專利名稱：一種使金屬桿件螺旋變形的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑裝修、裝飾工程使用的使金屬桿件產(chǎn)生螺旋變形的裝置，特別是一種能將金屬桿件扭成花藍或麻花形狀的加工裝置。
目前，建筑裝修裝飾業(yè)中使用的裝飾用花藍均為鑄造成型的，制造能耗大，使用強度低、表面粗糙、焊接性能差。一種進口的組合機床可以用扁鋼、圓鋼制魚尾紋、扭麻花(單根)或制其他形狀，但不能扭花藍，所以存在著鐵藝花形單一，不能滿足實際需要。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單、制造成本低且操作簡便可靠的使多根金屬桿件產(chǎn)生螺旋變形的裝置。
本實用新型的進一步的目的在于提供一種能將多根金屬桿件扭轉(zhuǎn)形成花藍或麻花狀飾物的加工裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種使金屬桿件螺旋變形的裝置，它包括主動軸、主體支架、傳動齒輪、滑道、滑架、絲桿、絲母、一對模塊及齒輪離合機構，所述的主動軸的軸線與絲桿的軸線平行設置，主動軸上固定有主動齒輪，該齒輪與一個模塊相連接，與主動齒輪相嚙合的被動齒輪安裝在絲桿的一端，絲母安裝在絲桿上，絲桿、絲母安裝在滑道內(nèi)，滑架可滑動地安裝在滑道上，另一模塊裝在端架上，其軸線應與裝在主動軸上的模塊軸線對準成一條直線，滑架通過一連接機構與所述的絲母可選擇地連接；所述的主動軸可在主體支架的內(nèi)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，主體支架可固定在滑道上，一模塊支承體可與主動軸固定連接，模塊可拆卸地裝在模塊支承體內(nèi)；所述的模塊支承體可與主動齒輪整體形成，其內(nèi)形成容納主動軸的軸孔；所述的主動齒輪上設有安裝杠桿的安裝孔，搬桿可裝入并固定在其中；所述的主動齒輪上同軸地設有被動皮帶輪或鏈輪，一電動機通過減速器和主動皮帶輪或鏈輪，經(jīng)皮帶或鏈條與所述的被動皮帶輪或鏈輪相連接；所述的電動機是步進電動機；所述的電動機上設有制動器；所述的兩個傳動齒輪之間設有撥叉式離合機構，該離合機構也固定在滑道上；所述的絲母的外形與滑道的內(nèi)部形狀相吻合，所述的滑道上開有細長孔，絲母的兩端至少各設有一個拉釘，鉸接在滑架上的鎖定掛鉤可鉤掛在伸出滑架細長孔兩端的拉釘上；所述的滑道截面為正方形或長方形的方架，所述的絲母為相對應的形狀；所述的滑道截面為圓形，滑道兩側(cè)設有滑動支承裝置；所述的鎖定拉鉤與滑道長孔之間設置導板，該導板固定在絲母上并可在滑道長孔內(nèi)滑動；所述的滑道的兩端設有將該滑道固定安裝的固定機構；所述的主動齒輪同軸地與液壓馬達的輸出軸相連接，所述的液壓馬達與液壓控制系統(tǒng)相連接；所述的電動機上設有制動器。
本實用新型的加工裝置與現(xiàn)有技術相比，結構設計簡單合理，工件裝、卸夾具方便，生產(chǎn)工效高，制造成本低，即可手動操作也可電動操作，適應范圍廣。通過該加工裝置可以將多根軋制的方鋼、扁鋼、圓鋼制成各種規(guī)格和大小的花藍，也可以將2至8根的金屬桿件扭成麻花，滿足了建筑裝飾工程對鐵藝制品的需要。
下面參照附圖對本實用新型的最佳實施例作進一步說明。


圖1是本實用新型的手動加工裝置的結構剖視圖；圖2是本實用新型的電動加工裝置的結構剖視圖；圖3是
圖1或圖2中沿A-A線的剖視圖。
圖中搬桿1；大齒輪2；主體支架3，模塊支承體4；滑道5；模塊6A；模塊6B；滑架7，鎖定掛鉤8，小齒輪9；撥叉離合機構10；軸承組11；絲桿12，拉釘13；導板14；絲母15；滑道長孔16；大皮帶輪17；小皮帶輪18；減速器19；電動機20；皮帶21；固定機構22、23；主動軸24。
參見附
圖1和3，采用一方形管或圓形管5作為滑道，滑架7套裝在滑道5上，滑道兩端設有連接孔等固定機構22、23，用于將滑道5安裝在工作臺或基礎上。一根長絲桿12擰上絲母15后裝在滑道5內(nèi)，伸出滑道5的絲桿上裝有軸承組11用于支承絲桿12，在伸出的絲桿的端部固定有被動齒輪，在手動裝置中為小齒輪9，滑道5的側(cè)壁上開有適當長度的滑道細長孔16，拉釘13與絲母15螺紋連接并伸出滑道，用于與鉸接在滑架7上的鎖定掛鉤8上鉤部相配合。主動軸24與絲桿12平行設置，主動齒輪2為大齒輪，撥叉離合機構10設置在被動齒輪9端并固定在滑道5上。主動軸24與主動齒輪2通過鍵連接，模塊支承體4為圓柱套管并與主動齒輪整體形成，模塊支承體4的頂端設有一容納模塊6A的凹槽，相對應的同軸線設置的模塊6B固定在滑架上。
參見圖2，動力輸入裝置為電動機帶動減速器，通過皮帶輪或鏈輪傳遞動力給主動軸，其它結構與
圖1所示相同。
制做花藍時，首先將掛鉤8掛于拉釘13上，轉(zhuǎn)動搬桿1調(diào)整模塊6A與模塊6B位置，將被制作件兩端焊死(四支方鋼或圓鋼組焊)置于模塊6A及模塊6B間，通過撥叉機構10使大齒輪2與小齒輪9分離，搬動搬桿1，順時針旋轉(zhuǎn)370°之后再通過撥叉機構10使大齒輪2與小齒輪9嚙合，搬動搬桿1逆時針旋轉(zhuǎn)550°，同時絲桿12帶動絲母15通過掛鉤8帶動滑架7向左運動壓縮工件形成產(chǎn)品一花藍。松開掛鉤8使滑架7右行拿下工件。制做方鋼、圓鋼麻花時，使齒輪位于脫開位置，換上扭麻花模塊，移動滑架7調(diào)整好所需要位置，搬動搬桿1，根據(jù)所需要方向，順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。采用電動裝置時，換上大皮帶輪16，使用三角皮帶與小皮帶輪17減速機18制動電機19聯(lián)接好，制作花藍及扭麻花序方法順與手動相同。
權利要求1．一種使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于它包括主動軸、主體支架、傳動齒輪、滑道、滑架、絲桿、絲母、一對模塊及齒輪離合機構，所述的主動軸的軸線與絲桿的軸線平行設置，主動軸上固定有主動齒輪，該齒輪與一個模塊相連接，與主動齒輪相嚙合的被動齒輪安裝在絲桿的一端，絲母安裝在絲桿上，絲桿、絲母安裝在滑道內(nèi)，滑架可滑動地安裝在滑道上，另一模塊裝在端架上，其軸線應與裝在主動軸上的模塊軸線對準成一條直線，滑架通過一連接機構與所述的絲母可選擇地連接。
2．如權利要求1所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的主動軸可在主體支架的內(nèi)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，主體支架可固定在滑道上，一模塊支承體可與主動軸固定連接，模塊可拆卸地裝在模塊支承體內(nèi)。
3．如權利要求2所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的模塊支承體可與主動齒輪整體形成，其內(nèi)形成容納主動軸的軸孔。
4．如權利要求2所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的主動齒輪上設有安裝杠桿的安裝孔，搬桿可裝入并固定其中。
5．如權利要求何所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的主動齒輪上同軸地設有被動皮帶輪或鏈輪，一電動機通過減速器和主動皮帶輪或鏈輪，經(jīng)皮帶或鏈條與所述的被動皮帶輪或鏈輪相連接。
6．如權利要求5所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的電動機是步進電動機。
7．如權利要求1所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的兩個傳動齒輪之間設有撥叉式離合機構，該離合機構也固定在滑道上或主體支架上。
8．如權利要求1所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的絲母的外形與滑道的內(nèi)部形狀相吻合，所述的滑道上開有細長孔，絲母的兩端至少各設有一個拉釘，鉸接在滑架上的鎖定掛鉤可鉤掛在伸出滑架細長孔兩端的拉釘上。
9．如權利要求8所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的滑道截面為正方形或長方形的方架，所述的絲母為相對應的形狀。
10．如權利要求8所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的滑道截面為圓形，滑道兩側(cè)設有滑動支承裝置。
11．如權利要求8所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的鎖定拉鉤與滑道長孔之間設置導板，該導板固定在絲母上并可在滑道長孔內(nèi)滑動。
12．如權利要求1所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的滑道的兩端設有將該滑道固定安裝的固定機構。
13．如權利要求1所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的主動齒輪同軸地與液壓馬達的輸出軸相連接，所述的液壓馬達與液壓控制系統(tǒng)相連接。
14．如權利要求5所述的使金屬桿件螺旋變形的裝置，其特征在于所述的電動機上設有制動器。
專利摘要本實用新型涉及一種扭花藍或麻花形裝飾件的使金屬桿件螺旋變形的裝置。它包括主動軸、主體支架、傳動齒輪、滑道、滑架、絲桿、絲母、一對模塊及齒輪離合機構,所述的主動軸與絲桿平行布置,傳動齒輪安裝在二者之間,絲桿和絲母套裝在空心滑道內(nèi)。本實用新型的加工裝置結構設計合理。生產(chǎn)成本低、操作方便、工效高、適用范圍廣。
文檔編號B21D11/00GK2310636SQ9724359
公開日1999年3月17日 申請日期1997年11月7日 優(yōu)先權日1997年11月7日
發(fā)明者趙文革, 馬裕旭, 張曉明 申請人:北京光大利克經(jīng)貿(mào)有限責任公司, 馬裕旭