專利名稱：四輥寬板帶鋼軋機的換輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如獨立權(quán)利要求所述的換輥裝置。
更確切地說，本發(fā)明被用于四輥寬板帶鋼軋機中以便更便捷地裝卸工作輥。
現(xiàn)有技術(shù)涉及一種具有對置的上、下工作輥的寬板帶鋼軋機，其中上、下工作輥確定了軋制平面。各工作輥安裝在相應的軋輥軸承座中，軸承座布置在軋機兩側(cè)并由適當?shù)倪B接裝置固定在位移機構(gòu)上。
在現(xiàn)有技術(shù)中，為了更換軋輥或重磨軋輥工作面，需要將軋輥從機架上卸下來。
卸輥操作需要使軋輥軸承座與連接裝置脫開，以便在軋輥與位移機構(gòu)脫開后沿軸向?qū)④堓亸臋C架中拉出來。
當卸輥結(jié)束時，基本以和上述卸輥操作相反的順序安裝軋輥。
在現(xiàn)有技術(shù)的軋機機架中，在連接裝置已經(jīng)與相應軋輥脫開后，一旦連接裝置擺脫了可將其固定在原始位置上的束縛，它就可能干擾軋輥的取出和/或更換操作和/或改變它們的位置。
特別是，將軋輥和與電機相連的有關(guān)軸連接起來的導向套難以對準裝配位置并可能造成換輥操作非常困難、復雜。
此外，導向套自身位于內(nèi)部，這使它在裝輥時難于使軋輥對中。
結(jié)果，因為需要執(zhí)行其它的軋輥對中操作并使軋輥軸承座與有關(guān)的裝配裝置對準的操作，所以裝輥操作很不方便。
US-A-3,543,556公開了一種具有兩個獨立支承件的機構(gòu)。當換輥時，所述支承件使下工作輥軸線位于固定高度上，而上工作輥軸線的高度不定。實際上，下工作輥的位置由一條軌道確定，該軌道在換輥時被提升到一個固定位置上并借助滾輪將下工作輥軸承座依次提升到一個固定位置上。
與此相反，上工作輥直接放置在下工作輥上即與下輥母線接觸；因此當換輥時，上輥所在高度是裝到軋機機架上(或準備裝到軋機機架上)的工作輥直徑的函數(shù)。這給上輥正確移動造成了麻煩。
該文獻中的技術(shù)還有這樣的缺點，即它需要一個控制上輥軸導向套的支承位置的機構(gòu)，這意味著需要安裝一個位置傳感器、一個電控機構(gòu)和適用于該目的的適當?shù)挠蛪洪y(或電機)。
DE-B-1022997提到了一種更換軸的機構(gòu)，但沒有提到在換輥時支承軸導向套的機構(gòu)。
因此，該文獻所公開的機構(gòu)沒有提供本發(fā)明所需的機構(gòu)，即一個位移機構(gòu)、一個卡緊工作輥軸承座的機構(gòu)、一個將上述執(zhí)行移位的拖動機構(gòu)和利用“臂”夾緊軸承座的機構(gòu)連接起來的機構(gòu)。
另外，現(xiàn)有技術(shù)文獻包括由同一軋輥控制的兩個獨立的支承件。
本申請人為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點并獲得其它優(yōu)點而對本發(fā)明進行了設(shè)計、試驗和實施。
在獨立權(quán)利要求中對本發(fā)明做了描述和說明，而從屬權(quán)利要求描述了對獨立實施例方案的一些變型。
本發(fā)明的目的是提供一種拉出軋輥的裝置，該裝置無論在結(jié)構(gòu)上還是在使用時都十分緊湊和簡單。
本發(fā)明的另一個目的是簡化從軋機機架中取出和裝入軋輥的操作并使換輥過程非常迅速。
本發(fā)明的再一個目的是確保換輥時的工作輥軸線總在固定高度上。
本發(fā)明的裝置包括一個移動-支承機構(gòu)，該機構(gòu)具有一個在軋輥正常工作時的第一非工作態(tài)位置并具有一個在換輥時的第二工作態(tài)位置；在第二位置處，軋輥軸線總處于同一固定高度。
啟動移動-支承機構(gòu)以暫時支承連接裝置和導向套，直到到達了卸輥/裝輥的預定位置為止，并且它可以在需要時允許連接裝置和導向套局部地軸向移動。
因而，本發(fā)明的裝置允許連接裝置與軋輥軸承座脫開并可以通過這種方式從軋機機架上便捷地取出軋輥。
由于本發(fā)明的裝置無論在卸輥操作中還是在完成卸輥時均可將連接裝置和裝配部件保持在正確的協(xié)調(diào)位置上以便于卸輥和裝輥，所以該裝置還可以便捷地重新裝入軋輥。
當裝輥操作結(jié)束時，啟動本發(fā)明的裝置以使裝置自身回到初始放置位置上。
根據(jù)一個變型，本發(fā)明的移動-支承機構(gòu)與軸向位移機構(gòu)相連，所述軸向位移機構(gòu)可使軋輥軸向移動和交叉，從而使移動-支承機構(gòu)無論軋輥所在何處都能基本上位于同一工作面內(nèi)。
作為非限定生實施例畫出了附圖，附圖展示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。其中

圖1表示一個具有兩個工作輥的軋機機架的局部側(cè)視圖，兩個工作輥與處于工作位置的本發(fā)明的換輥裝置相連。
圖2表示圖1所示的本發(fā)明換輥裝置處于非工作態(tài)時的局部視圖。
圖3表示圖1的A向視圖。
圖4表示圖2的B向視圖。
附圖標號10大體表示本發(fā)明的換輥裝置。
在圖1中部分示出的上工作輥11和下工作輥12在輥端部與軸承座13相連，軸承座13與夾緊裝置14相互配合，夾緊裝置具有使軋輥11、12和軸向位移裝置連成一體的功能。
軋輥11、12還具有與它們相連的、包括一個與電機相連的軸15在內(nèi)的驅(qū)動裝置?？拷堓伒碾姍C端部與一個位于軸15和軋輥11、12軸端之間的連接導向套16相連。
圖1至4所示的換輥裝置10具有一個移動-支承機構(gòu)28，該機構(gòu)包括一個以其末端與支承件18相連的基座17，各支承件18與提升機構(gòu)19相連。
應當注意的是，基座17由延伸或支承件18驅(qū)動，該延伸或支承件18在換輥時支承輥身，這樣就不需要其它的提升裝置。
支承件18是軌道的延伸部，下工作輥軸承座的墊塊或滾輪位于該軌道上。
在基座17上緊固有一塊板20，板20具有一個用于安放與下軋輥12的輥軸相連的導向套16的通孔21，在板20的頂部開有一個凹槽22，從而板20不影響與上輥11相連接的導向套16。
基本與板20的頂部相齊地在板20上設(shè)置有大致平行于導向套16表面的兩個上縱向支承件24和兩個下縱向支承件23。縱向支承件23、24在頂部具有由耐磨材料制成的接觸件25。接觸件25至少縱向地延伸于支承件23、24長度的局部上。
板20借助臂26鉸接在頭部29上。
本發(fā)明的裝置利用臂26可以使接觸件25總是在導向套16附近，這是因為當基座17在支承件18上自由移動時，移動-支承機構(gòu)28緊隨在由頭部29和29a引起的各軋輥12、11的軸向位移之后一起移動。
如圖2和4所示，在正常的軋制周期中，移動-支承機構(gòu)28處于或降至非工作位置28a，它不會影響正常的軋制操作。
當需要更換軋輥11、12中的一個或兩個輥時或者對軋輥進行維修保養(yǎng)時，移動-支承機構(gòu)28被提升機構(gòu)19(圖3和4)升起(圖1和3)并帶至或升至工作位置28b上，如圖1和3所示。
在這種情況下，移動-支承機構(gòu)28的升起使接觸件25和與下輥12相連的導向套16接觸并使導向套16-軋輥12組合體上移一部分。
這一提升一直延續(xù)到在上縱向支承件24上的接觸件25與和上輥11相連的導向套16接觸為止。
因此兩個導向套16在此位置上都暫時支承在移動-支承機構(gòu)28上。
當移動-支承機構(gòu)28位于位置28b時，夾緊裝置14被松開，從而脫開了軸承座13并允許拉出軋輥11和12。
為了簡化卸輥操作并能將導向套16移到面向軋機操作者一側(cè)的更靠外位置上，此時可使一對可在適當導軌上滾動的滾輪27與下輥12軸承座13相連。
當軋輥11、12已經(jīng)被取出后，移動-支承機構(gòu)28保持在同一工作位置28b上；在隨后進行的裝輥11、12操作中，導向套16和其它所有的裝配元件都在正確的裝配位置上成直線地對準并與一個局部面向軋機操作者側(cè)的位置對準。
在完成裝輥11、12后，移動-支承機構(gòu)28回到其初始位置上(降低)，夾緊裝置14卡住軸承座13，可重新開始軋制操作。
權(quán)利要求
1.一種四輥寬板帶軋機的換輥裝置，軋輥(11,12)由軸承座(13)支承并與和軸(15)相連的連接導向套(16)軸向配合，該軸(15)與驅(qū)動裝置相連，其特征在于，它包括一個具有第一非工作位置(28a)和第二工作位置(28b)的移動-支承機構(gòu)(28)以用于至少暫時支承導向套并保持導向套(16)位置不變，該移動-支承機構(gòu)(28)包括一個與提升裝置(19)相連的板(20)并大致在中間位置處具有一個用于安放與下輥(12)相連接的導向套的孔(21)以及在上端部具有一個當移動-支承機構(gòu)(28)位于其工作位置(28b)上時其與和上輥(11)相連的導向套(16)配合的定位凹槽(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于板(20)在大體相應于其頂部處有一縱向下支承件(23)和一縱向上支承件(24)，下支承件(23)與和下輥(12)相連的導向套(16)配合，上支承件(24)與和上輥(11)相連接的導向套(16)配合。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于縱向上支承件(24)和縱向下支承件(23)在它們的上端部具有最好由耐磨材料制成的接觸件(25)。
4.如上述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于板(20)由臂(26)鉸接到頭部(29)上，頭部(29)與軋輥的軸向位移機構(gòu)緊固連接。
5.如上述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于至少下輥(12)的軸承座(13)具有用于軸向移動的滾輪(27)。
6.如上述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于移動-支承機構(gòu)(28)與支承和垂直移動件(18)相連，所述支承和垂直移動件(18)在換輥時與軋輥相連。
全文摘要
一種四輥板帶軋機的換輥裝置,軋輥(11,12)由軸承座(13)支承并與和軸(15)相連接的連接導向套(16)軸向配合,該軸(15)與驅(qū)動裝置相連,所述設(shè)備包括一個具有第一非工作位置(28a)和第二工作位置(28b)的移動－支承機構(gòu)(28)以用于至少暫時支承和保持導向套(16),該移動－支承機構(gòu)(28)包括一個與提升裝置(19)相連的板(20)并大致在中間位置處具有一個用于放置與下輥(12)相連接的導向套的孔(21)以及在上端部上設(shè)有一個當移動－支承機構(gòu)(28)位于其工作位置(28b)時其與和上輥(11)相連接的導向套(16)配合的定位凹槽(22)。
文檔編號B21B31/08GK1214969SQ97122600
公開日1999年4月28日 申請日期1997年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月19日
發(fā)明者福斯托·德里加尼, 埃斯托勒·多尼尼 申請人:丹尼利機械設(shè)備股份公司