專利名稱：多關(guān)節(jié)通用極多點(diǎn)電阻焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電焊機(jī)，具體地是一種多關(guān)節(jié)通用極多點(diǎn)電阻焊機(jī)。
目前用于薄板類制件的電阻焊點(diǎn)焊機(jī)基本上分為兩大類a.固定點(diǎn)焊機(jī)一般是操作者手持工件進(jìn)行焊接操作(見附


圖1)使工件相對(duì)于點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極產(chǎn)生位移，從而進(jìn)行焊接；b.懸掛式點(diǎn)焊機(jī)一般是將工件固定在專用夾具上，操作者手持焊鉗進(jìn)行焊接(見附圖2)。
上述兩種焊接方法中，a類焊機(jī)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接定位不好，從而造成制件的質(zhì)量不高，對(duì)于較大型的制件只能采用b類點(diǎn)焊方法，而使用b類焊機(jī)雖然工人的勞動(dòng)強(qiáng)度略有減小，但專用夾具的制造成本一般很高，并且由于采用了專用夾具，使得工人的操作變得復(fù)雜，生產(chǎn)效率降低。
本實(shí)用新型的目的是克服上述缺點(diǎn)，提供一種多關(guān)節(jié)通用極多點(diǎn)電阻焊機(jī)，用于薄板點(diǎn)焊，達(dá)到有效地降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少專用夾具的投資，減化操作過程，提高生產(chǎn)效率，提高制件質(zhì)量的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多關(guān)節(jié)通用極多點(diǎn)電阻焊機(jī)，由機(jī)身、工作臺(tái)、電極I、II和相關(guān)電器組成，其中電極I連接于焊鉗，其特征在于a.連接電極I的焊鉗安裝在一多關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)上，該多關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造包括一氣缸，垂直設(shè)置于工作臺(tái)的上方，該氣缸的活塞桿下端鉸接一連桿，該連桿的下端有水平銷軸與焊鉗鉗身上的長(zhǎng)孔鉸接，該氣缸外壁設(shè)有一固定彎臂，該彎臂下端用銷軸與焊鉗鉸接，在活塞桿上、下移動(dòng)時(shí)，焊鉗隨連桿升降而上、下轉(zhuǎn)動(dòng)；一直桿轉(zhuǎn)臂，水平設(shè)置，其一端套裝于氣缸的上部外軸徑，另端與肘形轉(zhuǎn)臂鉸接；一肘形轉(zhuǎn)臂，有直角形彎曲，水平設(shè)置，其一端以豎直銷軸與直桿轉(zhuǎn)臂鉸接，另端與機(jī)身水平支架鉸接；b.一通用電極板，呈平板狀，兼作工作臺(tái)和電極II，置放于焊鉗的下方。
實(shí)施時(shí)，所述通用電極板的形狀可以為矩形、圓形或其他形狀。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果1、多關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)可使焊鉗在較大空間自由移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)焊接，工作環(huán)境變好；2、對(duì)操作工人的技術(shù)要求降低，減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；3、提高了生產(chǎn)效率；4、提高焊接質(zhì)量；
5、不需要專用焊接夾具，降低成本；6、安裝兩個(gè)多關(guān)節(jié)，在一臺(tái)焊機(jī)上可以同時(shí)配兩把焊鉗，同時(shí)焊接不同的零部件；7、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，只需采用現(xiàn)有薄板點(diǎn)焊機(jī)的變壓器及電氣控制裝置，相應(yīng)加大變壓器功率及點(diǎn)焊工藝參數(shù)以減小分流的影響，即可用于本實(shí)用新型的構(gòu)造，因而易于推廣。
現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行說明
圖1為已有技術(shù)的薄板點(diǎn)焊機(jī)的電極結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為已有技術(shù)的由電極I、II共同組成焊鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖，為正視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是圖3的右視圖。
圖6是本實(shí)用新型的電氣原理圖。
圖1示已有技術(shù)的點(diǎn)焊電極工作示意圖，被點(diǎn)焊焊接的工件1和2放置于電極I和電極II之間。
圖2示已有技術(shù)的焊鉗工作示意圖，被點(diǎn)焊焊接的工件1和2放置于電極I和電極II之間，電極I、II安裝在一把焊鉗3上。
本實(shí)用新型的多關(guān)節(jié)通用極多點(diǎn)電阻焊機(jī)，由機(jī)身4、工作臺(tái)5、電極I、II和相關(guān)電器組成，其中電極I連接于焊鉗6見圖3圖4圖5。
連接電極I的焊鉗6安裝在一多關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)上，該多關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造包括一氣缸7，垂直設(shè)置于工作臺(tái)5的上方，該氣缸的活塞桿下端鉸接一連桿8，該連桿的下端有水平銷軸與焊鉗鉗身上的長(zhǎng)孔9鉸接，該氣缸外壁設(shè)有一固定彎臂10，該彎臂下端用銷軸14與焊鉗鉸接，在活塞桿上、下移動(dòng)時(shí)，焊鉗6隨連桿升降而上、下轉(zhuǎn)動(dòng)；所述氣缸、活塞為已有技術(shù)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)附圖未示；一直桿轉(zhuǎn)臂11，水平設(shè)置，其一端套裝于氣缸的上部外軸徑，另端與肘形轉(zhuǎn)臂12鉸接；肘形轉(zhuǎn)臂1 2有直角形彎曲，水平設(shè)置，其一端以豎直銷軸與直桿轉(zhuǎn)臂11鉸接，另端與機(jī)身4的水平支架鉸接；通用電極板5呈平板狀，兼作工作臺(tái)和電極II，置放于焊鉗6的下方。
實(shí)施時(shí)，所述通用電極板5的形狀可以為矩形、圓形或其他形狀。
圖6示電氣原理，電極I連接于焊鉗6，電極II連接于通用電極板5，其具體電路可使用已有技術(shù)，此處不詳述。
權(quán)利要求1.一種多關(guān)節(jié)通用極多點(diǎn)電阻焊機(jī)，由機(jī)身、工作臺(tái)、電極I、II和相關(guān)電器組成，其中電極I連接于焊鉗，其特征在于a.連接電極I的焊鉗安裝在一多關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)上，該多關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造包括一氣缸，垂直設(shè)置于工作臺(tái)的上方，該氣缸的活塞桿下端鉸接一連桿，該連桿的下端有水平銷軸與焊鉗鉗身上的長(zhǎng)孔鉸接，該氣缸外壁設(shè)有一固定彎臂，該彎臂下端用銷軸與焊鉗鉸接，在活塞桿上、下移動(dòng)時(shí)，焊鉗隨連桿升降而上、下轉(zhuǎn)動(dòng)；一直桿轉(zhuǎn)臂，水平設(shè)置，其一端套裝于氣缸的上部外軸徑，另端與肘形轉(zhuǎn)臂鉸接；一肘形轉(zhuǎn)臂，有直角形彎曲，水平設(shè)置，其一端以豎直銷軸與直桿轉(zhuǎn)臂鉸接，另端與機(jī)身水平支架鉸接；b.一通用電極板，呈平板狀，兼作工作臺(tái)和電極II，置放于焊鉗的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的多關(guān)節(jié)通用極多點(diǎn)電阻焊機(jī)，其特征在于所述通用電極板的形狀可以為矩形、圓形或其他形狀。
專利摘要一種多關(guān)節(jié)通用極多點(diǎn)電阻焊機(jī),其連接電極Ⅰ的焊鉗安裝在一多關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)上,該多關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:一氣缸,垂直設(shè)置于工作臺(tái)的上方,該氣缸的活塞桿下端鉸接一連桿,該連桿與焊鉗鉸接,該氣缸外壁的固定彎臂下端與焊鉗鉸接,一直桿轉(zhuǎn)臂水平設(shè)置,其一端套裝于氣缸的上部外軸徑,另端與肘形轉(zhuǎn)臂鉸接,肘形轉(zhuǎn)臂另端與機(jī)身水平支架鉸接,一通用電極板兼作工作臺(tái)和電極Ⅱ,置放于焊鉗的下方。本實(shí)用新型可使焊鉗在較大空間自由轉(zhuǎn)動(dòng),減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K11/10GK2276851SQ9624922
公開日1998年3月25日 申請(qǐng)日期1996年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月23日
發(fā)明者楊川北, 楊曉玲 申請(qǐng)人:楊川北, 楊曉玲