專利名稱：切削刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種內(nèi)徑搪孔切削刀具的改良，尤指一種可精密微調(diào)搪孔孔徑及微調(diào)刀片因磨損的補償量，使得搪孔作業(yè)更趨于便利的切削刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)。
目前國內(nèi)各類機械零件的加工已由傳統(tǒng)需由技術(shù)純練的技術(shù)人操作的工作母機逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)镹C或CNC的數(shù)值加工機械替代，由程式替代技術(shù)人員，不但加工尺寸精密，而且非常適合中、低量的生產(chǎn)；然而在數(shù)值加工機中搪孔用切削刀具的使用率非常高，欲加工的零件具有數(shù)個不同內(nèi)徑需搪孔作業(yè)，則需相對數(shù)量的搪孔切削刀具。
一般較傳統(tǒng)使用的切削刀具如


圖1所示，于刀軸桿10近末端適當位置橫向的貫穿孔容置一刀片11，該刀片11藉由螺絲12鎖固，藉由加工機的主軸帶動刀軸桿10旋轉(zhuǎn)，使得刀片11旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生搪孔的功效；當欲調(diào)整搪孔的孔徑時，即松釋螺絲12調(diào)整刀片11的位置，改變車刀尖與刀軸桿10中心的半徑距離R，即可控制搪孔的孔徑；然而該刀片11在調(diào)整半徑距離R時，因無刻度輔助微調(diào)，必需歷經(jīng)數(shù)次的調(diào)整測試搪孔，方能達到所需的尺寸，不但尺寸微調(diào)不便，浪費工時，已逐漸受到淘汰。
另，請參閱圖2所示，為一種較進步的搪孔刀20，藉由螺桿21調(diào)整螺帽座22的位置，進而控制刀臂23末端的刀片24與中心徑的半徑R，即可達到調(diào)整搪孔孔徑的改變，其雖調(diào)整方便，但卻有如下的缺點1.價格昂貴，該產(chǎn)品皆為進口商品，價格約肆仟多元人民幣，若在一加工物上具數(shù)個孔徑需搪孔，則需相對數(shù)量的搪孔刀，因此刀具成本的高就可想而知。
2.該搪孔刀20藉由螺桿21與螺帽座22的相對運動產(chǎn)生微調(diào)，螺桿21與螺帽座22間具有配合馀隙存在，螺桿21在倒轉(zhuǎn)微調(diào)時必需倒轉(zhuǎn)適當間距后再正轉(zhuǎn)前進，得以消除配合馀隙，方能使微調(diào)的尺寸精確。
本實用新型的目的在于提供一種切削刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡易，微調(diào)方便，除可調(diào)整補償?shù)镀p量的修正外，并可實施為可微調(diào)的刀片，得于固定尺寸的搪孔刀做微調(diào)尺寸的功效。
為達成上述目的，本實用新型主要于切削刀具的刀軸桿末端的容刀座側(cè)設(shè)一個具有沉頭孔、并供一微調(diào)螺絲螺設(shè)的螺孔，該微調(diào)螺絲的頂端面設(shè)有指示刻度；另于沉頭孔的周圍位置布設(shè)有供微調(diào)螺絲指示刻度對應(yīng)微調(diào)的刻度；該容刀座設(shè)一貫穿的螺孔，且一刀片容置于容刀座中，該刀片設(shè)一貫穿的錐孔，并搭配一固定螺絲螺固刀片，該固定螺絲頸部設(shè)一錐頸，錐頸容置于刀片的錐孔中，且該固定螺絲頭完全沉入刀片的錐孔內(nèi)鎖固刀片。
其中，刀片切削邊的間隙角所產(chǎn)生的斜度與微調(diào)螺絲抵接，令刀片得以依斜邊與微調(diào)螺絲的接觸點而改變刀片位置，達到正、負方向微量搪孔的功效。
該微調(diào)螺絲可設(shè)為調(diào)整栓，其抵接栓與定位栓設(shè)為具適量的偏心，并偏心的抵接栓抵頂?shù)镀?，達到微調(diào)的功效。
另，于刀軸桿設(shè)數(shù)段的階級桿，且每一階級桿得容置刀片以及微調(diào)螺絲，得以加工出不同公差的階級孔。
由上述的說明，本實用新型的應(yīng)用使得搪孔刀的搪孔作業(yè)可微量增或減量，直接搪出具公差的孔徑，而無需使用微調(diào)量控制不易或價格高昂的搪孔刀具，降低了產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本及加速加工速度，提升了產(chǎn)業(yè)的競爭能力。
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型做進一步詳述。
圖1系傳統(tǒng)式一的搪孔切削刀具的平面示意圖；圖2系傳統(tǒng)式二的搪孔切削刀具的平面示意圖；圖3系本實用新型的立體系統(tǒng)圖；圖3A系刀片的剖視圖；圖4系本實用新型的平面組合示意圖；圖5系微調(diào)螺絲與刀片的移動三角關(guān)系圖；圖6系刀片的調(diào)整示意圖一；
圖6A系圖6剖視圖；圖7系刀片的調(diào)整示意圖二；圖7A系圖7剖視圖；圖8系刀片的調(diào)整示意圖三；圖8A系圖8剖視圖；圖9系調(diào)整栓的實施例圖；
圖10系本實用新型應(yīng)用于多階級的搪孔刀使用例圖一；
圖11系本實用新型應(yīng)用于多階級的搪孔刀使用例圖二。
首先請參閱圖3～4所示，本實用新型主要于切削刀具的刀軸桿30末端的容刀座31側(cè)設(shè)一具沉頭孔321的螺孔32，該螺孔32供一微調(diào)螺絲33螺設(shè)，該微調(diào)螺絲33的頂端面周緣設(shè)有指示刻度331；另于沉頭孔321的周圍位置布設(shè)有刻度322，該刻度322供微調(diào)螺絲33的指示刻度331對應(yīng)微調(diào)；該容刀座31設(shè)一貫穿的螺孔311，且容刀座31供一刀片34容置，該刀片34設(shè)一貫穿的錐孔341，并搭配一固定螺絲35螺固刀片34，該固定螺絲35頸部設(shè)一錐頸351，得以容置于刀片34的錐孔341，且該固定螺絲35的螺絲頭得以完全沉入刀片34的錐孔341內(nèi)。
據(jù)上述的結(jié)構(gòu)特征，就本實用新型的應(yīng)用說明于后如圖3A所示，該刀片34的切削邊設(shè)一間隙角θ，該間隙角θ＝7°；另，該微調(diào)螺絲33的規(guī)格為M3×0.5，其節(jié)距P＝0.5mm，因此該微調(diào)螺絲33旋轉(zhuǎn)一圈(即旋進一個節(jié)距P)該刀片34可移動調(diào)整的距離D(如圖5所示)＝P×tanθ→D＝0.5×tan7°＝0.06mm(取小數(shù)點二位)，該刀片34旋轉(zhuǎn)一圈的搪孔量為0.12mm；若將沉頭孔321的刻度322區(qū)分為12格，每格微調(diào)的搪孔量則為0.01mm；因此微調(diào)螺絲33一個刻度，該刀具即可增擴或減少0.01mm的搪孔量。
請參閱圖6～8A所示，圖6、6A中該微調(diào)螺絲33螺入沉頭孔321最底端，該刀片34的擴增搪孔量最??；如圖7、7A所示，該微調(diào)螺絲33每往上旋轉(zhuǎn)一圈，該刀片34的擴增量C即增加0.12mm，如圖8、8A所示，該微調(diào)螺絲33抵接刀片34的最高位置，刀片34由固定螺絲35的錐頸351抵接刀片34的錐孔341，令刀片34產(chǎn)生側(cè)移的推力而與微調(diào)螺絲33確實抵接而刀片34確實定位而不致?lián)u晃，并由固定螺絲35鎖固。
因此，該搪孔刀具得以設(shè)圖7、7A微調(diào)螺絲33抵接于刀片34厚度的中心為歸零點，該微調(diào)螺絲33往上位移時(如圖8、8A的位置)即為擴孔微調(diào)；若往下移位時，該刀片34往內(nèi)移縮，即產(chǎn)生減少擴孔量，因此使得該刀具具有正、負的據(jù)、減孔徑的調(diào)整，非常適合于具有正、負公差的孔徑加工；除此的外，若刀片34搪孔時略有磨損，仍然可藉由微調(diào)螺絲33調(diào)整補償，使得搪孔孔徑俾能符合加工公差的范圍內(nèi)。
另，請參閱圖9所示，系本實用新型的另一延伸的實施例，該微調(diào)螺絲33改設(shè)為調(diào)整栓40，抵接栓41與定位栓42部位得設(shè)為具一適當?shù)钠牧浚业糜诘纸铀?1的端面設(shè)指示刻度(圖未示，但與調(diào)整螺絲33的指示刻度331原理相同)，緊需旋轉(zhuǎn)調(diào)整栓40，令偏心的抵接栓41改變與刀片34的接觸位置且刀片34搭配固定螺絲35使刀片34得以左、右微調(diào)，達到增量或減量的搪孔作業(yè)。
另，請參閱
圖10所示，系本實用新型應(yīng)用于多刀片搪孔刀的使用例；該刀軸桿50設(shè)為數(shù)段的階級桿狀，每一階級桿設(shè)有容刀座51，以供刀片52容置并由固定螺絲53鎖固，容刀座51側(cè)的平面螺設(shè)微調(diào)整螺絲54得以微調(diào)刀片52，得以適當調(diào)整搪孔量，且每一階級桿的刀片52的間距皆設(shè)固定而成一多階級孔專用的搪孔刀具；得以一次搪出多段階級孔的工件，如
圖11所示，加快加工速度，該刀片52得以微調(diào)搪孔量或補償?shù)镀?2的磨損量，即可加工出不同公差需求的階級孔，使得加工更加方便、迅速的功效。
權(quán)利要求1.一種切削刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于主要于切削刀具的刀軸桿末端的容刀座側(cè)設(shè)一個具有沉頭孔、并供一微調(diào)螺絲螺設(shè)的螺孔，該微調(diào)螺絲的項端面設(shè)有指示刻度；另于沉頭孔的周圍位置布設(shè)有供微調(diào)螺絲的指示刻度對應(yīng)微調(diào)的刻度；該容刀座設(shè)一貫穿的螺孔，且一刀片容置于容刀座中，該刀片設(shè)一貫穿的錐孔，并搭配一固定螺絲螺固刀片，該固定螺絲頸部設(shè)一錐頸，錐頸容置于刀片的錐孔中，且該固定螺絲的螺絲頭完全沉入刀片的錐孔內(nèi)鎖固刀片。
2.如權(quán)利要求1所述的切削刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于刀片切削邊的間隙角所產(chǎn)生的斜度與微調(diào)螺絲抵接。
3.如權(quán)利要求1所述的切削刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于該微調(diào)螺絲設(shè)為調(diào)整栓，其抵接栓與定位栓設(shè)為具適量的偏心，并偏心的抵接栓抵頂?shù)镀?br> 4.如權(quán)利要求1所述的切削刀具微調(diào)結(jié)構(gòu)，于刀軸桿設(shè)一段以上的階級桿，且每一階級桿容置刀片以及微調(diào)螺絲。
專利摘要本實用新型公開一種切削刀具微調(diào)結(jié)構(gòu),其主要于搪孔用切削刀具的刀軸桿末端所設(shè)的容刀座側(cè)設(shè)一沉頭孔及螺孔,并供一微調(diào)螺絲容置,該微調(diào)螺絲頂端設(shè)有指示刻度,并于沉頭孔周圍布設(shè)有刻度對應(yīng)。藉由容刀座上設(shè)置刀片的切削間隙角的斜邊與微調(diào)螺絲的節(jié)距搭配,令微調(diào)螺絲上、下移位而改變與切刀斜面的接觸位置,達到微調(diào)刀片的位置進而控制搪孔量的功效。
文檔編號B23B47/00GK2399135SQ9821545
公開日2000年10月4日 申請日期1998年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月9日
發(fā)明者張新添 申請人:張新添