專利名稱:液壓脹接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種液壓脹接裝置,特別適用于化工、制藥、食品、能源、核電等工業(yè)用的換熱設(shè)備中換熱管與管板的脹接工藝。
化工、制藥、食品、能源、核電等工業(yè)必須的換熱設(shè)備中的換熱管與管板的脹接,常用的方法及設(shè)備有機(jī)械脹接,爆炸脹接,橡膠脹接,O形環(huán)脹接等,它們均有各種弱點(diǎn),脹接方法與裝置的研究是長(zhǎng)期的課題。
本實(shí)用新型的目的是提出一種新的液壓脹接裝置,將本裝置應(yīng)用于換熱器的換熱管與管板的脹接,有效率高、成本低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在使用中置于要求脹接的管板、換熱管內(nèi)孔內(nèi)的芯軸有進(jìn)液孔道,芯軸上有一彈性套,彈性套二端與芯軸緊固成一體化結(jié)構(gòu),該彈性套二端與芯軸緊固成一體化結(jié)構(gòu),使彈性套中間部份內(nèi)表面與芯軸外表面之間形成一盛納高壓液體的液袋。
使用時(shí),高壓液體從芯軸的進(jìn)液孔道進(jìn)入彈性套中間部份內(nèi)表面與芯軸外表間的液袋。高壓液體的壓力由彈性套傳遞給換熱管,使換熱管膨脹導(dǎo)致?lián)Q熱管與管板間的脹接,完成發(fā)明任務(wù),由于管板內(nèi)的換熱管很多,每一根脹接的換熱管中都有芯軸與彈性套。
圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施應(yīng)用例。
換熱管(3)與管板(4)的脹接是化工、制藥、能源、核電等工業(yè)中必要的技術(shù),管板(4)有很多內(nèi)孔,每一內(nèi)孔中均有一換熱管(3)要求與之脹接。使用中置于要求脹接的管板(4)、換熱管(3)內(nèi)孔內(nèi)的芯軸(1)有進(jìn)液孔道(5),芯軸(1)上有彈性套(2),彈性套二端(6)與芯軸(1)緊固成一體化結(jié)構(gòu),使彈性套(2)中間部份內(nèi)表面與芯軸(1)外表面之間形成一盛納高壓液體的液袋(7)(
圖1、圖2)。使用時(shí),高壓液體進(jìn)入液袋(7),液體壓力由彈性套(2)傳遞給換熱管(3),換熱管(3)膨脹,導(dǎo)致?lián)Q熱管(3)與管板(4)脹接。由于液體壓力均勻,換熱管(3)膨脹均勻,脹接部份應(yīng)變均勻,脹接結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力均勻,結(jié)構(gòu)牢固,使用壽命長(zhǎng),脹接工藝簡(jiǎn)單,效率高,質(zhì)量可靠。
彈性套二端(6)與芯軸(1)緊固一體化結(jié)構(gòu)可以是用高強(qiáng)度粘結(jié)技術(shù)將彈性套二端(6)粘合在芯軸(1)面上的粘結(jié)結(jié)構(gòu)。
彈性套二端(6)與芯軸(1)緊固一體化結(jié)構(gòu)也可以是用環(huán)扣將彈性套二端(6)扣壓緊固在芯軸上而構(gòu)成的扣壓結(jié)構(gòu)。
彈性套二端(6)與芯軸(1)緊固一體化結(jié)構(gòu)是在彈性套二端(6)采用周向模壓,使在彈性套二端及芯軸(1)連接處有塑性變形,使緊固部份呈模壓塑變結(jié)構(gòu)。
彈性套二端(6)與芯軸(1)緊固一體化結(jié)構(gòu),是在芯軸(1)相應(yīng)于彈性套二端(6)的位置上有周向槽,對(duì)彈性套(2)在芯軸槽的相應(yīng)位置上周向加壓(或模壓),使彈性套二端(6)局部有塑性嵌入部,嵌入部嵌入芯軸(1)的槽中而呈塑變嵌入結(jié)構(gòu)。
在芯軸(1)相應(yīng)于彈性套二端(6)位置處的周向槽,可以有二個(gè)、三個(gè)。
實(shí)用中,管板(4)中換熱管(3)可以有很多根,這樣芯軸(1)也有很多根,實(shí)施脹接時(shí),可一次脹接,脹接結(jié)構(gòu)牢固,結(jié)合強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種液壓脹接裝置,在使用中置于要求脹接的管板(4)、換熱管(3)內(nèi)孔內(nèi)的芯軸(1)有進(jìn)液孔道(5),其特征是芯軸(1)上有彈性套(2),彈性套二端(6)與芯軸(1)緊固成一體化結(jié)構(gòu),使彈性套(2)中間部份內(nèi)表面與芯軸(1)外表面之間形成一盛納高壓液體的液袋(7)。
2.由權(quán)利要求1所述的液壓脹接裝置,其特征是彈性套二端(6)與芯軸(1)緊固一體化結(jié)構(gòu)是用高強(qiáng)度粘結(jié)技術(shù)將彈性套二端(6)粘合在芯軸(1)表面上的粘結(jié)結(jié)構(gòu)。
3.由權(quán)利要求1所述的液壓脹接裝置,其特征是彈性套二端(6)與芯軸(1)緊固一體化結(jié)構(gòu)是用環(huán)扣將彈性套二端(6)扣壓緊固在芯軸上而構(gòu)成的扣壓結(jié)構(gòu)。
4.由權(quán)利要求1所述的液壓脹接裝置,其特征是彈性套二端(6)與芯軸(1)緊固一體化結(jié)構(gòu)是在彈性套二端(6)及芯軸(1)的連接處有塑性變形,緊固部份呈模壓塑變結(jié)構(gòu)。
5.由權(quán)利要求1所述的液壓脹接裝置,其特征是彈性套二端(6)與芯軸(1)緊固一體結(jié)構(gòu),是芯軸(1)在相應(yīng)于彈性套二端(6)的位置上有周向槽,對(duì)彈性套(2)在芯軸槽的相應(yīng)位置上周向加壓或模壓,使彈性套二端(6)局部有塑性嵌入部,嵌入部嵌入芯軸(1)的槽中而呈塑變嵌入結(jié)構(gòu)。
6.由權(quán)利要求5所述的液壓脹接裝置,其特征是在芯軸(1)相應(yīng)于彈性套二端(6)位置處的周向槽,可以有二個(gè)或三個(gè)。
專利摘要一種液壓脹接裝置,用于化工、鍋爐、核工業(yè)中換熱管與管板的脹接,在使用中置于要求脹接的管板(4),換熱管(3)內(nèi)孔內(nèi)的芯軸(1),有進(jìn)液孔道(5),芯軸(1)上有一彈性套(2),彈性套二端(6)與芯軸(1)緊固成一體化結(jié)構(gòu),該彈性套二端(6)與芯軸(1)的緊固一體化結(jié)構(gòu),使彈性套(2)中間部分內(nèi)表面與芯軸(1)外表面之間形成一能盛納高壓液體的液袋(7)。使用本裝置簡(jiǎn)化脹接工藝、成本低、效率高,脹接結(jié)構(gòu)牢固、強(qiáng)度高。
文檔編號(hào)B21D39/00GK2316064SQ9623242
公開日1999年4月28日 申請(qǐng)日期1996年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月26日
發(fā)明者顏惠庚 申請(qǐng)人:江蘇石油化工學(xué)院