專利名稱：薄帶料彎曲成形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種用于金屬及非金屬材料的自動彎曲成形機。
在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，對于較薄金屬帶料、金屬網(wǎng)料及塑料帶料等材料的加工過程，主要是依靠沖壓技術(shù)來完成，需要專用的彎曲成形模具，在沖床或液壓機上來完成生產(chǎn)，由于沖壓過程屬單周期加工過程，因此其生產(chǎn)效率低，成本高，質(zhì)量不穩(wěn)定。
本實用新型的目的是提供一種薄型金屬及非金屬材料的成形機，使其可以完成對薄形金屬及非金屬材料的自動化生產(chǎn)。
本實用新型是以如下方式實現(xiàn)的。
附
圖1為薄帶料彎曲成形機原理圖，圖2為薄帶料彎曲成形機側(cè)視圖，圖中1小導軌，2滑動輪，3杠桿支板，4凸輪，5鏈輪，6凸輪軸，7凸輪軸承座，8復位彈簧，9杠桿，10調(diào)節(jié)板，11連接板，12減速機，13鏈輪，14調(diào)節(jié)墊，15傳遞鏈條，16前軸架，17軸套，18、19鏈輪，20齒輪，21上彎曲成形軸架，22成形齒軸，23調(diào)節(jié)墊，24成形齒軸，25下彎曲成形軸架，26上拖板，27往復送料托板，28下托板，29主架，30電動機，31進料導板，32壓簧，33出料導板，34軸承架，35、36導滾。
圖3彎曲成形齒軸徑向剖視圖。
本實用新型所述的薄帶料彎曲成形機是由機器主架[29]、電動機[30]、減速機[12]及鏈輪[5]，主鏈條等構(gòu)成的。在相對轉(zhuǎn)動的彎曲的成形齒軸[22、24]的軸向，加工出若干條凹形槽，沿彎曲成形軸[22、24]的徑向為若干個彎曲成形齒形，即全徑向彎曲成形齒形和部分彎曲成形齒形，其彎曲成形齒形的齒頂端，齒底端都留有一定的圓角。彎曲齒形的間距是以產(chǎn)品的峰距而定。在上下彎曲成形軸架[21、25]之間裝有調(diào)節(jié)墊[23]以解決材料在彎曲成形齒軸上裝有一對相互嚙合齒輪[20]，通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)嚙合齒輪[20]的工作點使上下彎曲成形軸處于相對最佳的位置。電動機[30]、減速機[12]所提供的主動力矩通過鏈輪[18]傳遞到凸輪[4]，使凸輪[4]做同步周期運動，用以控制送料機構(gòu)自動送料、放料、復位等工作。凸輪[4]使杠桿[9]按比例放大或縮小的送料機構(gòu)的行程。在送料機構(gòu)上裝有進料導板[31]，導滾[35、36]，壓簧[32]，出料導板[33]等。為保證送料機構(gòu)的相對位置的準確性，在杠桿[9]與凸輪[4]的工作點裝有一個可以調(diào)節(jié)位置的滑動輪[2]，以補償材料在調(diào)整加工過程中所需的傾斜后產(chǎn)生位移偏差，杠桿[9]與送料機構(gòu)之間用連接板[11]連接，并裝有調(diào)節(jié)板[10]控制送料機構(gòu)復位時的準確性。往復送料機構(gòu)與下托板[28]之間裝有導軌[1]，其目的是完成被彎曲材料往復運動的準確性、規(guī)律性，控制被彎曲成形材料在被彎曲成形架工時的初始位置。凸輪軸[6]上裝有同步鏈輪[5]，通過調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)整凸輪[4]和鏈輪[5]的徑向位置，以保證凸輪[4]和杠桿[9]送料機構(gòu)對彎曲成形齒軸[24]的同步性。
該彎曲成形機的優(yōu)點在于能夠自動完成對薄型帶料的彎曲成形，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，且質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠。
權(quán)利要求1．一種薄帶料彎曲成形機，它是由機器主架[29]、電動機[30]、減速機[12]及鏈輪[5]、主鏈條[15]等構(gòu)成，其特征是在相對轉(zhuǎn)動的彎曲成形齒軸[22、24]的軸向有若干條凹形槽，徑向具有若干個彎曲成形齒形，彎曲成形齒形的頂端，齒底端都留有一定的圓角，在彎曲成形軸上裝有一對相互嚙合的齒輪[20]，在上下彎曲成形軸架[21、25]之間裝有調(diào)節(jié)墊[23]。
2．按照權(quán)利要求1所述的薄料彎曲成形機其特征是在凸輪[4]與杠桿[9]的工作點裝有可調(diào)節(jié)位置的滑動輪[2]，杠桿[9]與調(diào)節(jié)板[10]、連接板[11]相連接。
專利摘要本實用新型是一種用于金屬及非金屬材料的自動彎曲成形機,可以完成對薄型金屬及非金屬材料的自動化生產(chǎn)。本實用新型所述的薄帶料彎曲成形機是由機器主架、電動機、減速機、鏈輪、鏈條等構(gòu)成,在相對轉(zhuǎn)動的彎曲成形齒軸的軸向,加工出若干條凹形槽,徑向為若干個彎曲成形齒形,齒形的頂端,齒底端都留有一定的圓角。該彎曲成形機的優(yōu)點在于能夠自動完成對薄型帶料彎曲成形實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
文檔編號B21D5/00GK2342913SQ9821497
公開日1999年10月13日 申請日期1998年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月29日
發(fā)明者李志強, 劉學孟, 楊松, 李祥路, 田華明 申請人:天津大學