專利名稱：用于硬質(zhì)材料的開孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是用于在硬質(zhì)材料物品或構(gòu)件上開孔的開孔器。
目前用于在金屬、陶瓷等物品或構(gòu)件上開孔的開孔器，如金屬開孔器、硬質(zhì)合金開孔器、陶瓷開孔器、立方氮化硼開孔器、金剛石開孔器等，其結(jié)構(gòu)通常是在其可與機床或電動工具相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸刀柄的一端連接有一軸向延伸并由其帶動同軸轉(zhuǎn)動的定位鉆頭，在該定位鉆頭的外周設(shè)置有也連接于該轉(zhuǎn)軸刀柄和由其帶動同軸轉(zhuǎn)動的刀體，在刀體的端面位置處設(shè)置有可作圓環(huán)狀切削的同心圓環(huán)狀的開孔刀刃。由于開孔刀刃的切削圓環(huán)與刀體圓形內(nèi)腔的直徑相同，切削時刀刃與被開孔部位處的相對運動使開孔后被切削下來并進入刀體的圓形內(nèi)腔內(nèi)的圓形余料的脫除較為困難，故目前的這類開孔器上均同時設(shè)置有一余料頂推機構(gòu)；若被開孔的構(gòu)件是金屬材料，其彈性應(yīng)力造成切削余料變形后更會使其緊卡于刀體的內(nèi)腔中，脫除更加困難。
本實用新型的目的是針對上述情況提供一種不需設(shè)置余料頂出機構(gòu)即可使各種材質(zhì)的硬質(zhì)材料物品或構(gòu)件開孔后的切削余料都能順利脫除的開孔器。
本實用新型所稱的用于在硬質(zhì)材料上開孔的開孔器的結(jié)構(gòu)是，在其可與機床或電動工具相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸的一端連接有一軸向延伸并由其帶動同軸轉(zhuǎn)動的定位鉆頭，該定位鉆頭的外周設(shè)置有也連接于該轉(zhuǎn)軸和由其帶動同軸轉(zhuǎn)動的刀體，在刀體的端面位置處設(shè)置有可作圓環(huán)狀切削的開孔刀刃。該開孔刀刃采用的是在其切削圓環(huán)上具有不等的徑向切削寬度的形式。這里雖并不特別限定其不等的徑向切削寬度是以其切削外緣的圓周向內(nèi)側(cè)方向上的不等的徑向?qū)挾?，或是以其切削?nèi)緣的圓周向外側(cè)方向上的不等的徑向?qū)挾?，但為方便實際使用時對開孔孔徑尺寸的掌握和控制，以采用將所說的開孔刀刃設(shè)置為使其環(huán)狀切削的外緣成為以刀體旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周，而其環(huán)狀切削的內(nèi)緣與所說的刀體旋轉(zhuǎn)軸間具有不相等的半徑的形式為佳。
在刀體的端面位置處設(shè)置的上述開孔刀刃的具體結(jié)構(gòu)方式可以有多種形式。例如，開孔刀刃可以為在以刀體旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上呈點狀或以具適當長度的弧形切削工作段等形式分布的至少兩個不連續(xù)且具有不相等的徑向切削寬度的形式。在采取后者的形式時，又可以有使每個開孔刀刃自身具有徑向切削寬度相等的弧形切削工作段，而各開孔刀刃工作段間具有不等的徑向切削寬度的形式，或可以采用至少有一個開孔刀刃在其弧形切削工作段內(nèi)即具有不等的徑向切削寬度的形式等的不同。除此以外，該開孔刀刃也可以采用在刀體的端面位置處以封閉環(huán)狀設(shè)置的形式，其環(huán)狀切削外緣可以為以刀體旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周，其環(huán)狀切削內(nèi)緣對所說的旋轉(zhuǎn)軸呈偏心圓形或其它具有不等半徑的適當形式。無論所說的開孔刀刃采用上述何種設(shè)置方式，由于在其切削圓環(huán)上均具有不等的徑向切削寬度，都可以使開孔后被切削下來的圓形余料的直徑小于其所能進入的開孔刀刃或刀體內(nèi)腔的直徑，因而其無需借助任何頂推機構(gòu)即可方便順利地從刀體內(nèi)腔中脫除出來，不僅解決了目前切削余料脫除上的困難，也使開孔器省略了頂推機構(gòu)而簡化了結(jié)構(gòu)，更方便了使用。
以下用附圖所示的實例對本實用新型的上述內(nèi)容作進一步說明。但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于下述的實例。


圖1本實用新型開孔器的一種結(jié)構(gòu)形式圖2
圖1中的開孔刀刃的設(shè)置形式圖3本實用新型開孔器中開孔刀刃設(shè)置的另一種結(jié)構(gòu)形式圖4本實用新型開孔器中開孔刀刃設(shè)置的又一種結(jié)構(gòu)形式如圖所示，
圖1和圖2是按本實用新型方式設(shè)計的高速工具鋼開孔器可采用的一種結(jié)構(gòu)形式。在其可裝卡于機床或電動工具上的轉(zhuǎn)軸刀柄4的一端以螺釘3緊固連接一軸向延伸并由其帶動同軸轉(zhuǎn)動的定位鉆頭1，該定位鉆頭1的外周設(shè)置有經(jīng)螺紋結(jié)構(gòu)也連接于該轉(zhuǎn)軸刀柄4并由其帶動同軸轉(zhuǎn)動的刀體2，該刀體2的端面位置處設(shè)置有可作圓環(huán)狀切削的開孔刀刃5。該開孔刀刃5的設(shè)置采用的是在以刀體2的旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上呈鋸齒狀排布的形式，且其環(huán)狀切削的外緣為以刀體2旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周，其環(huán)狀切削的內(nèi)緣與所說的刀體2旋轉(zhuǎn)軸間具有不等的半徑。
圖3所示的是按本實用新型方式設(shè)計的硬質(zhì)合金鋼開孔器可采用的一種結(jié)構(gòu)形式。與上例的差別僅在于開孔刀刃5所用的材質(zhì)及沿其切削圓周呈點狀設(shè)置數(shù)量的不同。
圖4所示的是按本實用新型方式設(shè)計的人造金剛石或立方氮化硼開孔器可采用的一種結(jié)構(gòu)形式。與上述各例的差別是開孔刀刃5在刀體2的端面處為封閉環(huán)狀的形式，其環(huán)狀切削的外緣為以刀體2旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周，環(huán)狀切削的內(nèi)緣對所說的刀體2的旋轉(zhuǎn)軸為具有不等半徑的偏心圓形。
權(quán)利要求1．一種用于硬質(zhì)材料的開孔器，在其可與機床或電動工具相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸(4)的一端連接有一軸向延伸并由其帶動同軸轉(zhuǎn)動的定位鉆頭(1)，該定位鉆頭(1)的外周設(shè)置有也連接于轉(zhuǎn)軸(4)并由其帶動同軸轉(zhuǎn)動的刀體(2)，該刀體(2)的端面位置處設(shè)置有可作圓環(huán)狀切削的開孔刀刃(5)，其特征在于所說的設(shè)置于刀體(2)端面處的開孔刀刃(5)為在其切削圓環(huán)上具有不等的徑向切削寬度的形式。
2．如權(quán)利要求1所述的開孔器，其特征在于所說的開孔刀刃(5)的設(shè)置方式為使其環(huán)狀切削的外緣為以刀體(2)旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周，其環(huán)狀切削的內(nèi)緣與所說的刀體旋轉(zhuǎn)軸間具有不等的半徑的形式。
3．如權(quán)利要求1或2所述的開孔器，其特征在于所說的開孔刀刃(5)為在刀體(2)的端面位置處以其旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上分布的至少兩個不連續(xù)且具有不相等的徑向切削寬度的形式。
4．如權(quán)利要求3所述的開孔器，其特征在于所說的開孔刀刃(5)為在刀體(2)的端面位置處以其旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上呈點狀分布的形式。
5．如權(quán)利要求3所述的開孔器，其特征在于所說的開孔刀刃(5)為在刀體(2)的端面位置處以其旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上分布的不連續(xù)且具弧形切削工作段的形式。
6．如權(quán)利要求5所述的開孔器，其特征在于所說的具有弧形切削工作段的各開孔刀刃(5)中，各開孔刀刃弧形切削工作段內(nèi)的徑向切削寬度相等，不同的開孔刀刃工作段間具有不等的徑向切削寬度。
7．如權(quán)利要求5所述的開孔器，其特征在于所說的具有弧形切削工作段的各開孔刀刃(5)中，至少有一個開孔刀刃在其弧形切削工作段內(nèi)具有不等的徑向切削寬度。
8．如權(quán)利要求1或2所述的開孔器，其特征在于所說的開孔刀刃(5)為在刀體(2)的端面位置處呈封閉環(huán)狀的形式，其環(huán)狀切削的外緣為以刀體(2)的旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周，其環(huán)狀切削的內(nèi)緣與所說的旋轉(zhuǎn)軸間具有不等的半徑。
9．如權(quán)利要求8所述的開孔器，其特征在于所說的封閉環(huán)狀的開孔刀刃(5)為其環(huán)狀切削的內(nèi)緣對所說的刀體旋轉(zhuǎn)軸為具有不等半徑的偏心圓形。
專利摘要本實用新型涉及的是用于在硬質(zhì)材料上開孔的開孔器,在其可與機床或電動工具相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸的一端連接有一軸向延伸并由其帶動同軸轉(zhuǎn)動的定位鉆頭,該定位鉆頭的外周設(shè)置有也連接于該轉(zhuǎn)軸和由其帶動同軸轉(zhuǎn)動的刀體,該刀體的端面位置處設(shè)置有可作圓環(huán)狀切削的開孔刀刃。設(shè)置于刀體端面處的該開孔刀刃為在其切削圓環(huán)上具有不等的徑向切削寬度的形式。
文檔編號B23B51/04GK2312779SQ97237488
公開日1999年4月7日 申請日期1997年8月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月7日
發(fā)明者蔡禎德 申請人:蔡禎德