專利名稱：用于制作旋轉(zhuǎn)刀具的方法和旋轉(zhuǎn)刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制作旋轉(zhuǎn)刀具的方法，該旋轉(zhuǎn)刀具用于在諸如紙頁(yè)，塑料片，金屬片或類似的片材上加工橫向切縫，以及通過(guò)該方法制作的旋轉(zhuǎn)刀具。
旋轉(zhuǎn)刀具用來(lái)加工刀刃全部切透或穿過(guò)一種片材的全透切縫，或者加工刀刃部分地切透該片材，即切開(kāi)深度小于被切片材的厚度的部分切透切縫。在片材上加工的切縫可以在多種場(chǎng)合使用。例如，這種片材可以在連續(xù)或斷續(xù)的切縫處很容易分離開(kāi)或者折迭。若以交錯(cuò)形式加工切縫，然后將片材縱向張開(kāi)便得到一種具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的片材，或者在可拉伸塑料片上形成切縫，然后橫向拉伸此塑料片從而得到具有橫向上有高強(qiáng)度的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的片材。在切縫為全透切縫而且縱向相鄰排的切縫之間的間隔相對(duì)大些時(shí)可以使用剪切刀。但是，在切縫為部分切透切縫而且縱向相鄰排的切縫之間的間隔相對(duì)小些、又須有效地加工許多切縫時(shí)，就要用一種準(zhǔn)確精密的旋轉(zhuǎn)刀具，再在旋轉(zhuǎn)刀具和支承輥之間引送片材。
例如，有一種眾所周知的無(wú)紡織物，它包括的分層為具有橫帶的第一片和具有縱帶的第二片，它們排列成使得橫帶和縱帶互相交叉好象是機(jī)織織物的經(jīng)緯。第一片用一張塑料膜制成，用帶刀片的旋轉(zhuǎn)刀具在該塑料片上加工出橫切縫，然后側(cè)向拉伸該塑料片。第二片也用一張塑料膜制成，縱向拉伸該片，用另一旋轉(zhuǎn)刀具切開(kāi)該塑料片構(gòu)成縱長(zhǎng)切縫，然后側(cè)向張開(kāi)該片。這里“縱長(zhǎng)”指的是連續(xù)片材的縱長(zhǎng)方向，或該連續(xù)片材的輸送方向。本發(fā)明涉及用于加工具有橫切縫的第一片的旋轉(zhuǎn)刀具，盡管它不僅限于說(shuō)明例子。
為加工帶許多橫切縫的片材而制作旋轉(zhuǎn)刀具相當(dāng)困難，因?yàn)橐谛D(zhuǎn)刀具的外圓周面上以小周節(jié)排列大量刀片。比如，旋轉(zhuǎn)刀具包括在該旋轉(zhuǎn)刀具的外圓周面上以3.0毫米或更小的周節(jié)排列的刀片。
已知的用于加工帶橫切縫片材的旋轉(zhuǎn)刀具有兩種(類型)。一種旋轉(zhuǎn)刀具包括一個(gè)圓柱體和與該圓柱體成一體的刀片。就是說(shuō)，這些刀片是通過(guò)對(duì)圓柱體的外周部分機(jī)械加工或切削而一片一片制成的。旋轉(zhuǎn)刀具被粗加工后，硬化處理，如，滲碳處理應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)刀具，通過(guò)顯微鏡觀察刀片時(shí)進(jìn)行手工精加工。為制作這種刀具，技工必須具有足夠的經(jīng)驗(yàn)和高超的技藝，而且還需花大量時(shí)間才能完成一件旋轉(zhuǎn)刀具。另外，旋轉(zhuǎn)刀具的材料不得太硬由于它需要被機(jī)械加工，而且這種材料不能保證旋轉(zhuǎn)刀具的刀片的長(zhǎng)期使用壽命。
另一種旋轉(zhuǎn)刀具包括一個(gè)圓柱體，它具有配置在外圓周面上大體平行于該圓柱體軸線的切槽，刀片固定在切槽中。這種情形下，要求刀片的刃口精確地排列在一個(gè)繞圓柱體軸線的圓上，但實(shí)際上，刀片的刃口不是準(zhǔn)確排列在繞圓柱體軸線的圓上。刃口高度距圓柱體軸線有一偏差，這一偏差大于允許程度。就是說(shuō)，圓柱體的切槽由機(jī)械加工而且切槽底面距圓柱體軸線有一偏差，但由于對(duì)于窄而密的切槽難以保證精確的機(jī)加工這種偏差必然是大的。刀片本身含有一定偏差，當(dāng)?shù)镀惭b到圓柱體的切槽中時(shí)刀片刃口的偏差便加到切槽的偏差上了。為了解決這一問(wèn)題，分別測(cè)量切槽深度和刀片高度，對(duì)具體的切槽選擇適當(dāng)?shù)牡镀沟眠@些刀片裝入切槽時(shí)刀片高度上的偏差變小，但這種刀片高度上的偏差仍然大于允許的程度。要想調(diào)節(jié)刀片高度上的偏差，假設(shè)這些刀片被可調(diào)地裝入切槽，可采用調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整螺釘?shù)?。然而，在旋轉(zhuǎn)刀具具有在小周節(jié)排列許多刀片的情況下，不可能安排和使用調(diào)整螺釘，因?yàn)槊總€(gè)切槽的區(qū)域和空間非常小。當(dāng)切縫為部分切透切縫且片材為薄材時(shí)，不用說(shuō)刀片的刃口必須精確地相對(duì)于旋轉(zhuǎn)刀具的軸線安排。當(dāng)切縫為全透切縫或切縫是以相對(duì)大的節(jié)距安排時(shí)刀片的刃口也必須精確地配置。如果刀片的刃口配置不精確，就不能準(zhǔn)確形成切縫，而且就須增加旋轉(zhuǎn)刀具與支承輥之間所施加的壓力。但是，若施用了過(guò)載便減低了刀片和支承輥的使用壽命。因此，切縫為全透切縫時(shí)，刀片的刃口必須精確地配置。
如上所述，當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀具是整體型的那種時(shí)，其刀片與圓柱體成一整體并且通過(guò)對(duì)圓柱體外圓周部進(jìn)行機(jī)械加工而成形，需要高超的技藝和大量勞動(dòng)。另外，在旋轉(zhuǎn)刀具的制作或使用過(guò)程中如果只有一部分刀片損壞，根據(jù)損壞程度有時(shí)很難重新配置或重新機(jī)加工這些刀片，因此必須制作一個(gè)新旋轉(zhuǎn)刀具。具體地說(shuō)，當(dāng)片材是一種熱塑塑料片時(shí)，切縫在該片材上成形后在受熱狀態(tài)下拉伸該塑料片，拉伸過(guò)程中若切縫成形時(shí)加工的切縫有缺陷，那么這種帶切縫的材料片就會(huì)斷裂。為避免這一問(wèn)題在切縫成形時(shí)往往要將刀片加熱到塑料片材的熔點(diǎn)之上。然而，刀片還受到熱變形，因此在加熱狀態(tài)下難以保持要求的刀片精度。在加熱條件下要想讓刃口保持高精度，也是完成刀具的困難。
本發(fā)明的目的是提供一種用于制作旋轉(zhuǎn)刀具的方法和通過(guò)這一方法制作的旋轉(zhuǎn)刀具，用此方法可在短時(shí)間內(nèi)而且無(wú)需特殊經(jīng)驗(yàn)和技藝就能制造該旋轉(zhuǎn)刀具。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于制作旋轉(zhuǎn)刀具的方法和用這一方法制連的旋轉(zhuǎn)刀具，據(jù)此，旋轉(zhuǎn)刀具具有精確配置了刃口的刀片。
根據(jù)本發(fā)明，提供了制作旋轉(zhuǎn)刀具的方法，該刀具用于在片材上形成橫切縫，該方法包括的步驟有制備一個(gè)帶軸線的圓柱體，外圓周面和配置在該外圓周面上的切槽大體上平行于該軸線，切槽有底面，制備各有刃口和與刃口相對(duì)的基面的刀片；將刀片裝入切槽，使刃口安置于切槽的底面上；用一工具加工刀片的基面；從切槽取出刀片；再次將刀片裝入起初裝過(guò)的切槽中使基面安置于切槽的底面。
此方法中，刀片被暫時(shí)裝入切槽，使刃口安置于切槽的底面上而且其基面伸出切槽，當(dāng)圓柱體繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)用一工具加工刀片的基面。因此，刀片的底面被機(jī)加工使得該底面精確處于一個(gè)繞圓柱體軸線的圓上。然后從切槽取下刀片，最后裝入起初裝過(guò)的切槽使基面安置于切槽的底面而且其刃口伸出切槽。因此，刀片的刃口便準(zhǔn)確地處在與機(jī)加工基面時(shí)基面所處的圓相應(yīng)的一個(gè)圓上。結(jié)果，旋轉(zhuǎn)刀具的刀片便具有精確配置的刃口了，就可以在短時(shí)間很容易制作旋轉(zhuǎn)刀具，而且無(wú)需特殊的經(jīng)驗(yàn)和技藝。
更可取地講，將刀片裝入切槽之后進(jìn)而提供把刀片固定在切槽中的工序。這種情況下，將刀片固定在切槽的工序最好包括使圓柱體材料變形以便切槽的壁強(qiáng)壓住刀片，接觸點(diǎn)最好在縱向間隔開(kāi)的位置。或者將刀片固定在切槽的工序最好包括將刀片粘附于切槽中。
更可取的是，將刀片先裝入切槽后而且在機(jī)械加工該刀片之前進(jìn)而提供把刀片固定在切槽中的工序。在這一情形下，將刀片暫時(shí)固定在切槽中的工序最好也包括使圓柱體材料變形以便切槽的壁強(qiáng)壓住刀片，接觸點(diǎn)最好在縱向間隔開(kāi)的位置?；蛘邔⒌镀瑫簳r(shí)固定在切槽中的工序最好包括將刀片粘附于切槽中。
更可取地講，該工具包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨砂輪，它的軸線與圓柱體的軸線相平行。
本發(fā)明還提供了一種用于在片材上形成橫切縫的旋轉(zhuǎn)刀具，該旋轉(zhuǎn)刀具包括一個(gè)帶軸的圓柱體，外圓周面和配置在外圓周面上基本與該軸相平行的切槽，切槽有底面刀片各具有刃口和與刃口相反的基面；刀片裝在切槽中其基面安置在切槽的底面上，而刃口伸出切槽；切槽帶有在刃口置于切槽底面時(shí)指示刀片暫時(shí)裝入切槽痕跡。
因此，這種旋轉(zhuǎn)刀具可以按上述方法制作，并且包括切槽上的帶有在刃口置于切槽底面上時(shí)指示刀片暫時(shí)裝入切槽痕跡。
所述痕跡可以設(shè)置在切槽的底面并通過(guò)刃口在切槽的劃痕形成。或者刀片通過(guò)圓柱體材料的變形而固定在切槽中，使得切槽的壁強(qiáng)壓住刀片至少抵在第一位置，所說(shuō)痕跡可以包括切槽的壁的變形，它強(qiáng)壓住刀片從而暫時(shí)將刀片至少固定在一個(gè)第二位置而不是所述第一位置。
更可取地說(shuō)，切槽的底面安排成距離圓柱體的軸線有一第一偏差的地方，而刀片的刃口安排成距離圓柱體軸線有一第二偏差的地方，該第二偏差比第一偏差小。
最好，切槽安排成一個(gè)圓周節(jié)小于5毫米，更可取地，周節(jié)小于3毫米。
最好，切槽相對(duì)于圓柱體軸線以小角度延伸。
最好，圓柱體包括加熱機(jī)構(gòu)。
最好，圓柱體由銅合金組成，而刀片由高速鋼組成。
最好，提供一個(gè)止動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)限制刀片切透(進(jìn))片料。
參閱附圖，由以下對(duì)最佳實(shí)施例的說(shuō)明將會(huì)更明確本發(fā)明，附圖中


圖1是按照本發(fā)明的第一實(shí)施例的一種橫切縫成形機(jī)的主視圖；圖2是圖1的橫切縫成形機(jī)的示意側(cè)視圖；圖3是圖1和圖2所示的旋轉(zhuǎn)刀具的旋轉(zhuǎn)體的透視圖；圖4是圖1和圖2所示的旋轉(zhuǎn)刀具的刀具的透視圖；圖5A至5E圖示說(shuō)明了圖1至圖4所示的旋轉(zhuǎn)刀具的制作方法；圖6是按本發(fā)明第二實(shí)施例的橫切縫成形機(jī)的主視圖；圖7是按本發(fā)明第三實(shí)施例的橫切縫成形機(jī)的主視圖；圖8是橫切縫成形機(jī)的透視圖，圖示說(shuō)明了機(jī)器的運(yùn)作；圖9是一帶有橫帶的橫片材被側(cè)向拉伸后的俯視圖；圖10是一包含圖9的橫片的無(wú)紡織物的俯視圖。
圖1和圖2表示一種橫切縫成形機(jī)10用于在一種片材上加工橫切縫。此機(jī)器10包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀具12和一個(gè)支承輥(背輥)14。通過(guò)輸送輥18和20把一種片材16送入和引出旋轉(zhuǎn)刀具12。旋轉(zhuǎn)刀具12有一根軸22通過(guò)軸承24可轉(zhuǎn)動(dòng)支承，而軸承由機(jī)架部分固定支承。支承輥14有一根由軸承28可轉(zhuǎn)動(dòng)支承的軸26，該軸承連接到液壓缸32的活塞桿30上。因此，支承輥14彈性推頂著旋轉(zhuǎn)刀具12。旋轉(zhuǎn)刀具12由一未示出的驅(qū)動(dòng)源驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖1至圖4中所示，旋轉(zhuǎn)刀具12包括一個(gè)有軸線36的圓柱體34，一個(gè)外圓周面和安排在該外圓周面上基本平行于軸線36的若于切槽38。切槽38可相對(duì)于圓柱體34的軸線36以小角度延伸。刀片40裝入切槽38。每條刀片40有一刃口40a和一個(gè)與刃口40a相對(duì)的基面40b?；?0b安置于切槽38的底面而刃口40a伸出切槽38。因此，片材16在旋轉(zhuǎn)刀12和支承輥14之間被壓緊，這樣通過(guò)刃口40a在片材16上形成橫切縫17。每條刀片40在刃口40a上還有若干缺口40c。旋轉(zhuǎn)刀具12還具有電加熱器42。
在此實(shí)施例中，圓柱體34的直徑是120毫米，長(zhǎng)度為400毫米，切槽38數(shù)目和刀片40的數(shù)目均為240。因此，切槽38(和刀片40)以大約1.6毫米的外圓周節(jié)安排在圓柱體34的外圓周面上。每條刀片40具有0.4到0.6毫米的寬度范圍和約7毫米的高度。每條切槽38約5毫米深，其寬度大體等于或略大于刀片40的寬度，使得刀片40與切槽38的側(cè)壁之間產(chǎn)生0.01到0.02毫米的公差。圓柱體34由銅合金制成，刀片40由高速鋼制成。
圖5A到圖5E圖示了用于制作圖1至4的旋轉(zhuǎn)刀具12的方法。
如圖3和4中所示，制備圓柱體34和刀片40。將刀片40裝入切槽38使得刃口40a安置于切槽38的底面38a，而基面40b伸出切槽38，如圖5A中所示。用一錘頭可以把刀片40打入切槽38而且刃口38a略撞擊到切槽38的底面38a。結(jié)果，指示刀片40暫時(shí)裝入切槽38的痕跡可以保持在切槽38的底面38a上。
每條刀片40沿其長(zhǎng)度最好是直的，而沿其長(zhǎng)度也可以略微撓曲。這樣，當(dāng)?shù)镀?0裝入切槽38時(shí)可以摩擦地固定在切槽38內(nèi)。另外，更可取的是暫時(shí)把刀片40固定在切槽38內(nèi)。為此，鄰接切槽38的圓柱體34的材料變形使得切槽38的槽壁38b在縱向間隔開(kāi)的接觸點(diǎn)強(qiáng)壓住刀片40，如圖5B中所示。這一變形通過(guò)一個(gè)微弱的力產(chǎn)生，比如，用一打入工具敲擊。換句話說(shuō)，在刀片40和切槽38之間的間隙填入一種膠粘劑可以進(jìn)行將刀片40暫時(shí)固定在切槽38中。當(dāng)從切槽38取走刀片40時(shí)，用一種溶劑使膠粘劑溶解。
然后，如圖5C中所示，當(dāng)圓柱體34繞其軸線36轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用一工具50機(jī)加工刀片40的基面40b，工具50最好是一個(gè)磨砂輪，它的軸線與圓柱體34的軸線36相平行。磨砂輪也繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并沿其軸線運(yùn)動(dòng)。因此，刀片40的基面40b被機(jī)械加工，使得基面40b準(zhǔn)確處于繞圓柱體34的軸線36的一個(gè)圓上，即使繞圓柱體34的軸線36的切槽38在深度上有相當(dāng)?shù)钠睢?br> 然后，從切槽38取下刀片40，再次裝入起初裝過(guò)的切槽38，使得基面40b安置于切槽38的底面38a而刃口40a伸出切槽38，如圖5D和5E中所示。這樣，刀片40的刃口40a便精確處于與基面40b被機(jī)加工時(shí)所處的圓相對(duì)應(yīng)的圓上。這種情形下，刃口40a和基面40b顛倒，保持左-左和右-右的關(guān)系。相應(yīng)地，旋轉(zhuǎn)刀具12具有了帶有精確排列的刃口40a的刀片40，并可以容易短時(shí)間以高精度制作旋轉(zhuǎn)刀具12，而且無(wú)需特殊經(jīng)驗(yàn)和技藝。
切槽38的底面38a配置成距離圓柱體34的軸線36有第一偏差，而刀片40的刃口40a配置成距離圓柱體34的軸線有第二偏差。可以清楚看到第二偏差比第一偏差更小。比如，刀片40的刃口40a配置成距離圓柱體34的軸線36有±2.5/1000mm的偏差，而切槽38的底面38a配置成距離圓柱體34的軸線36有±1.0/10mm的偏差。這就是說(shuō)，在安裝前可以完全扣減掉第二偏差，不會(huì)有第一偏差和刃口40之高(度)的精度的影響。
還需將刀片40固定在切槽38中。為此，使圓柱體34鄰接切槽38的材料變形，這樣，切槽38的壁38C在縱向隔開(kāi)的接觸點(diǎn)強(qiáng)壓住刀片40，如圖5E中所示。變形38C恰恰是在暫時(shí)固定時(shí)的位置處產(chǎn)生的，因此在暫時(shí)固定期間保留了初始變形38b的痕跡?；蛘叩镀?0最后固定在切槽中可以在刀片40和切槽38之間的間隔中填入粘結(jié)劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。
旋轉(zhuǎn)刀具12包括用銅合金制成的圓柱體34和用高速鋼制成的刀片40，可用通常的機(jī)床和磨床在一周內(nèi)制造出，并且可以在厚度為200μm的聚乙烯膜的片材16上正常工作五千小時(shí)用以加工出橫切縫17。根據(jù)一個(gè)比較試驗(yàn)，一種通用的旋轉(zhuǎn)刀具包括一個(gè)圓柱體和與圓柱體成整體的刀片，它是用經(jīng)過(guò)滲碳硬化處理過(guò)的鎳鉻鋼制成。由一名有特殊經(jīng)驗(yàn)和技藝的技工制作一件通用的整體式旋轉(zhuǎn)刀具大約需要6個(gè)月，其運(yùn)作壽命約是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)刀具12運(yùn)作壽命的五分之一到十分之一。另一種通常的旋轉(zhuǎn)刀具包括帶切槽的圓柱體和裝入切槽的刀片沒(méi)有用本方法制作，制作這樣一件通常的整件旋轉(zhuǎn)刀具需要大約一個(gè)月時(shí)間。為了制造這種通常的旋轉(zhuǎn)刀具，需要制備許多昂貴的刀片，比如需要花費(fèi)在三倍以上那么多的刀片，而且必須在制備好的刀片組中選出好的，再將選出的刀片裝入切槽。刃口高度的偏差在±1.0/1.00mm，這是令人失望的水平。
圖6表示按本發(fā)明第二實(shí)施例的橫切縫成形機(jī)10。此實(shí)施例包括的部件與圖1中的部件相似。也就是說(shuō)，一種片材16在旋轉(zhuǎn)刀具12與支承輥14之間通過(guò)，這樣由旋轉(zhuǎn)刀具12在片材16上形成橫切縫17。該旋轉(zhuǎn)刀具12包括一個(gè)帶切槽的圓柱體34，切槽內(nèi)裝有刀片40。旋轉(zhuǎn)刀具12按上述方法制成。旋轉(zhuǎn)刀具12有一根通過(guò)軸承24轉(zhuǎn)動(dòng)支承的軸22，支承輥14有一根軸26，該軸由軸承28可轉(zhuǎn)動(dòng)支承，而軸承連接到液壓缸32的活塞桿30上。因此，支承輥14彈性推頂著旋轉(zhuǎn)刀具12。
圓柱體34有一個(gè)加工有切槽的中心部分34a，兩端部分34b和34c未加工出切槽。端部34b和34c的直徑略大于中心部分34a的直徑，這樣就限制刀片40(穿)透過(guò)在旋轉(zhuǎn)刀具12和支承輥14之間通過(guò)的片材16。因此，刀片40不全部透過(guò)片材16，刀片40的刃口部分地刺穿片材16從而在片材16上形成橫切縫17。
圖7表示按本發(fā)明第三實(shí)施例的橫切縫成形機(jī)。此實(shí)施例包括的部件與圖1中的部件相似。也就是說(shuō)，一種片材16在旋轉(zhuǎn)刀具12和支承輥14之間通過(guò)，這樣由旋轉(zhuǎn)刀具12在片材16上加工出橫切縫17。旋轉(zhuǎn)刀具12包括一個(gè)帶有切槽的圓柱體34，切槽內(nèi)裝有刀片40。旋轉(zhuǎn)刀具12按上述方法制成。旋轉(zhuǎn)刀具12有一根通過(guò)軸承23可轉(zhuǎn)動(dòng)支承的軸22，而支承輥14有一根軸26，該軸由軸承28轉(zhuǎn)動(dòng)支承，軸承連接到液壓缸32的活塞桿30上。因此，支承輥14彈性推頂著旋轉(zhuǎn)刀具12。
止動(dòng)器48設(shè)置在軸承28的上方以限制軸承28向上移動(dòng)，使得限制了刀片40穿透過(guò)在旋轉(zhuǎn)刀具12與支承輥14間通過(guò)的片材16。因此，切刀片40不會(huì)全部穿透片材16，而刀片40的刀口部分刺穿片材16從而形成片材16上的橫切縫17，對(duì)片材16無(wú)損。
圖8圖示了橫切縫成形機(jī)10的運(yùn)作。由于刀片40上缺口40C的設(shè)置，在片材16上形成橫切縫17的陣列，該橫切縫17安排成交錯(cuò)排列。
圖9示出一種有橫帶16b的橫片16a。具有圖8的橫切縫17的片材16隨后被側(cè)向拉伸，橫切縫17間的片材16的材料收窄而成為橫帶16b。
圖10表示了一種包含圖9的橫片16a的無(wú)紡織物60。該無(wú)紡織物60包括分層設(shè)置成具有橫帶16b的橫片16a和具有縱帶62b的縱片62a使得橫帶16b與縱帶62b互相交錯(cuò)，好象是機(jī)織織物的經(jīng)緯?？v片62a可以用一種塑料膜片制成，通過(guò)縱向拉伸該膜片，用另一旋轉(zhuǎn)刀具切開(kāi)該膜片以便形成縱向切縫或切縫，然后側(cè)向展開(kāi)膜片。不難理解，橫帶16b安排得彼此緊密，切槽38和刀片40應(yīng)當(dāng)相應(yīng)以小圓周節(jié)安排。切槽38最好配置成圓周節(jié)小于5毫米，小于3毫米更可取。因此，通常的旋轉(zhuǎn)刀具難以制作，而本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)刀具12可容易制作。
權(quán)利要求
1.一種用于制作在片材上形成橫切縫的旋轉(zhuǎn)刀具的方法，該方法的特征在于包括的步驟是制備一個(gè)圓柱體，它具有一條軸線，一個(gè)外圓周面和配置在該外圓周面上基本與該軸線相平行的若干切槽，該切槽有底面，制備若干刀片每條刀片有一刃口和與刃口相反的基面；將刀片裝入切槽，使刃口安置于切槽的底面；用工具機(jī)械加工刀片的基面；從切槽取下刀片；再次將刀片裝入起初裝過(guò)的切槽，使基面安置于切槽的底面。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是還包括的步驟是，在刀片最后裝入切槽后，將刀片固定在切槽中。
3.按權(quán)利要求2所述的方法，其特征是將刀片固定在切槽中的步驟包括使圓柱體的材料變形，以便讓切槽壁強(qiáng)壓住刀片。
4.按權(quán)利要求3所述的方法，其特征是其中，圓柱體材料在縱向隔開(kāi)的位置處變形。
5.按權(quán)利要求2所述的方法，其特征是，其中將刀片固定在切槽中的步驟包括將刀片粘在切槽中。
6.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是還包括的步驟是在刀片首次裝入切槽之后而且又在被機(jī)械加工之前暫時(shí)將刀片固定在切槽中。
7.按權(quán)利要求6所述的方法，其特征是其中將刀片暫時(shí)裝入切槽的步驟包括使得圓柱體的材料變形，以便讓切槽壁強(qiáng)壓住刀片。
8.按權(quán)利要求7所述的方法，其特征是圓柱體材料在縱向隔開(kāi)的位置處變形。
9.按權(quán)利要求6所述的方法，其特征在是，暫時(shí)將刀片固定在切槽中的步驟包括把刀片粘結(jié)在切槽中。
10.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述工具包括一種軸線與圓柱體的軸線相平行的可轉(zhuǎn)動(dòng)磨砂輪。
11.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，該切槽相對(duì)于圓柱體軸線以小角度延伸。
12.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，對(duì)刀片加熱。
13.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，該圓柱體由銅合金制成，刀片由高速鋼制成。
14.一種用于在片材上形成橫切縫的旋轉(zhuǎn)刀具，其特征在于，包括一個(gè)圓柱體，它具有一條軸線，一個(gè)外圓周面和配置在該外周面上基本與該軸線相平行的若干切槽，該切槽有底面；若干刀片，各具有刃口和與刃口相反的基面；該刀片被裝入切槽，使其基面安置于切槽的底面，而刃口伸出切槽；以及該切槽具有指明刀片以其刃口安置于切槽的底面而暫時(shí)裝入切槽的痕跡。
15.按權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)刀具，其特征是，該痕跡位于切槽的底面并由受驅(qū)動(dòng)進(jìn)入切槽的刃口的劃痕形成。
16.按權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征是，切槽的底面配置成距離圓柱體的軸線有第一偏差，刀片的刃口配置成距離圓柱體的軸線有第二偏差，第二偏差小于第一偏差。
17.按權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)刀具，其特征是，該切槽配置成周節(jié)小于5毫米。
18.按權(quán)利要求17所述的旋轉(zhuǎn)刀具，其特征是，該切槽配置成周節(jié)小于3.0毫米。
19.按權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征是，該切槽相對(duì)于圓柱體軸線以小角度延伸。
20.按權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)刀具，其特征是，對(duì)刀片加熱。
21.按權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)刀具，其特征是，該圓柱體由銅合金制成，該刀片由高速鋼制成。
22.按權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)刀具，其特征是，還包括止動(dòng)機(jī)構(gòu)以便限制刀片穿透進(jìn)入片材。
全文摘要
一種用于制作在片材上加工出橫切縫的旋轉(zhuǎn)刀具的方法。該旋轉(zhuǎn)刀具有一圓柱體其上帶有大體縱向延伸的切槽和刀片。先將刀片裝入切槽使其刃口置于切槽底面,刀片基面伸出切槽并在圓柱體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用一轉(zhuǎn)動(dòng)磨砂輪進(jìn)行機(jī)加工。然后從切槽中取下刀片并最后裝入相同的切槽。刀片的刃口可精確地配置在繞圓柱體軸線的一個(gè)圓上,該旋轉(zhuǎn)刀具可容易地制作出。
文檔編號(hào)B23D65/00GK1191787SQ9710255
公開(kāi)日1998年9月2日 申請(qǐng)日期1997年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月26日
發(fā)明者相原金太郎 申請(qǐng)人:日本石油化學(xué)株式會(huì)社