專利名稱：螺桿式冷拔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型冷拔機(jī)屬于金屬材料冷加工的設(shè)備領(lǐng)域。特別適用于金屬材料中管，棒型材的冷拔加工。
在現(xiàn)有技術(shù)中，用于精密冷拔機(jī)傳動的部分均是存在有制造難度大，使用故障多和維修量大的液壓缸傳動系統(tǒng)。這類冷拔機(jī)裝置不僅造價(jià)高，而且設(shè)備復(fù)雜，制造困難和生產(chǎn)可靠性差，其主要缺點(diǎn)還有冷拔制速度慢和維修費(fèi)用過高等。
本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作和維修方便，經(jīng)濟(jì)的螺桿式冷拔機(jī)裝置。
本實(shí)用新型冷拔機(jī)的工作原理是采用由螺桿帶動鉗車沿拔模軸線方向前后移動，鉗車牽引被加工件，經(jīng)拔模加工成形，為了保證鉗車有平直移動，在鉗車兩則安裝有與機(jī)架滑道配合的滑塊。根據(jù)本實(shí)用新型的目的和原理，我們所提出的螺桿式冷拔機(jī)的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)附圖
進(jìn)行詳細(xì)敘述。該附圖為本螺桿式冷拔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，在附圖中，1為電機(jī)，2為制動聯(lián)接軸，3為減速機(jī)，4為傳動齒輪，5為軸承，6為螺桿，7為機(jī)架滑道，8為滑塊，9為螺母，10為鉗車，11為拔模，12為調(diào)整模座，13為芯棒，14為芯棒座，15為芯棒小車，16為芯桿傳動系統(tǒng)，17為傳動架。該螺桿式冷拔機(jī)裝置的組成是由電機(jī)1經(jīng)制動聯(lián)接軸2聯(lián)接在減速機(jī)3上，減速機(jī)3與傳動齒輪4相聯(lián)接，其特征在于傳動齒輪4上裝有螺桿6，在螺桿6上套裝有定位的軸承5，在鉗車10上裝有與螺桿6相配合的螺母9，在鉗車10的兩側(cè)安裝有與機(jī)架滑道7滑動配合的滑塊8。在機(jī)架的后端面上依次聯(lián)接裝有調(diào)整模座12，芯棒座14和傳動架17，在調(diào)整模座12內(nèi)裝有拔模11，在傳動架17上裝有芯桿傳系統(tǒng)16和在傳動架17內(nèi)裝有芯棒小車15，在傳動小車15上裝有芯棒13。在本實(shí)用新型冷拔機(jī)機(jī)架中可以安裝一根或兩根或兩根以上的螺桿6來帶動鉗車1 0，在鉗車10兩側(cè)所安裝的滑塊8是保證移動鉗車10在牽引被拔制金屬材時， 始終是沿著拔制的中心軸線方向移動。
本實(shí)用新型螺桿式冷拔機(jī)的工作過程可根據(jù)附圖敘述，首先將被拔制的金屬材料裝在芯棒13上，處于拔制中心線的位置，對正的被拔材料、夾引頭被芯棒13推入拔模11中，若拔制中心線與?？字行牟灰恢聲r，可以調(diào)整模座12的位置，同時芯棒13軸向定位可調(diào)整芯棒座14。當(dāng)電機(jī)1通過制動聯(lián)接軸2、減速機(jī)3，傳動齒輪4帶動兩根由軸承5支撐的螺桿6同速同時反向轉(zhuǎn)動，在與鉗車10固定在一起的兩上螺母9在螺桿6的傳動下，軸向帶動鉗車10向右快速運(yùn)動，以便夾住被拔制金屬材的夾引頭，夾住夾引頭后，電機(jī)1以較慢的轉(zhuǎn)速或拔制速度正向轉(zhuǎn)動。此時螺桿6帶動螺母9與鉗車10夾引金屬材向左返回作拔制移動，在拔制移動過程中，鉗車10始終被導(dǎo)向滑塊8導(dǎo)向定位在平直的機(jī)架滑道7中滑動，當(dāng)拔完一支金屬材成品后，芯棒13由芯棒小車15牽引向右，芯棒小車15由傳動架17中的傳動系統(tǒng)16帶動行駛，這樣便可再裝入另一支被拔金屬材。
本實(shí)用新型螺桿式冷拔機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下特點(diǎn)。該冷拔機(jī)與長行程油缸冷拔機(jī)相比較具有相同的傳動平穩(wěn)和精確導(dǎo)向的效果，但設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、使用操作和設(shè)備維護(hù)明顯方便、簡化和可靠，同時該冷拔機(jī)的傳動方式和拔制速度調(diào)整方便，設(shè)備的生產(chǎn)率高，拔制的金屬產(chǎn)品斷面變形均稱，拔后平直，產(chǎn)品質(zhì)量、光潔度和尺寸精度均很高。
權(quán)利要求1.一種螺桿式冷拔機(jī)，該冷拔機(jī)的組成是由電機(jī)(1)經(jīng)制動聯(lián)接軸(2)聯(lián)接在減速機(jī)(3)上，減速機(jī)(3)與傳動齒輪(4)相聯(lián)接，其特征在于傳動齒輪(4)上裝有螺桿(6)，在螺桿(6)上套裝有定位軸承(5)，在鉗車(10)上裝有與螺桿(6)相配合的螺母(9)，在鉗車(10)的兩側(cè)安裝有與機(jī)架滑道(7)滑動配合的滑塊(8)，在機(jī)架的后端面上依次聯(lián)接裝有調(diào)整模座(12)，芯棒座(14)和傳動架(17)，在調(diào)整模座(12)內(nèi)裝有拔模(11)，在傳動架(17)上裝有芯桿傳動系統(tǒng)(16)和在傳動架(17)內(nèi)裝有芯棒小車(15)，在傳動小車(15)上裝有芯棒(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷拔機(jī)，其特征在于該冷拔機(jī)機(jī)架中安裝有一根或兩根，或兩根以上的螺桿(6)。
專利摘要本實(shí)用新型冷拔機(jī)屬于金屬材料冷加工的設(shè)備領(lǐng)域。該冷軋機(jī)的組成是由電機(jī)聯(lián)接減速機(jī)并與傳動齒輪相聯(lián)接，其特征是傳動齒輪上裝有帶定位承軸的螺桿，在鉗車上安裝有與該螺桿相配合的螺母，鉗車兩側(cè)裝有與機(jī)架滑道相配合的滑塊，在機(jī)架一端還裝有調(diào)整模座、芯棒座和傳動架，在模座內(nèi)裝有拔模，在芯棒座和傳動架內(nèi)裝有傳動小車。該裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)，操作和維修方便，生產(chǎn)制品質(zhì)量好和生產(chǎn)率高等特點(diǎn)。
文檔編號B21C1/16GK2266470SQ9624949
公開日1997年11月5日 申請日期1996年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月25日
發(fā)明者汪漢明, 丁玉梅 申請人:冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院