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便攜式手、電動管螺紋挑扣機(jī)的制作方法

文檔序號:3041201閱讀:1523來源:國知局
專利名稱:便攜式手、電動管螺紋挑扣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于管于螺紋加工的便攜式手、電動管螺紋挑扣機(jī)。
目前管子螺紋加工的機(jī)具有兩種,一種是手動管子鉸板,其機(jī)件多,移動不方便,加工時(shí)十分費(fèi)力,且工效低;另一種是電動管螺紋挑扣機(jī),雖然解決了部分手工費(fèi)力、效率低的問題,同樣存在著體積大、不易搬動的問題,不便于加工長管子,同時(shí)耗能高,所需380V電源電壓,功耗較大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的便攜式手、電動管螺紋挑扣機(jī),它具有體積小、重量輕、便于攜帶的特點(diǎn),且操作方便、快速,可手動或電動兩用,能耗低,使用220V電源。
本實(shí)用新型的目的是實(shí)樣實(shí)現(xiàn)的一種便攜式手、電動管螺紋挑扣機(jī),它包括由夾緊機(jī)構(gòu)、螺紋加工機(jī)構(gòu)及動力傳遞機(jī)構(gòu)三部分連接構(gòu)成,其夾緊機(jī)構(gòu)由一個(gè)圓環(huán)套體的外殼、內(nèi)圓套、套在內(nèi)圓套上可回轉(zhuǎn)的卡絲盤及外殼端部工字槽中的可向里向外活動的卡爪組成;螺紋加工機(jī)構(gòu)由帶刀槽的梳刀架、刀槽中的梳刀、套在梳刀架圓柱上的調(diào)節(jié)環(huán)、張合套及梳刀架內(nèi)端頭上的堵蓋和螺母、與調(diào)節(jié)環(huán)通過螺紋相連的套有鍵環(huán)和彈簧的鎖緊蓋及安置在蓋上的止退螺釘組成,螺母擋住張合套和調(diào)節(jié)環(huán)退出,調(diào)節(jié)環(huán)、鍵環(huán)及鎖緊蓋組合成一體;動力傳遞機(jī)構(gòu)由套在內(nèi)圓套上的大傘齒輪、由銷釘與大傘齒輪背面相連中間設(shè)有彈簧的離合器、外殼突出端口內(nèi)的軸承、與大傘齒輪嚙合的四方頭小傘齒輪及壓緊軸蓋組成,其卡爪與卡絲盤的螺旋槽相嵌,卡絲盤與離合器通過牙嵌相聯(lián),離合器的牙嵌卡在內(nèi)圓套的牙嵌上,外殼突出端口左側(cè)上安裝有手撥和撥叉,撥叉與螺母相接。手搖把或電動機(jī)輸出軸與小傘齒輪的四方頭相連接。
采用上述技術(shù)方案,具有體積小、重量輕、便于攜帶的特點(diǎn),且操作方便、快速、可手動或電動兩用,降低了能耗。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型詳加說明。


圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型的右視圖。

圖1-2所示,一種便攜式手、電動管螺紋挑扣機(jī),它包括由夾緊機(jī)構(gòu)、螺紋加工機(jī)構(gòu)及動力傳遞機(jī)構(gòu)三部分連接構(gòu)成,其特征在于夾緊機(jī)構(gòu)由圓環(huán)套體的外殼(1)、內(nèi)圓套(6)、套在內(nèi)圓套(6)上的卡絲盤(2)及外殼(1)端部工字槽中的卡爪(3)組成;螺紋加工機(jī)構(gòu)由帶刀槽的梳刀架(8)、刀槽中的梳刀(10)、套在梳刀架(8)圓柱上的調(diào)節(jié)環(huán)(9)、張合套(13)及梳刀架(8)內(nèi)端頭上的堵蓋(16)和螺母(20)、與調(diào)節(jié)環(huán)(9)通過螺紋相連的套有鍵環(huán)(14)和彈簧(13-1)的鎖緊蓋(15)及安置在蓋(15)上的止退螺釘(13-2)組成;動力傳遞機(jī)構(gòu)由套在內(nèi)圓套(6)上的大傘齒輪(7)、由銷釘(26)與大傘齒輪(7)背面相連中間設(shè)有彈簧(5)的離合器(4)、外殼(1)突出端口內(nèi)的軸承(24)、與大傘齒輪(7)嚙合的四方頭小傘齒輪(23)及壓緊軸蓋(25)組成,其中卡爪(3)與卡絲盤(2)上的平面螺旋槽相嵌,卡絲盤(2)與離合器(4)通過牙嵌相聯(lián),離合器(4)的牙嵌卡在內(nèi)圓套(6)的牙嵌上,梳刀架(8)由鍵(18)與內(nèi)圓套(6)相聯(lián),梳刀架(8)右側(cè)有套在內(nèi)圓套(6)上的彈簧(21),張合套(13)右側(cè)安裝有銷釘(17),左側(cè)安裝有鍵(12),外殼(1)突出端口左側(cè)上安裝有手撥(22)和撥叉(19),撥叉(19)與螺母(20)相接。管子進(jìn)行螺紋加工時(shí),選擇好梳刀(10),旋下止退螺釘(13-2),松動鎖緊蓋(15),回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)(9),直至梳刀(10)插進(jìn)梳刀架(8)的槽中,將標(biāo)準(zhǔn)螺紋樣管放在刀中,調(diào)整好梳刀(10)在槽中位置或?qū)?zhǔn)相應(yīng)的刻度線,緊固鎖緊蓋(15),旋進(jìn)止退螺釘(13-2)。然后將梳刀(10)插入管中,由手動搖把或電動機(jī)輸出軸插入小傘齒輪(3)的四方頭凹槽中,帶動四方頭小傘齒輪(3)轉(zhuǎn)動,使與小齒輪(23)嚙合的大齒輪(7)也旋轉(zhuǎn),因大齒輪(7)由銷釘(26)與離合器(4)相接,在夾緊前由于彈簧(15)的作用,使離合器(4)與卡絲盤(2)通過牙嵌接觸,帶動卡絲盤(2)轉(zhuǎn)動,卡絲盤(2)上的平面螺旋槽帶動卡爪(3)使之夾緊。當(dāng)卡爪(3)夾緊力達(dá)到一定值時(shí),離合器(4)壓縮彈簧(5),與卡絲盤(2)分離。同時(shí),因離合器(4)的牙嵌卡在內(nèi)圓套(16)的牙嵌上,帶動內(nèi)圓套(6)轉(zhuǎn)動,通過鍵(18)與梳刀架(8)相聯(lián),梳刀(10)開始旋轉(zhuǎn)。按下手撥(22),撥動撥叉(19),撥叉(19)推動螺母(20),迫使梳刀(10)刀頭向內(nèi)腔旋進(jìn),當(dāng)梳刀(10)切進(jìn)一個(gè)螺距后,刀頭便沿著所切螺紋自動向里推進(jìn),當(dāng)進(jìn)至銷釘(17)將鍵(12)全部頂回時(shí),梳刀(10)脫離螺紋,與此同時(shí),由彈簧(21)作用,將梳刀(10)頭推出。當(dāng)鍵(12)彈出的部位全部頂回時(shí),在彈簧(13-1)的作用下,調(diào)節(jié)環(huán)(9)與張合套(13)少許錯位,鍵(12)被鎖止。因鍵(12)左端頭插進(jìn)調(diào)節(jié)環(huán)(9)的槽中,限定子調(diào)節(jié)環(huán)(9)的驅(qū)動范圍。加工完一根管子螺紋后,由于彈簧(13-1)的作用,使鍵(12)不回位到鍵環(huán)(14)中。關(guān)上電動機(jī)電源或停止搖動搖把,少許回轉(zhuǎn)刀頭,使鍵(12)復(fù)位到鍵環(huán)(14)中彈出,為下個(gè)管子螺紋加工作好準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.一種便攜式手、電動管螺紋挑扣機(jī),它包括由夾緊機(jī)構(gòu)、螺紋加工機(jī)構(gòu)及動力傳遞機(jī)構(gòu)三部分連接構(gòu)成,其特征在于夾緊機(jī)構(gòu)由圓環(huán)套體的外殼(1)、內(nèi)圓套(6)、套在內(nèi)圓套(6)上的卡絲盤(2)及外殼(1)端部工字槽中的卡爪(3)組成;螺紋加工機(jī)構(gòu)由帶刀槽的梳刀架(8)、刀槽中的梳刀(10)、套在梳刀架(8)圓柱上的調(diào)節(jié)環(huán)(9)、張合套(13)及梳刀架(8)內(nèi)端頭上的堵蓋(16)和螺母(20)、與調(diào)節(jié)環(huán)(9)通過螺紋相連的套有鍵環(huán)(14)和彈簧(13-1)的鎖緊蓋(15)及安置在蓋(15)上的止退螺釘(13-2)組成;動力傳遞機(jī)構(gòu)由套在內(nèi)圓套(6)上的大傘齒輪(7)、由銷釘(26)與大傘齒輪(7)背面相連中間設(shè)有彈簧(5)的離合器(4)、外殼(1)突出端口內(nèi)的軸承(24)、與大傘齒輪(7)嚙合的四方頭小傘齒輪(23)及壓緊軸蓋(25)組成,其中卡爪(3)與卡絲盤(2)上的平面螺旋槽相嵌,卡絲盤(2)與離合器(4)通過牙嵌相聯(lián),離合器(4)的牙嵌卡在內(nèi)圓套(6)的牙嵌上,梳刀架(8)由鍵(18)與內(nèi)圓套(6)相聯(lián),梳刀架(8)右側(cè)有套在內(nèi)圓套(6)上的彈簧(21),張合套(13)右側(cè)安裝有銷釘(17),左側(cè)安裝有鍵(12),外殼(1)突出端口左側(cè)上安裝有手撥(22)和撥叉(19),撥叉(19)與螺母(20)相接。
專利摘要一種用于管子螺紋加工的便攜式手、電動管螺紋挑扣機(jī),它包括由夾緊機(jī)構(gòu)、螺紋加工機(jī)構(gòu)及動力傳遞機(jī)構(gòu)三部分連接構(gòu)成,其夾緊機(jī)構(gòu)由圓環(huán)套體的內(nèi)外套、卡絲盤及卡爪組成;螺紋加工機(jī)構(gòu)由帶刀槽的梳刀架、梳刀、調(diào)節(jié)環(huán)、張合套、堵蓋、鍵環(huán)及鎖緊蓋組成;動力傳遞機(jī)構(gòu)由套在內(nèi)圓套上的大傘齒輪、與大傘齒輪相連的離合器、相嚙合的四方頭小傘齒輪及壓緊軸蓋組成。該實(shí)用新型體積小、重量輕,便于攜帶,且操作方便、快速,手動或電動兩用。
文檔編號B23G1/00GK2302082SQ9722143
公開日1998年12月30日 申請日期1997年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月21日
發(fā)明者頊顓 申請人:頊顓
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