螺紋兩用套絲機(jī)”相同，在原專利說明書中已詳細(xì)描述，在這里也不再重復(fù)。進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的變速驅(qū)動裝置仍是由減速器(5)和電動機(jī)(6)組裝構(gòu)成。為了傳動和配裝圓柱蝸桿(9)，可在減速器(5)的輸出端頭部固定裝置一個變速箱(4)，將圓柱蝸桿(9)一端的軸承座設(shè)置在變速箱(4)的殼體上，另一端的軸承座(7)固裝在減速器(5)的箱體上，圓柱蝸桿(9)的具體裝置位置可根據(jù)整機(jī)結(jié)構(gòu)情況設(shè)計確定，只要能保證其軸芯線能與進(jìn)給機(jī)構(gòu)在機(jī)座(8)上滑移的導(dǎo)軌平行、并便于裝置與其相嚙合的蝸輪(10)即為合適。至于變速箱(4)內(nèi)所裝的傳動圓柱蝸桿(9)的齒輪傳動鏈的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給速度而設(shè)計。牙形模塊(12)在外筒體(3)側(cè)壁上的相配裝的滑槽可以是T字槽，也可以是燕尾槽，靠模銷(13)以軸芯線垂直于外筒體(3)側(cè)壁上牙形模塊(12)的滑槽的底平面，固裝在裝有復(fù)合螺紋切刀片(14)的切刀座(15)體上。由于進(jìn)刀速度所限，靠模銷(13)在牙形模塊(12)的牙形模槽中的滑動速度自然不是很快，所以在靠模銷(13)卡裝在牙形模槽中的一端不必套裝耐磨材質(zhì)制作的滑套。旋轉(zhuǎn)切削頭最簡單的轉(zhuǎn)動方式是以法蘭(16)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)的變速驅(qū)動裝置聯(lián)接傳動。通過減速器(5)和變速箱(4)等幾級減速后，圓柱蝸桿(9)的轉(zhuǎn)速已很慢，故圓柱蝸桿(9)只制成單頭蝸桿即可。與圓柱蝸桿(9)相嚙合的蝸輪(10)的芯軸(18)兩端的支承座(17)和(19)的安裝位置和方式；可在整機(jī)總體設(shè)計和機(jī)座(8)設(shè)計時統(tǒng)一考慮，或者直接設(shè)置在機(jī)座(8)上。套裝在蝸輪(10)的芯軸(18)上的離合器最簡單的結(jié)構(gòu)方式就是推合動片爪與定片爪的槽爪相卡扣，以限制芯軸(18)轉(zhuǎn)動。裝置有定片爪的支承座(17)可鑄制成整體，這可保證其機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，離合器的動片爪最好也同樣與手柄(11)制成一體，既便于操作，又不易損壞。
權(quán)利要求1.一種多功能自動切制鋼筋螺紋機(jī)，它由工件夾持器(1)和螺紋切制機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)配裝在機(jī)座(8)上構(gòu)成，螺紋切制機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)切削頭配裝在定位架(2)的芯孔中，其特征在于旋轉(zhuǎn)切削頭中的牙形模塊(12)配裝在外筒體(3)側(cè)壁上的軸向滑槽中，牙形模塊(12)突出在外筒體(3)的軸向滑槽外的模體部份限卡配裝在定位架(2)芯孔壁上開設(shè)的環(huán)形槽內(nèi)，固裝著復(fù)合螺紋切刀片(14)的切刀座(15)裝置在外筒體(3)芯孔內(nèi)的前段部位處，靠模銷(13)的一端頭部固裝在切刀座(15)體上，另一端頭部卡裝在牙形模塊(12)的縱向牙形模槽中；所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，是由變速驅(qū)動裝置和以一對蝸輪副為主體組成的自動、手動進(jìn)給轉(zhuǎn)換裝置構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)切削頭與變速驅(qū)動裝置的減速器(5)輸出軸聯(lián)接，圓柱蝸桿(9)的軸承座以其軸芯線與變速驅(qū)動裝置在機(jī)座(8)上的滑軌相平行固裝在變速驅(qū)動裝置的箱體上，與圓柱蝸桿(9)相嚙合的蝸輪(10)的芯軸(18)的支承座(17)、(19)固裝在機(jī)座(8)上，蝸輪(10)固裝在芯軸(18)上，離合器的定片爪固裝在芯軸(18)的支承座(17)的端面上，固裝在手柄(11)芯孔端面上的離合器的動片爪以鍵槽按滑動配合配裝在蝸輪(10)芯軸(18)上裝置著直鍵的軸階上。
專利摘要一種帶有調(diào)節(jié)切螺紋刀具裝置加工鋼筋端頭螺紋的多功能自動切制鋼筋螺紋機(jī)，它由工件夾持器和螺紋切制機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等配裝在機(jī)座上構(gòu)成，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)切削頭切進(jìn)時，一端固裝在切刀座體上，另一端卡裝在牙形模塊的縱向牙形模槽中的靠模銷便牽制切刀座的張合；并以一對蝸輪副來實現(xiàn)操縱進(jìn)給機(jī)構(gòu)的自動或手動進(jìn)退，當(dāng)離合器咬合時，蝸輪副即相當(dāng)于一對絲桿螺母，使進(jìn)給機(jī)構(gòu)自動進(jìn)退，當(dāng)離合器脫開時，蝸輪副便成了一對齒輪齒條機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動手柄即可手動進(jìn)退。
文檔編號B23G1/02GK2261906SQ96217090
公開日1997年9月10日 申請日期1996年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月11日
發(fā)明者湯建平, 周清華, 馮志衛(wèi), 彭志強(qiáng), 毛彥飛, 楊建生, 周吉泉 申請人:桂林電子工業(yè)學(xué)院電子儀器廠