專利名稱：內(nèi)圓定位式鑲嵌鋁型材擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
機(jī)械產(chǎn)品，熱擠壓模具，鑲嵌鋁型材擠壓模具，用于生產(chǎn)各型鋁型材。
傳統(tǒng)鋁型材擠壓模具系沿用七十年代日本的組合方式和加工方法，有分流模和平模兩類，分流模由上、下模組成，平模由導(dǎo)流板與型模和模墊組成，擠壓刃口與本體為一體，當(dāng)刃口使用中超差或缺損，模具即報(bào)廢。近年出現(xiàn)的鑲嵌結(jié)構(gòu)的鋁型材擠壓模具，在上述結(jié)構(gòu)的刃口部位嵌上可更換的合金片，刃口損壞后，更換一塊合金片就可以繼續(xù)使用。但目前該合金片與模具的配合定位方式上尚無(wú)一種制作容易，更換方便，性能穩(wěn)定，適合大批加工和方便使用的設(shè)計(jì)，故嵌片技術(shù)得不到推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提出一種鋁型材擠壓模具，該模具的配合定位方式制作容易，更換方便，適合批量加工和使用。
在鑲嵌結(jié)構(gòu)合金片的配合定位的設(shè)計(jì)上，本實(shí)用新型采用圓形合金片，該片與分流模的上?；蛳履＜捌侥５哪|的配合采用與上述部件的內(nèi)圓止口緊配合，并以固定在合金片外圓與模具內(nèi)圓止口之間的鍵或以在合金片圓內(nèi)的銷孔及相對(duì)的下模的銷孔內(nèi)楔入銷子作進(jìn)一步固定，使合金片在模具圓內(nèi)不出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型采用圓形合金片與分流模的上模、下?；蚱侥５哪|的內(nèi)圓止口配合，圓形比其他形狀，如四邊形、梅花形等加工更方便，用車工技術(shù)即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采取圓緊配合加鍵或銷子配合固定，性能穩(wěn)定，不會(huì)松動(dòng)和扭轉(zhuǎn)，裝卸容易，適合批量加工和使用。
附圖
為待配合的圓形合金片與下模的斜視圖。
從圖可見(jiàn)，以鍵定位時(shí)，將圓形合金片1經(jīng)輕微敲擊嵌入下模2的凹腔內(nèi)，與凹腔平面3緊貼，合金片的外圓4與下模的內(nèi)圓止口5緊密結(jié)合，合金片的鍵槽6與下模的鍵7牢固銜接，使合金片不能扭轉(zhuǎn)。需退出合金片時(shí)，從銷孔10底部伸入一圓鋼條，敲擊鋼條尾部，可將合金片頂出凹腔。以銷定位時(shí)，將合金片1經(jīng)輕微敲打嵌入下模2，合金片銷孔9與下模的銷孔10對(duì)正，楔入銷子(可只用一個(gè)銷孔和銷子)，使合金片不能扭轉(zhuǎn)即可。需退出合金片時(shí)，從10底部用圓鋼條將銷子頂出后再卻下合金片。用鍵定位時(shí)，合金片上銷孔9此時(shí)不存在。相反，以銷定位，合金片鍵槽6和下模上的鍵7也不存在。8為鋁型材擠壓工作斷面圖形的一種。
注合金片與分流模的上模或平模的模墊的配合方法與上同，故未單獨(dú)例圖及說(shuō)明。
權(quán)利要求鑲嵌鋁型材擠壓模具，本實(shí)用新型的特征是(1)嵌于分流模的上、下模之間或平模的導(dǎo)流板與模墊之間的合金片為圓形；(2)該圓形合金片與分流模的上模、下?；蚱侥５哪|的內(nèi)圓止口緊密配合；(3)再以固定于兩圓配合部的鍵或在合金片圓內(nèi)的銷孔內(nèi)楔入銷子與下?；蚰|連接定位。
專利摘要本實(shí)用新型內(nèi)圓定位式鑲嵌鋁型擠壓模具,用于擠壓成型各種鋁型材。該模具的上模、下?；蚰|上所鑲嵌的合金片采取圓形,與上述部件的內(nèi)圓止口緊配合,再以鍵或銷定位。與其他定位方式相比本實(shí)用新型加工容易,性能穩(wěn)定,使用更換方便,適合批量加工和使用。
文檔編號(hào)B21C25/02GK2274536SQ96233668
公開(kāi)日1998年2月18日 申請(qǐng)日期1996年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月2日
發(fā)明者陳鋼 申請(qǐng)人:陳鋼