專利名稱：護銑組合刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銑刀。
現(xiàn)有技術(shù)的銑刀多為單面銑，如端面銑刀只能銑一個平面，鍵槽銑刀只能銑鍵槽，較為先進的直角平面銑刀也只能銑兩個互相垂直的平面。對一些加工面多、精度要求高的內(nèi)孔，如液壓系統(tǒng)的油塞孔，利用現(xiàn)有技術(shù)的銑刀必須進行多次加工，難以到達精度要求。
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多個加工面一次成形，且精度較高的擴銑組合銑刀。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的設(shè)計一種一刀多刃、多面同時加工的組合銑刀。刀體前端為用于擴孔的切削錐，依次設(shè)有用于修光切削的修光刃，用于加工錐角的切削刃，用于加工孔平面的端面刮刀。
本實用新型所述的錐角切削刃可以是錐角不同的兩個切削刃組成，用于加工兩個錐度不同的錐孔。
本實用新型所述的切削錐的錐角為10-15度。
本實用新型所述的錐角切削刃與端面刮刀連接處為一圓弧其半徑為0.15-0.3毫米，此尺寸是本實用新型的關(guān)鍵，加工工件的這個部位是壓密封圈的，半徑太大密封圈會壓不緊，造成漏油；半徑太小刀具熱處理時，會造成蹦齒現(xiàn)象。
本實用新型刀體上設(shè)有切削錐、修光刃、錐度切削刃和端面刮刀，五個刀刃同時加工，四個面一次成形，減少了加工工序，從而省去了工序間換刀對刀的輔助時間，及因換刀引起尺寸精度、形狀位置精度的變化，提高了加工精度，達到設(shè)計要求。
結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述附


圖1、本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2、本實用新型實施例A向圖；如附
圖1、附圖2所示，刀體(6)的前端為用于擴孔的切削錐(1)，依次設(shè)有用于修光切削的修光刃(2)，用于加工錐角的錐角切削刃(3)、(4)，用于加工孔平面的端面刮刀(5)。切削錐(1)錐度α為15度。端面刮刀(5)與錐角切削刃(4)連接處半徑R為0.2毫米。
使用時，由于本實用新型五個刀刃同時加工，四個面一次成形，刀具受力大，要求機床剛性好，適合在鏜床上加工。工件(油塞孔先用鉆頭鉆出孔)裝在鏜床工作臺上，刀具裝在鏜床頭架主軸上。刀具邊旋轉(zhuǎn)邊作縱向進刀運動，前端切削錐(1)將孔擴大；經(jīng)修光刃(2)鉸削至所需的尺寸精度和光潔度，修光刃(2)同時還起到引導、主正作用；刀具繼續(xù)進給，錐角切削刃(3)開始加工錐角，續(xù)而錐角切削刃(4)也開始加工錐角，端面刮刀(5)將油塞孔的平面加工至所需的深度，刀具退出，加工完畢。同時加工出一個內(nèi)孔、兩個錐度、一個平面其精度完全達到設(shè)計要求。
權(quán)利要求1.一種擴銑組合刀，其特征在于刀體前端為切削錐，依次設(shè)有修光刃、錐角切削刃、端面刮刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴銑組合刀，其特征在于所述的錐角切削刃可以是錐角不同的兩個切削刃組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴銑組合刀，其特征在于所述的切削錐的錐角為10-15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴銑組合刀，其特征在于所述的錐角切削刃與端面刮刀連接處半徑為0.15-0.3毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種擴銑組合刀，刀體上設(shè)有切削錐、修光刃、錐度切削刃和端面刮刀，五個刀刃同時加工，四個面一次成型，減少了加工工序，從而省去了工序間換刀、對刀的輔助時間，及因換刀引起尺寸精度、形狀位置精度的變化，提高了加工精度。
文檔編號B23C5/02GK2261904SQ96220139
公開日1997年9月10日 申請日期1996年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月3日
發(fā)明者鄭秀鳳 申請人:廈門工程機械股份有限公司