專利名稱：改進(jìn)的機(jī)用絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切制螺紋用的絲錐。
現(xiàn)行機(jī)用絲錐主要有直槽絲錐和螺旋槽絲錐兩大類。直槽絲錐加工精度高，攻出的螺孔中徑尺寸好；缺點(diǎn)是切削性能較差，使用中耗力大，工效低，對(duì)難加工金屬材料攻絲，易造成絲錐折斷碎裂。螺旋槽絲錐切削性能好，排屑流暢；但缺點(diǎn)是加工螺孔時(shí)定心精度低，從而使螺孔中徑尺寸超差，以致于報(bào)廢產(chǎn)品；并且由于攻絲時(shí)定心度差，容易造成絲錐蹦齒。
本實(shí)用新型的目的是為克服上述缺點(diǎn)，提供一種切削性能好，加工定心度高的機(jī)用絲錐，這種絲錐攻制的螺孔中徑尺寸偏差小。
本實(shí)用新型改進(jìn)的機(jī)用絲錐的技術(shù)解決方案是于其工作段設(shè)有切削部分和修正部分，該工作段具有攻絲牙和切削、排屑槽，其特殊之處在于所說(shuō)的切削部分設(shè)有直槽，修正部分設(shè)有螺旋槽。
為使所說(shuō)的直槽與螺旋槽吻接良好，所說(shuō)的切削部分設(shè)有螺旋槽延伸部分，該部分為螺旋槽。
所說(shuō)的直槽與螺旋槽縱向通連交匯處設(shè)成圓弧狀，這種圓弧過(guò)渡，絲錐不易蹦齒。
為了避免切屑擠壓產(chǎn)生的干涉而擠碎修正齒，可將本絲錐設(shè)計(jì)成其修正部分的長(zhǎng)度小于常規(guī)絲錐該部分的長(zhǎng)度，以致由切削部分和修正部分構(gòu)成的絲錐工作段的總長(zhǎng)度，M8～M12的絲錐為12mm～13mm,M14～M20的絲錐為15mm～16mm,M20以上的絲錐為18mm～20mm。
本實(shí)用新型改進(jìn)的機(jī)用絲錐由于其切削部分設(shè)有直槽，修正部分設(shè)有螺旋槽，故切削時(shí)具有良好的定心導(dǎo)向性，使攻制的螺孔中徑尺寸好，精度高，且排屑流暢，切削性能好、工效高。經(jīng)多次試驗(yàn)表明，本絲錐恰恰是綜合了傳統(tǒng)直槽絲錐和螺旋槽絲錐的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了二者的缺點(diǎn)，獲得了原先意想不到的良好效果。本機(jī)用絲錐由于切削部分設(shè)有直槽，當(dāng)絲錐經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用鈍化時(shí)，只要修磨螺旋前刀面，就可重新使用，如同新刀一樣，且螺紋中徑尺寸不變，這一點(diǎn)是螺旋槽絲錐所難能達(dá)到的。由于傳統(tǒng)的直槽絲錐和螺旋槽絲錐其修正部分較長(zhǎng)，攻絲時(shí)切屑相互擠壓產(chǎn)生干涉，容易造成絲錐修正齒擠碎使產(chǎn)品報(bào)廢，故本實(shí)用新型修正部分較常規(guī)絲錐的短的這種機(jī)用絲錐，可避免切屑擠壓產(chǎn)生的干涉，絲錐不易損壞，產(chǎn)品成品率高。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
圖1為傳統(tǒng)螺旋槽機(jī)用絲錐示意圖；圖2為本實(shí)用新型改進(jìn)的機(jī)用絲錐示意圖；圖3為傳統(tǒng)螺旋槽機(jī)用絲錐切削端端面示意圖；其中虛線表示可沿該線開切直槽成為本實(shí)用新型改進(jìn)的機(jī)用絲錐；圖4為本實(shí)用新型改進(jìn)的機(jī)用絲錐切削端端面示意圖。
實(shí)施例1改進(jìn)的機(jī)用絲錐，其工作段設(shè)有切削部分1和修正部分2，該工作段具有攻絲牙和切削、排屑槽，其中修正部分設(shè)有螺旋槽4，切削部分設(shè)有直槽3，該切削部分并具有螺旋槽4的延伸部分，該部分仍為螺旋槽。直槽3與螺旋槽4縱向通連交匯處設(shè)成圓弧狀。本絲錐切削部分所處的直槽其前角α為+3°～+15°。由切削部分1和修正部分2構(gòu)成的工作段的長(zhǎng)度，M8～M12的絲錐為12mm～13mm,M14～M20的絲錐為15mm～16mm,M20以上的絲錐為18mm～20mm。
本機(jī)用絲錐可由常規(guī)螺旋槽機(jī)用絲錐改制而成。如附圖所示，在圖1傳統(tǒng)螺旋槽機(jī)用絲錐切削部分的切入端處縱向開切直槽3，并削除修正部分后端一部分攻絲牙，縮短絲錐工作段總長(zhǎng)度，達(dá)到上述的工作段長(zhǎng)度，以消除切屑擠壓所產(chǎn)生的干涉。參見圖3，虛線表示開切直槽后的槽底端線，改制成的本實(shí)用新型的絲錐如圖2、圖4所示。本機(jī)用絲錐也可以全過(guò)程制造。
本實(shí)用新型改進(jìn)的機(jī)用絲錐，其工作段長(zhǎng)度不限于實(shí)施例所述長(zhǎng)度。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的機(jī)用絲錐，其工作段設(shè)有切削部分(1)和修正部分(2)，該工作段具有攻絲牙和切削、排屑槽，其特征是切削部分設(shè)有直槽(3)，修正部分設(shè)有螺旋槽(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)用絲錐，其特征是切削部分設(shè)有螺旋槽(4)延伸部分，該部分為螺旋槽。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)用絲錐，其特征是直槽(3)與螺旋槽(4)縱向通連交匯處設(shè)成圓弧狀。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的機(jī)用絲錐，其特征是切削部分所處的直槽其前角α為+3°～+15°。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的機(jī)用絲錐，其特征是由切削部分(1)和修正部分(2)構(gòu)成的工作段的長(zhǎng)度，M8～M12的絲錐為12mm～13mm,M14～M20的絲錐為15mm～16mm,M20以上的絲錐為18mm～20mm。
專利摘要定心度好、切削工效高且不易蹦齒的一種改進(jìn)的機(jī)用絲錐,其工作段設(shè)有切削部分1和修正部分2,其中切削部分設(shè)有直槽3,修正部分設(shè)有螺旋槽4。切削部分的直槽3位于切削刀口一端,該直槽縱向延伸與所說(shuō)的螺旋槽4通連。切削部分1和修正部分2構(gòu)成的工作段的典型長(zhǎng)度,M8—M12的絲錐為12—13mm,M14—M20的絲錐為15—16mm,M20以上的絲錐為18—20mm。本機(jī)用絲錐用于攻制螺孔,效果好。
文檔編號(hào)B23G5/06GK2325149SQ9821075
公開日1999年6月23日 申請(qǐng)日期1998年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月20日
發(fā)明者徐百忠 申請(qǐng)人:徐百忠