專利名稱：隔熱冷床操作方法與有關(guān)隔熱冷床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及隔熱冷床操作方法以及本方法所用有關(guān)隔熱冷床。
本發(fā)明用于連續(xù)軋制生產(chǎn)設(shè)備，從連鑄開始，不管是鑄造設(shè)備產(chǎn)量大于或等于軋機(jī)產(chǎn)量時(shí)，設(shè)備完全熱裝料，還是軋機(jī)產(chǎn)量大于鑄造設(shè)備產(chǎn)量時(shí)，設(shè)備混合裝料及由此產(chǎn)生的熱/冷負(fù)荷混合給料系統(tǒng)。
目前工藝狀況包括連續(xù)軋制設(shè)備，板坯離開連鑄機(jī)，按規(guī)定尺寸剪成需要長度的軋材。利用合適的移送機(jī)裝入冷床，隨后通過再加熱爐送入軋機(jī)機(jī)組，以便使板坯溫度得到恢復(fù)和均衡。
在這種軋制生產(chǎn)線中，冷床布置在連鑄機(jī)和剪切機(jī)組下方，主要用作鑄造設(shè)備功能程序與軋機(jī)功能程序之間的功能連接。換句話說，冷床起到坯錠連鑄生產(chǎn)時(shí)可變儲(chǔ)蓄器作用，在混合裝料時(shí)，還起到冷坯基座定位作用，然后，坯錠被送進(jìn)再加熱爐，再到軋機(jī)。
如果發(fā)生事故，堵塞，維護(hù)作業(yè)或調(diào)換軋輥，導(dǎo)槽變化或其他情況，應(yīng)中斷或放慢軋機(jī)機(jī)組，而鑄機(jī)繼續(xù)操作，這時(shí)冷床還起到緊急倉儲(chǔ)作用。
已知的目前工藝水平冷床，由于在室溫工作而產(chǎn)生問題，造成坯錠逐漸積累，溫度顯著下降。
還由于這些坯錠因?yàn)槌叽?，要在冷床保持相?dāng)長的時(shí)間，因?yàn)槔浯脖旧恚植豢珊鲆?；然而，如果冷床起到可變?chǔ)蓄器作用，在軋制設(shè)備需要時(shí)，這些尺寸是必要的。
因此，位于冷床下方的再加熱爐必須完成板坯溫度恢復(fù)的繁重任務(wù)，因?yàn)檫@涉及大量能量消耗。
況且，這樣勢(shì)必降低向軋機(jī)機(jī)組供給板坯的速度，換句話說，為了恢復(fù)板坯到最佳溫度，使取得最合適的溫度，達(dá)到有效軋制產(chǎn)生困難。
此外，用已知的目前工藝水平冷床不能有效地達(dá)到板坯給料系統(tǒng)給再加熱爐以完全熱負(fù)荷或混合負(fù)荷，坯錠從鑄造設(shè)備裝到冷床及坯錠從冷床卸到輥道，再把坯錠送到再加熱爐的過程中，出現(xiàn)結(jié)構(gòu)和功能上的問題。
JP-A-59-039414有一帶上活動(dòng)蓋的冷床。
上活動(dòng)蓋用于和一個(gè)冷床縱向件和其他部分協(xié)同操作。
上活動(dòng)蓋裝有自主通風(fēng)機(jī)，供給專用通風(fēng)口，該通風(fēng)口與溫度檢測(cè)器協(xié)同操作，控制冷卻梯度。
這樣有可能控制活動(dòng)蓋下面坯錠的冷卻情況，達(dá)到理想的熱處理。
DE-A-354 1654有一帶推力操作的橫向平移裝置的普通再加熱爐，整個(gè)板坯要求溫度完全精密均勻時(shí)，與板坯機(jī)械手裝置協(xié)同操作。
前面這兩種工藝資料都不能處理本發(fā)明提出的問題，也不能提供任何有效指示，引導(dǎo)本發(fā)明提出的問題，甚至對(duì)此加以解決。
應(yīng)當(dāng)記住，現(xiàn)代技術(shù)要求，連續(xù)生產(chǎn)的坯錠必須直接，而且盡可能在最熱狀態(tài)送到軋機(jī)，以便節(jié)省時(shí)間和能量，坯錠直接通過再加熱和溫度均衡爐。
可惜，由于重復(fù)因數(shù)(鑄造變化，結(jié)晶器更換，例行維修等)，還因?yàn)榭ㄈ蚱渌录?減速，斷裂，非例行維修)等原因，鑄造與軋機(jī)之間不能很好同步。
本申請(qǐng)案對(duì)該發(fā)明進(jìn)行了設(shè)計(jì)，試驗(yàn)和實(shí)施，從而克服了目前工藝水平的缺點(diǎn)，取得較大效益。
本發(fā)明以下作了規(guī)定，其特點(diǎn)在主要權(quán)利要求中，而相關(guān)的權(quán)利要求則表現(xiàn)主要實(shí)施例的方案思想。
本發(fā)明的目的是提出一種冷床，適于降低下方再加熱和溫度均衡爐的操作和管理成本，也能縮短該爐恢復(fù)板坯到合適溫度進(jìn)行軋制所需的時(shí)間。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是消除為維持板坯熱量需用的爐或室；這樣可節(jié)約占地，基建投資，維修，人員等，從而達(dá)到縮短設(shè)備長度的目的。
另外，本發(fā)明還能均勻冷卻板坯，使板坯不會(huì)有溫度不同的部位。
再有一個(gè)目的是得到一種冷床，適合在熱裝料和熱/冷混合裝料兩種情況下，都能優(yōu)化爐的給料程序。
按照本發(fā)明的冷床，使有可能以最佳方式使用兩種程序，使鑄造設(shè)備的產(chǎn)量大于軋機(jī)產(chǎn)量，也可相反，即軋機(jī)產(chǎn)量等于或大于鑄造設(shè)備的產(chǎn)量。
此外，按照本發(fā)明的冷床，使有可能在鑄造變化和緊急狀態(tài)，如軋制線堵塞時(shí)，使用方便，高效。
本發(fā)明的冷床更大優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)橹饕矛F(xiàn)有結(jié)構(gòu)，使投資成本大大減少，即減少占地和軋機(jī)所用廠房跨度，再有是減少例行和非例行維護(hù)需要量。
本發(fā)明的冷床適合與具有幾條鑄造生產(chǎn)線的鑄機(jī)或與單臺(tái)軋機(jī)機(jī)組相聯(lián)的數(shù)臺(tái)鑄機(jī)協(xié)同操作。
冷床在進(jìn)料口與給料機(jī)輥道結(jié)合，輥道則連接順序供給坯錠的有關(guān)鑄造生產(chǎn)線。另外冷床至少與一負(fù)荷收集臺(tái)結(jié)合，坯錠在此冷卻，并在冷床全部填滿時(shí)，例如軋制線中斷時(shí)間延長，向上卸料。
按照本發(fā)明，冷床在下部和兩側(cè)，與用隔熱材料制作或內(nèi)襯隔熱材料的隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)結(jié)合，這種隔熱結(jié)構(gòu)的作用大大降低坯錠在床內(nèi)的冷卻速度，因而供給再加熱爐較熱的坯錠。
按照一種方案，冷床在上部還與隔熱結(jié)構(gòu)結(jié)合，進(jìn)行保溫。
在這種條件下，放在床上的熱坯錠不僅不會(huì)損失更多熱量，長期保溫，而且還能保持整個(gè)表面溫度均勻合適，這是因?yàn)樵诒慌c有關(guān)定位基座結(jié)合的專用裝置推進(jìn)時(shí)，迫使連續(xù)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)。
按照本發(fā)明，在與鑄造生產(chǎn)線相連的輥道對(duì)面，冷床布置一輥道，供給再加熱和溫度均衡爐坯錠，從而供給軋制線熱負(fù)荷。
該輥道還與冷負(fù)荷收集臺(tái)相配合，故能用于實(shí)現(xiàn)供給熱/冷混合負(fù)荷的配置。
按照本發(fā)明，冷床至少與兩個(gè)獨(dú)立的坯錠移送機(jī)系統(tǒng)結(jié)合，其中一個(gè)系統(tǒng)具體用來把坯錠從進(jìn)料輥道送入冷床，另一系統(tǒng)則具體用來把坯錠從冷床送到輥道，供給再加熱和溫度均衡爐。
不過，第2移送機(jī)系統(tǒng)也能與進(jìn)料輥道協(xié)同操作，從而把坯錠直接送入冷床或到輥道，供給再加熱爐，也到收集臺(tái)。
所以，利用本發(fā)明，有可能得到從與連鑄相聯(lián)輥道到來的坯錠，再將其直接送到與再加熱和溫度均衡爐相聯(lián)的輥道。
該系統(tǒng)有兩臺(tái)單獨(dú)的移送機(jī)，使有可能優(yōu)化熱負(fù)荷和混合負(fù)荷兩個(gè)給料工作程序，還可有效控制鑄機(jī)變化狀況和緊急情況。
提出附圖作為非約束實(shí)例，表示本發(fā)明的一些最好實(shí)施例如下

圖1為軋制設(shè)備使用本發(fā)明的隔熱冷床合理布置圖；圖2為本發(fā)明冷床工作第1例；圖3為本發(fā)明圖2冷床工作循環(huán)第2工步；圖4為本發(fā)明冷床工作第2例；圖5為本發(fā)明圖2～4所示冷床方案圖。
圖1用圖解法所示軋制設(shè)備10有一相聯(lián)冷床11，這種情況，設(shè)有4個(gè)輥道，分別為12a，12b，12c和12d，供給來自相關(guān)鑄機(jī)、剪成規(guī)定尺寸的坯錠13。
設(shè)備10還有一臺(tái)冷裝料收集臺(tái)14，與冷床11一起供給軋機(jī)16生產(chǎn)線內(nèi)布置的再加熱和溫度均衡爐15，當(dāng)軋機(jī)16產(chǎn)量大于鑄造設(shè)備產(chǎn)量，具體出現(xiàn)熱/冷混合裝料時(shí)使用。
這時(shí)，在再加熱和溫度均衡爐15出料口，有一除鱗裝置17，而在軋機(jī)16進(jìn)料口，有一牽引輥裝置22。
冷床11布置有隔熱結(jié)構(gòu)18，至少在下部和兩邊與坯錠13齒定位基座19相配合。
定位基座19配合本文未示出的裝置，使坯錠13在冷床11平緩前進(jìn)時(shí)，繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)圖5所示方案，在齒定位基座19上部，也設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)118。
這些隔熱結(jié)構(gòu)18，118用隔熱材料制作，或內(nèi)襯隔熱材料，規(guī)定結(jié)構(gòu)的作用是部分封閉和至少部分隔熱，以便延緩坯錠13在冷床的冷卻；這樣有可能在冷床11出料口供給溫度仍相當(dāng)高的坯錠13，從而不需要在再加熱和溫度均衡爐內(nèi)大量再加熱。
在進(jìn)料輥道12a，12b，12c和12c對(duì)面冷床11有一出料輥道20，把坯錠13供給再加熱和溫度均衡爐15。
出料輥道20為預(yù)先布置，接收供給軋機(jī)16熱負(fù)荷時(shí)，冷床11供給的坯錠13，也接收供給軋機(jī)16熱/冷混合負(fù)荷時(shí)，以收集臺(tái)14供給的坯錠13。
分別用兩個(gè)橋式吊車移送式運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)21a和21b相互獨(dú)立工作，相對(duì)于鑄造設(shè)備和軋機(jī)16產(chǎn)量倍數(shù)采取協(xié)調(diào)方式，并按照供給的是熱負(fù)荷，還是混合負(fù)荷，完成坯錠的移送。
在有上隔熱結(jié)構(gòu)118情況下，該結(jié)構(gòu)又為活動(dòng)式，如圖5箭頭所示，可將橋式吊車移送機(jī)21a和21b啟動(dòng)工作，或至少能使第一臺(tái)橋式吊車移送機(jī)21a這樣工作，放下或揀起坯錠13，進(jìn)入或離開冷床所需縱向位置。
圖2和3表示軋機(jī)16產(chǎn)量低于鑄造設(shè)備產(chǎn)量的情況。
根據(jù)工作程序，許多坯錠13靠第1移送機(jī)21a裝入定位基座19，直到冷床11有地方允許第2移送機(jī)21b也能運(yùn)動(dòng)為止。此時(shí)，移送機(jī)21b開始向輥道20裝載從基座19移出的坯錠13，輥道20則向再加熱爐15供給最佳溫度狀態(tài)的熱坯13，假定坯錠13在冷床11受到有限制的溫度損失。
由于鑄造設(shè)備產(chǎn)量大于軋機(jī)16產(chǎn)量，在一定數(shù)量鑄錠后，冷床完全裝滿(圖3)，因而有必要至少把一次鑄造的坯錠13卸到收集臺(tái)14上，同時(shí)，下一鑄造重新開始正常循環(huán)，把熱坯13直接裝入爐內(nèi)。因此，使用這種雙移送機(jī)21a，21b系統(tǒng)有可能控制緊急情況，例如軋機(jī)16堵塞，在坯錠13卸入冷床11或到收集臺(tái)14情況下，也有可能重新起動(dòng)軋制工序，不使鑄錠互相混合，因?yàn)榈?移送機(jī)21b可在冷床11任何地方移去坯錠13。
圖4表示軋機(jī)16產(chǎn)量大于鑄造設(shè)備產(chǎn)量的情況。
在這種情況下，根據(jù)工作程序，開始供給再加熱爐15全部冷坯13，而來自鑄造設(shè)備的熱坯13則積累在隔熱床11上。
按照工作參數(shù)，特別是按照軋機(jī)16產(chǎn)量與鑄造設(shè)備產(chǎn)量相關(guān)性計(jì)算的積累已經(jīng)完成時(shí)，下一步的全部熱負(fù)荷直接給料便開始。
自始至終積累的坯錠13從冷床11卸下，軋機(jī)16產(chǎn)量與鑄造設(shè)備產(chǎn)量相等，直到冷床11倒空坯錠13為止，然后再開始冷裝料。
最后，在軋機(jī)16產(chǎn)量與鑄造設(shè)備產(chǎn)量相等情況下，再把鑄造設(shè)備生產(chǎn)的坯錠13，用第2移送機(jī)21b直接從輥道12移去，并卸在輥道20上，這樣送到再加熱和溫度均衡爐15。
在冷床11積累坯錠13，直到滿載，來控制緊急情況，必要時(shí)，也可采用收集臺(tái)14；于是，軋機(jī)16的超產(chǎn)解除了如此生產(chǎn)的積累。
根據(jù)本文未示出的方案，第2移送機(jī)21b能夠直接從進(jìn)料輥道12移去坯錠13，再放到冷床11或出料輥道20上，也可放到收集臺(tái)14上。
權(quán)利要求
1.隔熱冷床操作方法，該床位于至少一臺(tái)裝有一個(gè)或一個(gè)以上給料機(jī)輥道(12a，12b，12c，12d)的連鑄機(jī)下游，和與軋機(jī)(16)用再加熱和溫度均衡爐(15)相聯(lián)的出料輥道(20)上游，冷床(11)在進(jìn)料口有第1橋式吊車移送機(jī)(21a)，裝載來自給料機(jī)輥道(12a，12b，12c，12d)的坯錠(13)，并在出料口與坯錠(13)收集臺(tái)(14)協(xié)同操作，方法特點(diǎn)在于第1橋式吊車移送機(jī)(21a)，從一輥道(12)或其他輥道移去坯錠(13)，再逐次放到至少在下部隔熱的冷床(11)上；第2橋式吊車移送機(jī)(21b)，從一輥道或另一輥道(12)，或從冷床(11)移去坯錠(13)，再把坯錠(13)放到出料輥道(20)或收集臺(tái)(14)上，坯錠(13)被迫在冷床(11)上前進(jìn)，繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1的方法，其中，當(dāng)鑄造設(shè)備額定產(chǎn)量大于軋機(jī)(16)額定產(chǎn)量時(shí)，坯錠(13)用第1橋式吊車移送機(jī)(21a)，從給料機(jī)輥道(12a，12b，12c，12d)順序裝入冷床(11)，同時(shí)用第2橋式吊車移送機(jī)(21b)，從冷床(11)裝到輥道(20)，供給再加熱和溫度均衡爐(15)，再有一工步，坯錠(13)被第2橋式吊車移送機(jī)(21b)移出，運(yùn)到收集臺(tái)(14)上，解除鑄造設(shè)備相對(duì)于軋機(jī)(16)的過剩產(chǎn)量。
3.如權(quán)利要求1的方法，其中，當(dāng)軋機(jī)(16)額定產(chǎn)量大于鑄造設(shè)備額定產(chǎn)量時(shí)，首先從收集臺(tái)(14)供給再加熱和溫度均衡爐(15)坯錠(13)，直到冷床(11)達(dá)到鑄造設(shè)備生產(chǎn)的坯錠(13)理想積累，然后，冷床(11)的坯錠(13)供給再加熱和溫度均衡爐(15)，這樣，直到冷床(11)完全倒空，達(dá)到鑄造設(shè)備額定產(chǎn)量與軋機(jī)(16)額定產(chǎn)量一致為止。
4.如權(quán)利要求1的方法，其中，當(dāng)軋機(jī)(16)額定產(chǎn)量等于鑄造設(shè)備額定產(chǎn)量時(shí)，用第1橋式吊車移送機(jī)(21a)裝入冷床(11)的坯錠(13)被第2橋式吊車移送機(jī)(21b)移出，直接裝到輥道(20)，供給再加熱和溫度均衡爐(15)。
5.位于至少是連鑄機(jī)與軋機(jī)(16)之間的冷床，在上游有一個(gè)或一個(gè)以上給料機(jī)輥道(12)，在下游有一與冷坯收集臺(tái)(14)及再加熱和溫度均衡爐(15)相聯(lián)的出料輥道(20)，冷床包括坯錠(13)定位基座(19)和第1橋式吊車移送機(jī)(21a)，冷床(11)特點(diǎn)在于至少在下部有隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)(18)，還有第2橋式吊車移送機(jī)(21b)，相對(duì)于第1橋式吊車移送機(jī)(21a)，自主獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，第2橋式吊車移送機(jī)(21b)在功能上至少與給料機(jī)輥道(12)，坯錠(13)的定位基座(19)和出料輥道(20)相關(guān)。
6.如權(quán)利要求5的冷床，其中根據(jù)至少第1橋式吊車移送機(jī)(21a)的作用，在其活動(dòng)式上部，設(shè)有隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)(118)。
7.如權(quán)利要求5或6的冷床，其中第2橋式吊車移送機(jī)(21b)在功能上與收集臺(tái)(14)相關(guān)。
全文摘要
隔熱冷床操作方法,該床位于至少一臺(tái)裝有一個(gè)或一個(gè)以上給料機(jī)輥道的連鑄機(jī)下游,和與軋機(jī)用再加熱和溫度均衡爐相聯(lián)的出料輥道上游,冷床在進(jìn)料口有第1橋式吊車移送機(jī),裝載來自給料機(jī)輥道的坯錠,并在出料口與坯錠收集臺(tái)協(xié)同操作,第1橋式吊車移送機(jī),從一輥道或其他輥道移去坯錠,再逐次放到至少在下部的隔熱冷床上;第2橋式吊車移送機(jī),從一輥道或另一輥道,或從冷床移去坯錠,再把坯錠放到出料輥道或收集臺(tái)上,坯錠被迫在冷床上前進(jìn),繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B21B39/00GK1172706SQ97115318
公開日1998年2月11日 申請(qǐng)日期1997年8月1日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月2日
發(fā)明者朱塞佩·博爾迪尼翁, 詹尼·真西尼 申請(qǐng)人:丹尼利機(jī)械設(shè)備股份公司