專利名稱：桶口自動(dòng)卷邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械機(jī)構(gòu)控制操作的加工裝置，特別是一種桶口自動(dòng)卷邊機(jī)。
桶口卷邊機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，目前使用的大致可分為兩種一種為固定式；一種為移動(dòng)式，這兩種方式都是人力操作，工序多，不能連續(xù)作業(yè)，機(jī)子本身結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，使得成本高、效率低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，使用靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，卷邊質(zhì)量可靠，效率高，費(fèi)用低的桶口自動(dòng)卷邊機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的桶口自動(dòng)卷邊機(jī)包括機(jī)架、自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、自動(dòng)卷邊機(jī)構(gòu)，特別是機(jī)架由兩根立柱、一根橫梁、四個(gè)腳輪組成，立柱與橫梁通過(guò)固定套聯(lián)接，橫梁上焊接一螺紋離合器，兩立柱上分別設(shè)有彈簧、彈簧座、鎖體；自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括螺紋離合器、主軸、電機(jī)、蝸輪、蝸桿、托架、固定板、導(dǎo)向板、連接桿，螺紋離合器內(nèi)設(shè)有彈簧、螺桿，上方設(shè)一壓蓋，主軸一端為方形，整個(gè)軸分五段，三段為直段，兩段為螺紋段；托架兩端分別設(shè)有立柱滑套，沿立柱滑套依次向里分別設(shè)有活動(dòng)鉸鏈、固定套、導(dǎo)向板滑套；固定板固定在導(dǎo)向板上；導(dǎo)向板上設(shè)有撥叉；連接桿一端與固定套聯(lián)接，另一端設(shè)一壓輪架；自動(dòng)卷邊機(jī)構(gòu)包括凸輪、撥盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、擺動(dòng)桿、滾輪、壓蓋軸承，凸輪固定在固定板上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿有三根呈120度分布，在撥盤(pán)的位置設(shè)有鉸鏈，鉸鏈與撥盤(pán)聯(lián)接，并可使轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端設(shè)有滾子，另一端設(shè)有撥輪；擺動(dòng)桿一端對(duì)應(yīng)撥盤(pán)設(shè)有一滑套，另一端設(shè)有滾輪；主軸中部直段固定有蝸桿、托架、固定板，下部直段固定有撥盤(pán)、彈簧座、壓蓋軸承；鎖體內(nèi)設(shè)有彈簧、鎖舌；壓輪架上設(shè)有一壓輪。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，自動(dòng)執(zhí)行，動(dòng)作準(zhǔn)確，卷邊效率高，成本低，質(zhì)量可靠，對(duì)環(huán)境、桶口規(guī)格、變化適應(yīng)范圍大，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，使用靈活，易于實(shí)現(xiàn)全過(guò)程電腦操作自動(dòng)化。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1中A-A向視圖圖3為
圖1中B-8向視圖圖中1-立柱，2-橫梁，3-腳輪，4-固定套，5-螺紋離合器，6、18、38-彈簧，7、36-彈簧座 8-鎖體，9-主軸，10-電機(jī)，11-蝸輪，12-蝸桿，13-托架，14-固定板，15-導(dǎo)向板，16-撥叉，17-連接桿，19-螺母，20-壓蓋，21-立柱滑套，22、32-鉸鏈，23-固定套，24-導(dǎo)向板滑套，25-壓輪架，26-凸輪，27-撥盤(pán)，28-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，29-擺動(dòng)桿，30-滾輪，31-壓蓋軸承，33-滾子，34-撥輪，35-滑套，37-鎖舌，39-桶體，40-桶口，41-壓輪，42-壓簧，43-壓桿。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述；電機(jī)10接有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)電機(jī)10啟動(dòng)后，經(jīng)蝸桿12傳動(dòng)將電機(jī)10的動(dòng)力傳給主軸9，主軸9及升降機(jī)構(gòu)開(kāi)始下降，這個(gè)過(guò)程是由主軸9經(jīng)螺紋離合器5內(nèi)的螺母19傳動(dòng)并使立柱1上的彈簧6壓縮變形實(shí)現(xiàn)的，下降的目的是使?jié)L輪30到達(dá)桶口40要求指定的水平位置，并使桶體39通過(guò)壓桿43、壓簧42來(lái)壓緊和松開(kāi)。升降機(jī)構(gòu)下降的同時(shí)，凸輪26在主軸9中下段螺桿傳動(dòng)的作用下及固定板14、導(dǎo)向板15的限制下，沿主軸9上升，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿28、擺動(dòng)桿29、滾輪30同時(shí)啟動(dòng)，滾輪30沿水平方向向桶口40靠近，當(dāng)主軸9及托架13停止下降時(shí)，彈簧8將鎖舌37彈出，阻止由于彈簧6的作用使托架13及壓輪41上升，鎖定托架13，但凸輪26仍沿主軸9繼續(xù)上升，此時(shí)此時(shí)，滾輪30進(jìn)入卷邊工作狀態(tài)，并直至卷邊結(jié)束。當(dāng)卷邊結(jié)束后，各零部件位于附圖中的位置，此后凸輪26開(kāi)始下降，至一定位置時(shí)主軸9、托架13開(kāi)啟上升，直至原始位置，同時(shí)凸輪26至最低位置，滾輪30也張開(kāi)至最大角度，致此，整機(jī)完成一個(gè)工作過(guò)程，重新開(kāi)啟行程開(kāi)關(guān)，又可進(jìn)入下一個(gè)工作過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種桶口自動(dòng)卷邊機(jī)，它包括機(jī)架、自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、自動(dòng)卷邊機(jī)構(gòu)，其特征在于a)機(jī)架由兩根立柱(1)、一根橫梁(2)、四個(gè)腳輪(3)組成，立柱(1)與橫梁(2)通過(guò)固定套(4)聯(lián)接，橫梁(2)上焊接一螺紋離合器(5)，兩立柱(1)上分別設(shè)有彈簧(6)、彈簧座(7)、鎖體(8)，兩立柱(1)底端分別設(shè)有兩個(gè)腳輪(3)；b)自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括螺紋離合器(5)、主軸(9)、電機(jī)(10)、蝸輪(11)、蝸桿(12)、托架(13)、固定板(14)、導(dǎo)向板(15)、連接桿(17)，螺紋離合器(5)內(nèi)設(shè)有彈簧(18)、螺母(19)，上方設(shè)有一壓蓋(20)，主軸(9)一端為方形，整個(gè)軸分五段，三段為直段，兩段為螺紋段，托架(13)兩端設(shè)有立柱滑套(21)，沿立柱滑套(21)依次向里分別設(shè)有活動(dòng)鉸鏈(22)、固定套(23)、導(dǎo)向板滑套(24)，固定板(14)固定在導(dǎo)向板(15)上，導(dǎo)向板(15)上設(shè)有撥叉(16)，連接桿(17)一端與固定套(23)聯(lián)接，另一端設(shè)一壓輪架(25)；c)自動(dòng)卷邊機(jī)構(gòu)包括凸輪(26)、撥盤(pán)(27)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(28)、擺動(dòng)桿(29)、滾輪(30)、壓蓋軸承(31)，凸輪(26)固定在固定板(14)上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(28)有三根呈120度分布，在撥盤(pán)(27)的位置設(shè)有鉸鏈(32)，鉸鏈(32)與撥盤(pán)(27)聯(lián)接，并可使轉(zhuǎn)動(dòng)桿(28)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(28)一端設(shè)有滾子(33)，另一端設(shè)有撥輪(34)，擺動(dòng)桿(29)一端對(duì)應(yīng)撥盤(pán)(27)設(shè)有焊有鉸鏈的滑套(35)，另一端設(shè)有滾輪(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷邊機(jī)，其特征在于主軸(9)中部直段固定有蝸桿(12)、托架(13)、固定板(14)，下部直段固定有撥盤(pán)(27)、彈簧座(36)、壓蓋軸承(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷邊機(jī)，其特征在于鎖體(8)內(nèi)設(shè)有彈簧(38)、鎖舌(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷邊機(jī)，其特征在于壓輪架(35)上設(shè)有一壓輪(41)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種桶口卷邊機(jī)械,由機(jī)架、自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、自動(dòng)卷邊機(jī)構(gòu)組成,特點(diǎn)是機(jī)架上焊接有一螺紋離合器,主軸分五段,三段直段,兩段螺紋段,有三根轉(zhuǎn)動(dòng)桿呈120度分布,轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端有滾子,一端有滾輪,電機(jī)通過(guò)蝸輪、蝸桿傳動(dòng)使主軸帶動(dòng)自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卷邊機(jī)構(gòu)工作,整個(gè)卷邊過(guò)程自動(dòng)完成。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便,使用靈活,成本低,效率高。
文檔編號(hào)B21D19/12GK2387985SQ9821564
公開(kāi)日2000年7月19日 申請(qǐng)日期1998年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月10日
發(fā)明者田春婷 申請(qǐng)人:田春婷