專利名稱：自緊式鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種機床上使用的鉆夾頭，特別是自緊式鉆夾頭。
機床上使用的鉆夾頭一般有兩種類型一種是扳手鉆夾頭，這種鉆夾頭夾緊和松卸鉆頭需要輔助工具，很不方便；另一種是自緊式鉆夾頭。目前所使用的自緊式鉆夾頭夾緊鉆頭比較容易，但是在松卸鉆頭時很麻煩，特別是由于種種原因，鉆頭鉆入工件后所需的切削力增大，那么電機所產(chǎn)生的力矩就會增大，使夾具作用在鉆頭上的夾緊力也增加。這樣，鉆頭就很難卸下來。
中國專利94246024.3提供的自緊式鉆夾頭，是在普通鉆夾頭的基礎(chǔ)上，提供過載保護，可以有效地防止鉆夾頭夾緊鉆頭后松不出的情況發(fā)生。但是，該鉆夾頭由于不能傳遞大的力矩，最大切削力小，影響到鉆頭的鉆孔能力，使它不能得到廣泛使用。
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是針對目前所存在的上述問題，提供一種新型結(jié)構(gòu)的自緊式鉆夾頭，使得鉆夾頭在工作時產(chǎn)生的切削力沒有受到限制，而且都能夠把鉆頭松卸下來。
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是采用下列技術(shù)方案實現(xiàn)的本自緊式鉆夾頭包括鉆夾頭主體、滾珠蓋、夾爪座和外套，滾珠蓋和夾爪座套接，外套通過螺紋與滾珠蓋聯(lián)接，主體設(shè)在滾珠蓋的內(nèi)腔中，夾爪座的頭部有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽中裝有夾爪，夾爪座的內(nèi)腔中設(shè)有自緊螺釘，夾爪套接在自緊螺釘?shù)念^部，自緊螺釘?shù)奈膊客ㄟ^螺紋與主體聯(lián)接。這是自緊式鉆夾頭的基本結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)主體、伸縮自緊螺釘，就能達到夾緊或松開鉆頭的目的。本發(fā)明創(chuàng)造是在其主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置圓管狀的雙速螺桿，雙速螺桿的外側(cè)與主體的內(nèi)側(cè)通過螺紋聯(lián)接，雙速螺桿的內(nèi)側(cè)與自緊螺釘?shù)奈膊恳餐ㄟ^螺紋聯(lián)接，且雙速螺桿上的外螺紋螺距是其內(nèi)螺紋螺距的數(shù)倍。主體的底部還設(shè)置止推墊片，止推墊片為環(huán)形，其內(nèi)外圓周上均有凸頭，主體的側(cè)沿和雙速螺桿上都有與凸頭相對應(yīng)的凹槽，使得凸頭位于凹槽內(nèi)。在上述結(jié)構(gòu)中，雙速螺桿實際上是起到傳遞力距的作用。由于雙速螺桿的外螺紋螺距遠(yuǎn)大于內(nèi)螺紋螺距，所以只要在主體上作用一個較小的力，在自緊螺釘上就能產(chǎn)生一個較大的力。這樣盡管鉆夾頭在工作時夾得很緊，還是能夠把鉆頭松卸下來。
本發(fā)明創(chuàng)造由于只是對鉆夾頭主體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)作改進，而其它零件基本保持不變，故其實施容易，有很高的實用價值；本自緊式鉆夾頭采用雙速螺桿，使得鉆頭的夾緊和松卸十分方便省力，可以提高機床的工作效率。
下面結(jié)合附圖給出的實施例對本發(fā)明創(chuàng)造作詳細(xì)說明。


圖1是本自緊式鉆夾頭的剖視圖。
圖2是雙速螺桿的仰視圖。
圖3是主體的仰視圖。
圖4是止推墊片的示意圖。
如圖1所示，本自緊式鉆夾頭包括主體(1)、滾珠蓋(2)、夾爪座(3)、夾爪(4)、外套(5)、雙速螺桿(6)和自緊螺釘(7)等。滾珠蓋(2)下端外徑用螺紋聯(lián)接外套(5)，內(nèi)孔與夾爪座(3)配合，并通過圓銷聯(lián)成一體。在主體(1)與滾珠蓋(2)之間設(shè)有滾珠(8)，用來承受工作時產(chǎn)生的自緊力。主體(1)的尾部設(shè)有端罩(9)，并通過端罩(9)與電機連接。
在本實施例中，雙速螺桿(6)的外螺紋采用多頭螺紋，其螺距很大，螺旋角大于10度，使手卸鉆頭輕松自如。
如圖2、圖3和圖4所示，止推墊片(10)為環(huán)形，內(nèi)外圓周上均有凸頭(11)，內(nèi)圓周上的凸頭(11)卡在雙速螺桿(6)的凹槽(12)中，使止推墊片(10)與雙速螺桿(6)固聯(lián)在一起；外圓周上的凸頭(11)位于主體(1)側(cè)沿的凹槽(12)內(nèi)，并可在此凹槽(12)內(nèi)來回轉(zhuǎn)動一個較小的角度。止推墊片(10)的作用是限制雙速螺桿(6)的旋轉(zhuǎn)角度。在使用本鉆夾頭時，首先將鉆頭插入夾爪(4)中，通過端罩(9)旋轉(zhuǎn)主體(1)，使得雙速螺桿(6)相對轉(zhuǎn)動。當(dāng)雙速螺桿(6)轉(zhuǎn)過一個小角度后，由于止推墊片(10)卡住，使得雙速螺桿(6)不能相對于主體(1)轉(zhuǎn)動，而是隨著主體(1)一起轉(zhuǎn)動，并引起自緊螺釘(7)向外伸出，最后夾緊鉆頭。這樣，鉆夾頭就可正常工作。自緊螺釘(7)的螺旋角設(shè)計得很小，本實施例中小于4度，使得鉆夾頭在工作時可以產(chǎn)生很大的夾緊力。當(dāng)鉆夾頭使用完畢，需要把鉆頭卸下來時，首先沿反方向旋轉(zhuǎn)端罩(9)，并引起主體(1)轉(zhuǎn)動。這時，由于止推墊片(10)外圓周上的凸頭(11)可以在主體(1)側(cè)沿的凹槽(12)內(nèi)移動一下，雙速螺桿(6)就可以沿反方向轉(zhuǎn)動一個小角度。因為雙速螺桿(6)的外螺紋有較大的旋轉(zhuǎn)角，這種轉(zhuǎn)動比較省力。這樣會引起自緊螺釘(7)松動，繼續(xù)轉(zhuǎn)動主體(1)就可把鉆頭松卸下來。
在本實施例中，主體(1)的內(nèi)腔中還設(shè)置預(yù)緊蝶簧(13)，雙速螺桿(6)的內(nèi)孔里設(shè)有調(diào)整墊圈(14)。調(diào)整墊圈(14)可用于調(diào)整預(yù)緊蝶簧(13)的軸向力大小。另外，在雙速螺桿(6)的底側(cè)設(shè)有螺桿封蓋(15)。螺桿封蓋(15)是為了防止細(xì)鐵屑進入主體(1)內(nèi)部。
權(quán)利要求
1.一種自緊式鉆夾頭，包括鉆夾頭主體(1)、滾珠蓋(2)、夾爪座(3)和外套(5)，滾珠蓋(2)和夾爪座(3)套接，外套(5)通過螺紋與滾珠蓋(2)聯(lián)接，主體(1)設(shè)在滾珠蓋(2)的內(nèi)腔中，夾爪座(3)的頭部有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽中裝有夾爪(4)，夾爪座(3)的內(nèi)腔中設(shè)有自緊螺釘(7)，夾爪(4)套接在自緊螺釘(7)的頭部，自緊螺釘(7)的尾部通過螺紋與主體(1)聯(lián)接，其特征在于主體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置圓管狀的雙速螺桿(6)，雙速螺桿(6)的外側(cè)與主體(1)的內(nèi)側(cè)通過螺紋聯(lián)接，雙速螺桿(6)的內(nèi)側(cè)與自緊螺釘(7)的尾部也通過螺紋聯(lián)接，且雙速螺桿(6)上的外螺紋螺距是其內(nèi)螺紋螺距的數(shù)倍，主體(1)的底部還設(shè)置止推墊片(10)，止推墊片(10)為環(huán)形，其內(nèi)外圓周上均有凸頭(11)，主體(1)的側(cè)沿和雙速螺桿(6)上都有與凸頭(11)相對應(yīng)的凹槽(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自緊式鉆夾頭，其特征在于所述的雙速螺桿(6)的外螺紋是多頭螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自緊式鉆夾頭，其特征在于所述的主體(1)內(nèi)腔中還設(shè)置預(yù)緊蝶簧(13)，雙速螺桿(6)的內(nèi)孔里設(shè)有調(diào)整墊圈(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自緊式鉆夾頭，其特征在于所述的雙速螺桿(6)的底側(cè)設(shè)有螺桿封蓋(15)。
全文摘要
一種機床上使用的自緊式鉆夾頭,它包括鉆夾頭主體、滾珠蓋、夾爪座和外套,夾爪座的頭部有導(dǎo)槽,內(nèi)腔中設(shè)有自緊螺釘,主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置圓管狀的雙速螺桿,雙速螺桿的內(nèi)外側(cè)通過螺紋分別與自緊螺釘和主體聯(lián)接,且雙速螺桿上的外螺紋螺距是其內(nèi)螺紋螺距的數(shù)倍。本自緊式鉆夾頭主體的底部還設(shè)置止推墊片,止推墊片為環(huán)形,其內(nèi)外圓周上均有凸頭。本自緊式鉆夾頭使得鉆頭的夾緊和松卸十分方便省力,提高了機床的工作效率,具有很高的實用價值。
文檔編號B23Q3/00GK1194195SQ98104888
公開日1998年9月30日 申請日期1998年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月7日
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