專利名稱：精鑄模具簡(jiǎn)捷制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造、注塑、沖壓等加工工藝所使用模具的簡(jiǎn)捷制造方法。
鑄造、注塑、沖壓等類模具常因其形狀復(fù)雜、立體曲面多、異形、多面分模和深窄面較多，用常規(guī)的機(jī)械加工難于使成型后的產(chǎn)品滿足圖樣要求；同時(shí)還要求有精密的加工設(shè)備和相應(yīng)的夾具與刀具，加工費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，尤其難于滿足產(chǎn)品開發(fā)速度的要求。在審定號(hào)CN1016046B的專利公告“一種雪糕模制造方法”仍然存在工藝復(fù)雜等不足之處。
本發(fā)明的目的提供一種成本低、周期短、簡(jiǎn)單、快捷的制造模具方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，其制造方法如下a)按圖樣制造木模，以取得實(shí)樣。進(jìn)度快、費(fèi)用低、能反復(fù)修改、幾何形狀準(zhǔn)確。亦可直接用產(chǎn)品實(shí)物為實(shí)樣。
b)翻脫母模。根據(jù)被翻產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)要求確定翻幾個(gè)側(cè)面的母模，可采用加強(qiáng)型石膏、環(huán)氧樹脂、低熔點(diǎn)合金或其它容易成型且具有一定強(qiáng)度的材料做母模的材料。翻脫母?？梢员Ａ簦员愠膳蛑貜?fù)制造模塊。
c)鑄造精坯。精坯材料選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件的材料和模具的工作狀況，可選一般鑄鐵、合金鑄鐵、鑄鋼、鑄造銅合金、鑄造鋁合金等。造型材料則可選用特細(xì)造型砂、石膏型、陶瓷型、冷硬樹脂砂、熱樹脂砂等，以保證模塊表面粗糙度達(dá)到Ra3.2um-6.3um。
d)精整組合。采用一般機(jī)械加工設(shè)備和鉗工對(duì)模塊進(jìn)行少切屑或無(wú)切屑加工精整后，組合成模具。
e)試模。
由于本發(fā)明技術(shù)母模的存在和保留，隨時(shí)可重復(fù)和批量制造模具，且能保證批量制造的模具型狀和尺寸公差在允許的范圍內(nèi)；形狀復(fù)雜或熱工模具的內(nèi)水冷系統(tǒng)可一次成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，成本低、精度高、速度快。適用于非模具專業(yè)制造廠和一般中，小企業(yè)推廣使用。
下面結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖是本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-加工零件 2-模塊A 3-模塊B 4-澆冒口 5-模塊C如圖所示，模塊A2、模塊B3和模塊C5精整組合成模具，其內(nèi)部型腔形成加工零件1和澆冒口4。
權(quán)利要求
1.一種精鑄模具簡(jiǎn)捷制造方法，其特征是制造方法如下a)用圖樣制造木?；蛞援a(chǎn)品零件實(shí)物取得實(shí)樣；b)翻脫母模，根據(jù)被翻產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)要求確定翻幾個(gè)側(cè)面的母模；c)鑄造精坯，采用鑄造合金及鑄造工藝制得模塊；d)精整組合，采用一般機(jī)械加工設(shè)備和鉗工對(duì)模塊進(jìn)行少切屑或無(wú)切屑加工精整后，組合成模具；
全文摘要
本發(fā)明的制造方法是先用圖樣制造木?；蛞援a(chǎn)品零件實(shí)物取得實(shí)樣,然后翻脫母模,并采用鑄造合金及鑄造工藝制得鑄造精坯再通過(guò)機(jī)加、鉗工進(jìn)行少切屑或無(wú)切屑加工精整,組合成模具,最后試模。與現(xiàn)有技術(shù)相比,成本低、精度高、速度快、能重復(fù)或批量制造,適用于非模具專業(yè)制造廠和一般中,小企業(yè)推廣使用。
文檔編號(hào)B23P15/24GK1197714SQ9811186
公開日1998年11月4日 申請(qǐng)日期1998年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月20日
發(fā)明者湯渝生 申請(qǐng)人:湯渝生