專利名稱:四輥組合孔型精密小型材冷軋機的制作方法
本實用新型屬于軋鋼設(shè)備。
隨著機械制造工業(yè)的高速發(fā)展，機械零件品種、規(guī)格也不斷地增加。然而，目前我國采用的是二輥孔型軋機，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了機械制造工業(yè)生產(chǎn)的迫切需求。傳統(tǒng)的二輥孔型軋機的產(chǎn)品質(zhì)量低，軋件側(cè)壁有斜度，其表面的光潔度低，而且浪費大量的金屬，致使鋼材收得率低。特別是限制了軋件的品種、規(guī)格。雖然國外有多輥孔型軋機，但是，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，壓下裝置的徑向調(diào)整量及靈活性較差，而且軋機的軸向調(diào)整有一定困難。
本實用新型的目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大品種，節(jié)約原材料，提高金屬的利用系數(shù)，降低成本，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本實用新型的解決方案是設(shè)計了四輥組合孔型精密小型材冷軋機，以縱軋少切削或無切削代替機械加工，生產(chǎn)一種高效鋼材。本實用新型的要點在于四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機的牌坊為十字槽型閉口式結(jié)構(gòu)。輥系可直接裝到十字槽內(nèi)，從而提高了軋機的整體剛度，簡化了輥系在軋機中的支承與安裝，同時也增加了輥系的穩(wěn)定性，并且換輥方便。
四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機的壓下裝置可以采用雙斜楔式(手動單獨壓下和電動聯(lián)合壓下)，實現(xiàn)了快速壓下與抬起，方便了軋輥的徑向調(diào)整。
為了調(diào)整機構(gòu)簡單、穩(wěn)定，使得在輥片寬度、外徑不變的條件下，通過調(diào)整(徑向、軸向調(diào)整)在同一組輥片上軋出多種高度和寬度組合的產(chǎn)品。四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機可以采用輥片軸向調(diào)整機構(gòu)及軸承座脹緊機構(gòu)。脹緊裝置增加了軸承座在牌坊十字槽內(nèi)的穩(wěn)定性，并且防止了軸的橫向擺動，同時也減少了換輥次數(shù)。
四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機的軋輥也可以為組合式的，輥片組裝在輥軸上，輥系為簡支梁形式。
為了使傳動系統(tǒng)布置緊湊，四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機的傳動系統(tǒng)還可以采用單電機驅(qū)動，經(jīng)針齒擺線減速機減速，弧齒圓錐齒輪箱分解，由梅花套筒把扭矩傳遞給輥軸。
本實用新型采用了所屬技術(shù)領(lǐng)城里普通技術(shù)人員能夠?qū)嵤┑某Ｒ?guī)的工藝方法，因此對于本學(xué)科的專家來說，他們可以對四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機進(jìn)行各種各樣的改變，但是最終總離不開本實用新型的實質(zhì)和范圍。
四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。熱軋鋼材經(jīng)“深加工”精密冷軋后，其斷面形狀和規(guī)格最大限度接近于或完全等于機械零件，冷軋型材產(chǎn)品表面的光潔度為
7，尺寸精度為±0.05毫米，軋出的產(chǎn)品斷面，其側(cè)壁無斜度、傾角。同時擴(kuò)大了品種，不僅能軋制一般型材，而且還能生產(chǎn)精密異型型鋼。
四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機，節(jié)約原材料；降低成本；金屬消耗量平均降低45％；提高金屬的利用系數(shù)；縮短了加工工時；從而顯著地提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機結(jié)構(gòu)簡單，軋機剛度高，孔型調(diào)整及換輥方便，因此，一般廠家都可以實施。
本實用新型從附圖中更加清楚地說明四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機的顯著特征。
圖1是四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機總體傳動方式示意圖。
圖2是牌坊結(jié)構(gòu)正視圖。
圖3是牌坊結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖4是雙斜楔壓下與彈簧平衡機構(gòu)示意圖。
圖5是機動壓下機構(gòu)示意圖。
圖6是脹緊及軸向調(diào)整機構(gòu)示意圖。
在圖1至圖6中，1是電機，2是減速機，3是上部齒輪箱，4是輥片，5是牌坊，6是45°齒輪箱，7是接軸，8是底部齒輪箱，9是蓋板安放處，10是十字槽，11是軸承座，12是墊鐵，13是牽連螺絲，14是壓下絲杠，15是雙斜鐵，16是平衡彈簧，17是機動壓下齒輪，18是機動壓下牙嵌離合器，19是托鐵，20是大齒圈，21是脹緊螺絲，22是背帽，23是輥軸，24是右輥環(huán)，25是左輥環(huán)，26是小齒輪，27是機動齒輪箱，28是兩級蝸輪減速箱。
權(quán)利要求
1.一種鋼材精密軋制的四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機，本實用新型的特征是牌坊為十字槽型閉口式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機，其特征是壓下裝置為雙斜楔式。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機，其特征是采用輥片軸向調(diào)整機構(gòu)及軸承座脹緊機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機，其特征是軋輥為組合式，輥片組裝在輥軸上，輥系為筒支梁形式。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機，其特征是傳動系統(tǒng)采用電機驅(qū)動，經(jīng)針齒擺線減速機減速，弧齒圓錐齒輪箱分解，由梅花套筒把扭矩傳遞給輥軸。
專利摘要
本實用新型屬于軋鋼設(shè)備。要點在于四輥全主動組合孔型精密小型材冷軋機的牌坊為十字槽型閉口式結(jié)構(gòu)，壓下裝置采用雙斜楔式。從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，冷軋型材表面的光潔度為7，同時擴(kuò)大了品種，節(jié)約原材料，降低成本，金屬消耗量平均降低45％，提高了金屬的利用系數(shù)，縮短了加工工時，從而顯著提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B21B13/00GK86209635SQ86209635
公開日1987年12月12日 申請日期1986年12月6日
發(fā)明者顧正秋, 蔡英翹, 胡承棟, 耿中初, 徐守印, 韓金恒 申請人:鞍山鋼鐵學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan