專利名稱：單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種通風管道的加工設備，具體地講是一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機。
一般咬口機械按成型咬口的形狀分為單平口、聯(lián)合角、按扣式及無法蘭聯(lián)接等類。其中，單平口咬口機是將板材軋輾成為直線接縫的陰槽，陽扣，用于薄板接及圓型管道的制造(如


圖12所示)；而聯(lián)合角咬口機則是將板材軋輾成為直角型接縫的陰槽、陽扣，用于板材的直角聯(lián)接及制造矩型管道，這兩大類咬口機應用最為廣泛。
上述兩種咬口機結(jié)構(gòu)相似，其包括有機架，該機架上設有一臺面，機架與臺面內(nèi)裝設有機芯，機芯是咬口機成型操作的執(zhí)行機構(gòu)。機芯是由下輥輪系統(tǒng)、上輥輪系統(tǒng)組成，上、下輥輪系統(tǒng)又分為內(nèi)輥輪和外輥輪。而單平口咬口機與聯(lián)合角咬口機的主要區(qū)別是，根據(jù)其咬口的形狀的不同上是采用不同的輥輪結(jié)構(gòu)，但其工作原理均是由內(nèi)輥輪的上下輥輪相配合軋輾出如
圖12和
圖13所示出左側(cè)陰槽咬口的形狀；同時由上外輥輪的上、下輥輪配合軋輾出如
圖12和
圖13所示出右側(cè)陽扣咬口的形狀。由于咬口機械屬于非標準的建筑安裝類機械，一般情況下是用于大型工程中的消耗性附屬設備。但對于管道制造工作量不大、要求類別多以及提負日常管線維護的廣大工礦企業(yè)，則很不適用，往往要為配置各種類型的咬口機耗資較大，而該設備的利用率又不高。
本實用新型的目的在于提供一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機，使之能在設備成本增加不多的情況下，將應用最為廣泛的單平口、聯(lián)合角兩大類成型功能在一臺設備上完成制作，實現(xiàn)一機多能。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機，包括有機架，該機架上設有一臺面，機架與臺面內(nèi)裝設有機芯，機芯是由下輥輪系統(tǒng)、上輥輪系統(tǒng)組成，上、下輥輪系統(tǒng)又分為內(nèi)輥輪系統(tǒng)和外輥輪系統(tǒng)，臺面上設有予留量靠尺和輸出量靠尺，其特征在于所述的外輥輪系統(tǒng)中至少有一組輥輪的上輥輪為可滑動調(diào)整的斜輥組件；內(nèi)輥輪系統(tǒng)的上輥輪可分為三段，至少有一組上輥輪的中間段上設有一可對輥輪作上下調(diào)整的調(diào)整機構(gòu)，所述的予留量靠尺和輸出量靠尺的下方設有可調(diào)整的滑槽。
本實用新型的目的還可由如措施實現(xiàn)的，所述的外輥輪系統(tǒng)中可滑動調(diào)整的斜輥組件包括有一基座，該基座固定于機芯的墻板上，該基座上設有一斜面，斜面上帶有一長滑槽，該斜面的上表面上由螺軸聯(lián)接一可沿滑槽移動的斜軸軋輥。而該外輥輪系統(tǒng)中可滑動調(diào)整的斜輥最好設置于六輥輪機型中的第五道輥輪組或設置于九輥機型中的第八道輥輪組；所述的內(nèi)輥輪系統(tǒng)中的分為三段的上輥輪，至少有一上輥輪的中間段為可調(diào)整段，該中間可調(diào)整段上設有的調(diào)整機構(gòu)固定于機芯的墻面上，其包括有一呈半圓狀的壓盤，該壓盤對應于輥輪軸心線設有一孔，孔內(nèi)由一頂緊螺栓抵頂一滾珠，該滾珠壓緊于輥輪表面；所述的可調(diào)整的滑槽為兩對平行設置于臺面上的長槽，該滑槽分別設置于入料端和出料端，滑槽內(nèi)伸出一螺栓連接于予留量靠尺的輸出量靠尺，臺面的出料端還設有一可滑動調(diào)整的清整片輪，外輥系統(tǒng)中的最后一道輥輪組的上輥輪上設有一凹槽。
本實用新型通過對現(xiàn)有兩大類咬口機各道次加工板材的軋輾變形規(guī)律的分折研究，從調(diào)整每道軋輥組的變形分配入手，在現(xiàn)有咬口機機械的基礎上將關鍵軋輥設計成可簡單滑動的調(diào)節(jié)成型功能切換組合構(gòu)件，從而實現(xiàn)了一機多能的要求。
綜上所述，本實用新型同現(xiàn)有技術相比效果是顯著的1、對外輥輪系統(tǒng)，在每道次外輥輪根據(jù)功能兼容的要求，將其尺寸、形狀及成型功能進行重新分配的基礎上，將關鍵輥輪，即對六組輥輪機型的第五道輥輪組或?qū)沤M輥輪系統(tǒng)的第八道輥輪組，設計成可滑動的輥輪組合構(gòu)件，由于該組件是由固定在機芯墻板上的基座和安裝于基座導軌上的被動型斜軸輥輪構(gòu)成，該斜軸輥輪可沿基座上下滑動，當斜軸輥輪提起固定于上方時，該輥輪不起成型的作用，此時外輥輪系統(tǒng)成型聯(lián)合角咬口的單口邊；當斜軸輥輪壓下固定于下方時，該斜軸輥輪起成型作用，此時外輥輪系統(tǒng)可成型單平口咬口的雙口邊。
2、內(nèi)輥輪系統(tǒng)，在將每道次輥輪根據(jù)兼容性要求及成型形狀進行重新設計，主要以聯(lián)合角咬口的內(nèi)輥輪為主的內(nèi)輥輪形式，采用簡單的方法對上、下輥輪的間隙進行調(diào)整；同時對予留加工量定位靠尺的限位調(diào)整及固定，以及開口清整片輪的固定及調(diào)整限位進行改進后，形成了簡單的功能切換結(jié)構(gòu)。當靠尺靠左固定時，即可加工成型單平口咬口；而當靠尺靠右固定時可成型出聯(lián)合角咬口。
本實用新型可通過上述對外輥輪系統(tǒng)及內(nèi)輥輪系統(tǒng)簡單的調(diào)整，即可完成兩種不同咬口的成型操作，實現(xiàn)一機多能，從而達到本實用新型的目的。
附圖圖面說明
圖1本實用新型整結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1俯視圖；圖3本實用新型中上輥輪系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實用新型中下輥輪系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5外輥輪系統(tǒng)中斜輥輪組合構(gòu)件；圖6外輥輪系統(tǒng)成型原理圖；圖7內(nèi)輥輪系統(tǒng)的上輥輪功能調(diào)整組合構(gòu)件；圖8圖7的局部剖視圖；圖9內(nèi)輥輪系統(tǒng)成型理圖；
圖10予留加工量及成型導出靠尺調(diào)節(jié)組合構(gòu)件；
圖11清理片位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；
圖12單平口咬口形狀；
圖13聯(lián)合角咬口形狀。
下面將結(jié)合實施例及其附圖詳細說明本實用新型如下請參
圖1和圖2所示，本實用新型包括有機架1，該機架1上設有一臺面2，機架1與臺面2內(nèi)裝設有機芯3，機芯3是本實用新型的成型執(zhí)行機構(gòu)。機架1內(nèi)裝設有動力系統(tǒng)。
如圖3和圖4所示出，本實用新型中的機芯3是由數(shù)組輥輪組成，一般根據(jù)板材的厚度設有六組輥輪組或九組輥輪組，六組輥輪組用于加工較薄的板材，九組輥輪組用于加工較厚的板材。機芯3的數(shù)組輥輪組由下輥輪系統(tǒng)4、上輥輪系統(tǒng)5組成，上輥輪系統(tǒng)5和下輥輪系統(tǒng)4又包括內(nèi)輥輪系統(tǒng)6和外輥輪系統(tǒng)7。臺面2上設有予留量靠尺10和輸出量靠尺11，用于對外輥輪和內(nèi)輥輪加工量的定位及成型咬口尺寸的限定。欲加工的板材由予留量靠尺10定位并進入機芯3的數(shù)組輥輪組經(jīng)數(shù)道軋輾后形成所需的咬口形狀。本實用新型的最大特征是在外輥輪系統(tǒng)7中將其中一組輥輪的上輥輪設計為可滑動調(diào)整的斜輥組件9。根據(jù)金屬的變形規(guī)律該斜輥組件最好設置于對于六組輥輪咬口機中的第五道輥輪組或設置于九組輥輪咬口機中的第八道輥輪組。
請參見圖5所示出斜輥組件9的結(jié)構(gòu)，該斜輥組件9包括有一基座91，該基座91固定于機芯2的墻板上，該基座91上設有一斜面92，斜面92上帶有一長滑槽93，由該長滑槽93內(nèi)伸出一螺軸94，由該螺軸94穿接一斜軸軋輥95，并由螺母97固定。該斜軸軋輥95為一被動輪，其與螺軸94間裝有一滾針軸承96，斜軸軋輥95的外周設計為與咬口形狀相對應有形狀。松開螺母97，斜軸軋輥95可沿斜面92作上、下的調(diào)整。
請參見如圖6所示的外輥系統(tǒng)的成型原理圖，如圖示，該外輥輪系統(tǒng)7用于加工成型咬口的陽扣邊，板材A進入外輥輪系統(tǒng)7后分別由第一道外輥輪7A1完成第一道成型形狀A1，第二道外輥輪7A2完成第二道成型形狀A2，第三道外輥輪7A3完成第三道成型形狀A3，第四道外輥輪7A4完成第四道成型形狀A4。此時已基本成型出聯(lián)合角咬口的陽扣邊的形狀。如若要加工出單平口咬口的陽扣邊的形狀，則將位于第五道外輥輪7A5的斜輥組件9中的斜軸軋輥95沿該斜面92下滑并固定于下方，此時第五道外輥輪7A5起作用，利用該斜軸軋輥95外周面的斜邊將板材軋壓成第五道成型形狀A5，此時已基本完成單平口咬口的陽扣邊的形狀。第六道輥輪7A6是用于整型的輥輪，該第六道外輥輪7A6的上輥輪設有一凹槽761，在整型聯(lián)合角的咬口A4時，該咬口的垂直邊伸入該凹槽761內(nèi)進行整型；而在整型單平口咬口A5時，則利用第六道輥輪7A6的一斜邊進行整型。
如上所述，本實用新型只需對第五道輥輪7A5進行簡單的調(diào)整，即可成型出兩種常用的咬口的陽扣邊。本實用新型中對九輥組機型時可將斜輥組件設于第八道外輥輪。
如圖7和8圖所示，本實用新型中的內(nèi)輥輪系統(tǒng)6中的上輥輪6B分為三段6-1、6-2、6-3，至少有一組輥輪中的上輥輪的中間段6-2為可調(diào)整段。在該中間可調(diào)整段6-2上設有的調(diào)整機構(gòu)8，該調(diào)整機構(gòu)8固定于機芯2的墻面上，其包括有一呈半圓狀的壓盤81，該壓盤81壓緊于上輥輪的臺段調(diào)整段6-2上，在壓盤81對應于輥輪中間調(diào)整段6-2軸心線設有一孔82，孔82內(nèi)設有一頂緊螺桿83，該頂緊螺桿83上穿設的彈簧85并抵頂一滾珠84，使該滾珠84能始終壓緊于上輥輪6B中間段6-2的表面。上輥輪6B中間段與軸61間留有間隙62，所以在調(diào)整螺桿83時，可使該上輥輪6B中間可調(diào)整段6-2作上下位置的調(diào)整?？紤]到該上輥輪6B的調(diào)整量不能過大，本實用新型中對相對應的下輥輪也作相應的下降，以確保上、下兩輥輪間的間隙。
如
圖10所示，本實用新型在臺面2上的入料端和出料端，分別設有可調(diào)整的滑槽12，該滑槽12為平行設置于臺面2上的長槽，于滑槽12內(nèi)伸出一螺栓13穿設于予留量靠尺10和輸出量靠尺11上，當該螺栓13松開時，可將予留量靠尺10和輸出量靠尺11向左或向右移動定位后再螺母鎖緊。
請參見圖9所示出本實用新型內(nèi)輥系統(tǒng)的成型原理圖。如圖示，該內(nèi)輥系統(tǒng)6是用于加工成型咬口的陰槽邊，板材B經(jīng)予留量靠尺10定位后，進入內(nèi)輥輪系統(tǒng)6后分別由第一道外輥輪6B1完成第一道成型形狀單平口咬口B1或聯(lián)合角咬口C1，此時聯(lián)合角咬口C1只是利用上輥輪6B的一延長錐面6C1所形成，因此在成型單平口咬口B1時，該錐面6C1不起作用；第二道內(nèi)輥輪6B2完成第二道成型形狀B2或C2，第三道內(nèi)輥輪6B3完成第三道成型形狀B3或C3。該第二道和第三道成型原理與第一道相同，均是利用上輥輪6B的延長錐面6C實現(xiàn)的。第四道內(nèi)輥輪6B4完成第四道成型形狀B4或C4。此時由于中間段6-2內(nèi)所包容的板材層數(shù)不同，因此需對上、下輥輪間的間隙進行調(diào)整，因此，在此組內(nèi)輥輪組可安裝調(diào)整機構(gòu)8，如加工成型單平口咬口B4時，可將調(diào)整機構(gòu)8中的螺桿83向下旋入，使?jié)L珠84向下壓緊中間段6-2，使該段上下輥輪間的間隙縮小，而在加工聯(lián)合角咬口時，則反向操作，以擴大間隙；第五道內(nèi)輥輪6B5加工成型出第五道成形狀B5或C5，第六道內(nèi)輥輪6B6是用于整型的輥輪，該第五道和第六道內(nèi)輥輪的成型原理與第四相同，也需利用調(diào)整機構(gòu)8對間隙進行調(diào)整，其后經(jīng)出料端的出料靠尺定位后成型。
為對聯(lián)合角的陰槽咬口C6的一間隙C61進行修整，在臺面2的出料端還設有一可滑動調(diào)整位置的清整片輪14，該清理片輪14的調(diào)節(jié)固定結(jié)構(gòu)如
圖11所示，其在臺面2上設有一槽口141，該槽口141內(nèi)設有一螺桿142，清理片輪14穿設于螺桿141上再用螺母143鎖固，當加工成型單平口咬口時，將清理片輪14向右并鎖定，此時該清理片輪不起作用；而當加工聯(lián)合角咬口的雙口邊時，將清理片輪14向左并鎖定，進行對該雙口邊間隙C61的清理成型。
因此，本實用新型可通過對予留量靠尺10和輸出靠尺11的位置調(diào)整，通過調(diào)整機構(gòu)8對內(nèi)輥輪上、下輥輪間隙的調(diào)整以及對清理片輪14的調(diào)整，即可實現(xiàn)兩種咬口的陰槽邊的成型。
綜上所述，本實用新型是對在對現(xiàn)有咬口機的改進基礎上，使之在增加制造成本不高的情況下，僅對設備進行簡單的調(diào)整，即可使兩種最常用的咬口的成型在一臺設備上完成，實現(xiàn)一機多能。
權(quán)利要求1.一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機，包括有機架，該機架上設有一臺面，機架與臺面內(nèi)裝設有機芯，機芯是由下輥輪系統(tǒng)、上輥輪系統(tǒng)組成，上、下輥輪系統(tǒng)又分為內(nèi)輥輪系統(tǒng)和外輥輪系統(tǒng)，臺面上設有予留量靠尺和輸出量靠尺，其特征在于所述的外輥輪系統(tǒng)中至少有一組輥輪的上輥輪為可滑動調(diào)整的斜輥組件；內(nèi)輥輪系統(tǒng)的上輥輪可分為三段，至少有一組上輥輪的中間段上設有一可對輥輪作上下調(diào)整的調(diào)整機構(gòu)，所述的予留量靠尺和輸出量靠尺的下方設有可調(diào)整的滑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機，其特征在于所述的外輥輪系統(tǒng)中可滑動調(diào)整的斜輥組件包括有一基座，該基座固定于機芯的墻板上，該基座上設有一斜面，斜面上帶有一長滑槽，該斜面的上表面上由螺軸聯(lián)接一可沿滑槽移動的斜軸軋輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機，其特征在于所述的外輥輪系統(tǒng)中可滑動調(diào)整的斜輥最好設置于六輥輪機型中的第五道輥輪組或設置于九輥機型中的第八道輥輪組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機，其特征在于所述的內(nèi)輥輪系統(tǒng)中的分為三段的上輥輪，至少有一上輥輪的中間段為可調(diào)整段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機，其特征在于所述的中間可調(diào)整段上設有的調(diào)整機構(gòu)固定于機芯的墻面上，其包括有一呈半圓狀的壓盤，該壓盤對應于輥輪軸心線設有一孔，孔內(nèi)由一頂緊螺栓抵頂一滾珠，該滾珠壓緊于輥輪表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機，其特征在于所述的可調(diào)整的滑槽為兩對平行設置于臺面上的長槽，該滑槽分別設置于入料端和出料端、滑槽內(nèi)伸出一螺栓連接于予留量靠尺的輸出量靠尺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機，其特征在于所述的臺面的出料端還設有一可滑動調(diào)整的清整片輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機，其特征在于所述的外輥系統(tǒng)中的最后一道輥輪組的上輥輪上設有一凹槽。
專利摘要一種單平口、聯(lián)合角兼容型咬口機,包括有機架、臺面,機架與臺面內(nèi)裝設有機芯,機芯是由下輥輪系統(tǒng)、上輥輪系統(tǒng)組成,上、下輥輪系統(tǒng)又分為內(nèi)輥輪系統(tǒng)和外輥輪系統(tǒng),外輥輪系統(tǒng)中至少有一組輥輪的上輥輪為可滑動調(diào)整的斜輥組件;內(nèi)輥輪系統(tǒng)的上輥輪可分為三段,至少有一組上輥輪的中間段上設有調(diào)整機構(gòu),所述的預留量靠尺和輸出量靠尺的下方設有可調(diào)整的滑槽。本實用新型能將應用最為廣泛的單平口、聯(lián)合角兩大類成型功能在一臺設備上完成制作,實現(xiàn)一機多能。
文檔編號B21D21/00GK2307646SQ9721821
公開日1999年2月17日 申請日期1997年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月17日
發(fā)明者張建中 申請人:大興縣青云店長風機械廠