專利名稱：一種專用鋁釬焊箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種釬焊箱，特別是一種鋁釬焊專用釬焊箱，它適用于各種鋁散熱器、空調(diào)器、冷凝器、蒸發(fā)器、暖風(fēng)機(jī)等工業(yè)、民用、軍用鋁制產(chǎn)品的高溫硬釬焊。
現(xiàn)有技術(shù)中的鋁產(chǎn)品釬焊主要有鹽浴浸漬釬焊和真空爐中釬焊兩種。鹽浴浸漬釬焊由于其大量的殘鹽液對(duì)環(huán)境造成的污染及殘鹽液在產(chǎn)品內(nèi)部附著后極難清洗干凈而造成產(chǎn)品腐蝕，所以該法在世界各地已逐步淘汰；現(xiàn)在被各國(guó)大量采用的是真空爐中釬焊，其真空爐結(jié)構(gòu)如圖1所示，該真空爐主要由電控系統(tǒng)1′、換熱器2′、加熱室3′、爐體4′、真空管道5′、真空機(jī)組6′、風(fēng)機(jī)7′及加熱體8′組成，使用時(shí)，將鋁工件9′放入加熱體8′中，邊加熱邊抽真空，使真空爐在釬焊鋁產(chǎn)品時(shí)能在爐中建立真空區(qū)，使鋁產(chǎn)品表面氧化膜無(wú)法生成，從而使產(chǎn)品獲得滿意的釬焊效果。盡管該真空爐的釬焊效果較好，但在實(shí)際使用時(shí)，它還是存在以下主要缺點(diǎn)該爐價(jià)格非常昂貴，在生產(chǎn)運(yùn)行中耗電、耗氣、耗水量都極大，平時(shí)設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也極高，所以用真空爐生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格昂貴(如鋁散熱器的價(jià)格高于銅散熱氣價(jià)格一倍以上)，故鋁釬焊產(chǎn)品被公認(rèn)為是高投入、低產(chǎn)出的商品。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行費(fèi)用低、適合在常用箱式電爐中進(jìn)行鋁產(chǎn)品高溫硬釬焊的一種專用鋁釬焊箱。
本實(shí)用新型所提出的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)該鋁釬焊箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是它主要由箱體、箱蓋、進(jìn)氣管、均氣板及測(cè)溫系統(tǒng)組成，進(jìn)氣管位于箱體的底部，均氣板位于進(jìn)氣管的上方，并在該均氣板上密布有小孔。


如下圖1為現(xiàn)有技術(shù)中真空爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型在箱式爐中的位置及使用狀態(tài)示意圖。
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖，并通過(guò)實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步詳述。
參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型主要由箱體10、箱蓋11、進(jìn)氣管14、均氣板12及測(cè)溫系統(tǒng)II組成，箱體10由不銹鋼板焊制而成，進(jìn)氣管14位于箱體10的底部，該進(jìn)氣管14的一端在箱內(nèi)，另一端一直通往爐外；均氣板12位于進(jìn)氣管14的上方，這樣在均氣板12與進(jìn)氣管14之間就形成一夾層，該夾層即為均氣室13；在均氣板12上密布有無(wú)數(shù)2毫米左右的小孔12-1，保護(hù)氣體可從該小孔12-1中均勻溢出，保證整個(gè)釬焊箱I內(nèi)氣體分布均勻；測(cè)溫系統(tǒng)II包括箱底測(cè)溫孔11、測(cè)溫溢氣孔17和測(cè)溫降溫出氣孔18，箱底測(cè)溫孔11位于箱體10的底部，它在釬焊過(guò)程中用于監(jiān)測(cè)釬焊箱底部的溫度；測(cè)溫溢氣孔17及測(cè)溫降溫出氣孔18均設(shè)在箱蓋19上，測(cè)溫溢氣孔17的設(shè)計(jì)具有兩個(gè)作用，一是能使測(cè)溫用的熱電偶經(jīng)該孔插入釬焊箱I的中心，了解釬焊過(guò)程中箱體10中心的溫度，二是帶走氧分子的氣體能由此溢出箱體，使箱體10內(nèi)氣體不斷流動(dòng)，保持純凈，即保持箱體10內(nèi)的真空度；測(cè)溫降溫出氣孔18的設(shè)計(jì)也有兩個(gè)作用，一是通過(guò)熱電偶隨時(shí)可知箱體10上部的溫度，二是在釬焊完成后，能使充入箱體10內(nèi)的冷卻氣體經(jīng)該管將熱量迅速帶走，以保證釬焊冷卻的工藝性；為使釬焊產(chǎn)品保證處于氣體嚴(yán)密的保護(hù)之下，在箱體10的上端與箱蓋19配合處設(shè)計(jì)有沙封槽15，使氣體在該連接處不會(huì)過(guò)多溢出；在箱蓋19上還設(shè)有大氣取樣孔16，以便在釬焊時(shí)抽取大氣分析大氣露點(diǎn)，調(diào)整箱體10內(nèi)氣體的純凈度，保證釬焊的質(zhì)量。
參見(jiàn)圖3，該爐可用常規(guī)的箱式電爐稍加改動(dòng)制成，主要由門吊系統(tǒng)20、箱式爐體21、電加熱體22、爐前傳送導(dǎo)軌23、控制系統(tǒng)24及氣體保護(hù)系統(tǒng)25組成，使用時(shí)，只要將釬焊箱I推入爐內(nèi)即能進(jìn)行鋁產(chǎn)品的高溫硬釬焊，因?yàn)槭褂脮r(shí)是將釬焊箱I作為真空區(qū)的；9即為待釬焊的鋁工件。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造簡(jiǎn)單，易于推廣，使一次性投資大大降低由于使用時(shí)是將釬焊箱作為真空區(qū)的，故對(duì)爐子的性能要求大大降低，只要用一般箱式電爐即可使用；2、本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用大大降低，使產(chǎn)品利潤(rùn)提高；3、該結(jié)構(gòu)也使生產(chǎn)效率大大提高，是替代真空爐的最佳產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種專用鋁釬焊箱，其特征在于它主要由箱體(10)、箱蓋(11)、進(jìn)氣管(14)、均氣板(12)及測(cè)溫系統(tǒng)(II)組成，進(jìn)氣管(14)位于箱體(10)的底部，均氣板(12)位于進(jìn)氣管(14)的上方，并在該均氣板(12)上密布有小孔(12′)。
2.如權(quán)利要求1所述的釬焊箱，其特征在于測(cè)溫系統(tǒng)(II)包括箱底測(cè)溫孔(11)、測(cè)溫溢氣孔(17)和測(cè)溫降溫出氣孔(18)，箱底測(cè)溫孔(11)位于箱體(10)的底部，而測(cè)溫溢氣孔(17)及測(cè)溫降溫出氣孔(18)則設(shè)在箱蓋(19)上。
3.如權(quán)利要求1所述的釬焊箱，其特征在于在箱體(10)的上端與箱蓋(19)配合處設(shè)有沙封槽(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的釬焊箱，其特征在于在箱蓋(19)上還設(shè)有大氣取樣孔(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種專用鋁釬焊箱。該鋁釬焊箱主要由箱體、箱蓋、進(jìn)氣管、均氣板及測(cè)溫系統(tǒng)組成,進(jìn)氣管位于箱體的底部,均氣板位于進(jìn)氣管的上方,并在該均氣板上密布有小孔,從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制造簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低及能在常用箱式電爐中進(jìn)行鋁產(chǎn)品高溫硬釬焊等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K3/04GK2277313SQ96240860
公開(kāi)日1998年4月1日 申請(qǐng)日期1996年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月20日
發(fā)明者周憲東, 顧功建 申請(qǐng)人:周憲東, 顧功建