專利名稱：自動銑槽機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動銑槽機，屬機械加工裝置。
現(xiàn)有自動銑槽機采用燕尾結構，在銑槽時產(chǎn)生震動，使所加工槽形成上大下小，達不到技術要求；銑頭采用銅套滑動結構，達不到高速銑削，不能采用硬質(zhì)合金刀具，因而制約了加工數(shù)量和質(zhì)量；銑削槽的深淺是由進刀凸輪的升角大小來決定，當加工件尺寸有變化時，要更換進刀凸輪，使操作增加麻煩；銑削加工的槽是圓弧形的，因凸輪控制杠桿使銑頭以勻速垂直下降銑削，這樣就使銑刀在銑削過程中銑削力逐漸增大，增加了刀具磨損。
本實用新型的目的在于提供一種銑槽時無需更換進刀凸輪便可達到銑槽深淺要求以及銑圓弧槽時銑削量逐漸減少，從而可減少刀具磨損的自動銑槽機；并且還可具有減少銑槽震動的自動銑槽機；以及還可具有提高主軸轉(zhuǎn)速，可使用硬質(zhì)合金刀具銑削，提高加工數(shù)量和質(zhì)量的自動銑槽機。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型自動銑槽機包括有電動機、減速器、凸輪、油路裝置、銑頭裝置、銑頭固定裝置、銑頭傳動裝置，銑頭座采用雙導柱直線運動球軸承，直線運動球軸承用ZXt調(diào)整型，可以使間隙調(diào)整到最佳程度，運轉(zhuǎn)時震動減少；銑頭采用軸承滾動結構，使主軸轉(zhuǎn)速提高，可使用硬質(zhì)合金刀具銑削，以提高加工數(shù)量和質(zhì)量；設有曲線模板調(diào)整架，使曲線模板調(diào)整在一個適應的角度范圍內(nèi)，在銑槽深度變化時，不用改變凸輪曲線升角，就可完成銑槽，達到銑槽的深淺要求；采用兩級杠桿和模板結構，通過杠桿比，就能達到銑圓弧槽時，銑削量逐漸減小，從而減少刀具磨損，使銑刀保持鋒利狀態(tài)，清除銑削的針槽上大下小缺陷，達到技術要求。
本實用新型銑頭傳動裝置為由電動機帶動的傳動軸通過鏈輪連接帶動凸輪軸及凸輪，凸輪軸由凸輪軸座支撐、由凸輪調(diào)整支座調(diào)整凸輪軸座，凸輪推動一端活動連接在機體上的豎向杠桿的另一端沿曲線模板滑動，曲線模板與曲線模板調(diào)整架固定在一起，曲線模板調(diào)整架與縱向杠桿一端固定相連，曲線模板調(diào)整架還與銑槽曲線模板調(diào)整螺釘固定相連，縱向杠桿另一端與連有銑頭上下運動調(diào)整螺釘?shù)你婎^上下運動傳動軸固定相連。
為了減少銑槽時產(chǎn)生的震動，使加工槽形達到技術要求，本實用新型的銑頭固定裝置為在銑槽機機體上固定有雙導柱，導柱外通過滑動軸承套接銑頭上下運動座，銑頭上下運動座上固定有主軸電機座，主軸電機座上固定有主軸電機，主軸電機連接帶動銑頭裝置的銑頭主軸?；瑒虞S承可視導柱長度，設2-4個，采用ZXt調(diào)整型直線運動球軸承，銑頭上下運動座上還固定有銑頭軸座，銑頭軸座與主軸電機皆隨銑頭上下運動座作上下運動，這樣就可消除皮帶松緊現(xiàn)象。
本實用新型為了達到高速銑削，能夠采用硬質(zhì)合金刀具，提高加工數(shù)量和質(zhì)量，改造銑頭銅套滑動結構，采用銑頭軸承滾動結構，將用于固定鏡頭裝置的銑頭軸座連接固定在銑頭上下運動座上，銑頭軸座上還連接固定有銑頭軸座的調(diào)整座和調(diào)整螺釘，銑頭主軸固定在銑頭軸座上，銑頭主軸兩端套接有銑頭軸承，軸承壓蓋和壓緊螺母。
本實用新型的自動銑槽機銑頭傳動裝置采用兩級杠桿和模板結構，由曲線模板調(diào)整架調(diào)整曲線模板在適當角度范圍內(nèi)，在銑槽深度變化時，不用改變凸輪曲線升角，就可完成銑槽、達到銑槽的深淺要求，通過兩級杠桿的杠桿比，就能達到銑圓弧槽時，銑削量逐漸減小，從而減少刀具磨損，使銑刀保持鋒利狀態(tài)。并且本實用新型銑頭固定裝置的銑頭座可采用雙導柱直線運動球軸承，可減少銑槽時產(chǎn)生的震動，使加工槽形達到技術要求；本實用新型的銑頭裝置采用軸承滾動結構，使主軸轉(zhuǎn)速得以提高，可使用硬質(zhì)合金刀具銑削，從而提高了加工數(shù)量和質(zhì)量。


如下圖1已有技術自動銑槽機剖視圖；圖2已有技術銑頭裝置及銑頭固定裝置附視剖視圖；圖3本實用新型主視圖；圖4本實用新型最佳實施例局部主視圖及銑頭固定裝置剖視圖；圖5本實用新型最佳實施例局部附視及銑頭裝置剖視圖。
以下結合附圖給出本實用新型的最佳實施例，用來進一步說明本實用新型。
參考圖1、圖2，為已有技術自動銑槽機，圖中，1′、2′、3′分別為銑頭主軸電機組合調(diào)節(jié)支座的橫向、縱向、上下調(diào)整支座，由電動機帶動傳動軸21′驅(qū)動同軸的進刀凸輪5′和抬刀凸輪6′轉(zhuǎn)動，凸輪推動杠桿7′移動，杠桿7′產(chǎn)生的動力傳給銑頭上下運動軸14′，銑頭上下運動軸14′連接帶動調(diào)整螺釘13′使銑頭座11′沿銑頭上下運動燕尾座10′作勻速下降銑槽和快速上升抬刀運動，銑頭上下運動燕尾座10′上連有銑頭上下調(diào)整座12′、銑頭調(diào)整座9′、銑頭豎向立柱燕尾8′。
圖2中已有技術的銑頭裝置為由銑頭主軸電機4′帶動銑頭主軸17′轉(zhuǎn)動，銑頭主軸17′由套接的軸承及銅套19′固定，并外套有主軸法蘭盤15′、軸承壓蓋16′、銅套固定螺母18′、油封20′。
本實用新型的最佳實施例自動銑槽機參考圖3、4、5，包括有電動機、減速器、凸輪4、凸輪調(diào)整支座、銑頭裝置、銑頭固定裝置、銑頭傳動裝置，銑頭傳動裝置為由電動機帶動的傳動軸27通過鏈輪21、20連接帶動凸輪軸及凸輪4，凸輪軸由凸輪軸座19支撐、由凸輪調(diào)整支座1、2、3調(diào)整凸輪軸座，凸輪4推動一端活動連接在機體上的豎向杠桿5的另一端沿曲線模板6滑動，曲線模板6與曲線模板調(diào)整架7固定在一起，曲線模板調(diào)整架7與縱向杠桿8一端固定相連，曲線模板調(diào)整架7還與銑槽曲線模板調(diào)整螺釘10相連，縱向杠桿8另一端與連有銑頭上下運動調(diào)整螺釘17的銑頭上下運動傳動軸18固定相連。
銑頭固定裝置為在銑槽機機體上固定有導柱13，導柱13外通過滑動軸承14套接有銑頭上下運動座12，銑頭上下運動座12上固定有主軸電機座10，主軸電機座10上固定有主軸電動機11，主軸電動機連接帶動銑頭裝置的銑頭主軸24。
銑頭裝置為將用于固定銑頭裝置的銑頭軸座16連接固定在銑頭上下運動座12上，銑頭軸座16上還連接固定有銑頭軸座的調(diào)整座15和調(diào)整螺釘，銑頭主軸24固定在銑頭軸座上，銑頭主軸兩端套接有銑頭軸承22、軸承壓蓋25、23、和壓緊螺母26。
本實用新型自動銑槽機不用改變凸輪曲線升角，就可完成銑槽、達到銑槽深淺要求，并可減少刀具磨損，減少震動，使用硬質(zhì)合金刀具，提高加工數(shù)量和質(zhì)量。
權利要求1.自動銑槽機，包括有電動機、減速器、凸輪、油路裝置、銑頭裝置、銑頭固定裝置、銑頭傳動裝置，其特征在于所述銑頭傳動裝置為由電動機帶動的傳動軸(27)通過鏈輪(21)、(20)連接帶動凸輪軸及凸輪(4)，凸輪軸由凸輪軸座(19)支撐、由凸輪調(diào)整支座(1)、(2)、(3)調(diào)整凸輪軸座，凸輪(4)推動一端活動連接在機體上的豎向杠桿(5)的另一端沿曲線模板(6)滑動，曲線模板(6)與曲線模板調(diào)整架(7)固定在一起，曲線模板調(diào)整架(7)與縱向杠桿(8)一端固定相連，曲線模板調(diào)整架(7)還與銑槽曲線模板調(diào)整螺釘固定相連，縱向杠桿(8)另一端與連有鏡頭上下運動調(diào)整螺釘(17)的銑頭上下運動傳動軸(18)固定相連。
2.按照權利要求1所述自動銑槽機，其特征在于所述銑頭固定裝置為在銑槽機機體上固定有導柱(13)，導柱(13)外通過滑動軸承(14)套接有銑頭上下運動座(12)，銑頭上下運動座(12)上固定有主軸電機座(10)，主軸電機座(10)上固定有主軸電動機(11)，主軸電動機連接帶動銑頭裝置的銑頭主軸(24)。
3.按照權利要求1或2所述自動銑槽機，其特征在于所述銑頭裝置為將用于固定銑頭裝置的銑頭軸座(16)連接固定在銑頭上下運動座(12)上，鏡頭軸座(16)上還連接固定有銑頭軸座的調(diào)整座(15)和調(diào)整螺釘，鏡頭主軸(24)固定在銑頭軸座上，銑頭主軸兩端套接有銑頭軸承(23)、軸承壓蓋(23)、(25)、和壓緊螺母(26)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動銑槽機,屬機械加工裝置,本實用新型銑頭傳動裝置采用兩級杠桿及模板結構,通過杠桿比,就能達到銑圓弧槽時銑削量逐漸減少,從而減少刀具磨損,并消除銑削的針槽上大下小,達到技術要求。并且銑頭固定裝置采用雙導柱直線運動球軸承銑頭座,使間隙調(diào)整至最小,運轉(zhuǎn)震動減少。還可將銑頭裝置的銑頭采用軸承滾動結構,使主軸轉(zhuǎn)速提高,使用硬質(zhì)合金刀具,提高加工數(shù)量和質(zhì)量。
文檔編號B23C3/00GK2316072SQ9723229
公開日1999年4月28日 申請日期1997年12月19日 優(yōu)先權日1997年12月19日
發(fā)明者陳云厚 申請人:陳云厚