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中頻發(fā)電整流弧焊機(jī)的制作方法

文檔序號:3042573閱讀:288來源:國知局
專利名稱:中頻發(fā)電整流弧焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用三相中頻發(fā)電機(jī)作電源,經(jīng)三相橋式硅整流器變成直流后,再通過穩(wěn)流電抗器,用輸出的穩(wěn)定的直流電流去進(jìn)行電弧焊接的中頻發(fā)電整流弧焊機(jī)。
在對大型設(shè)備的焊接工藝中,要求電弧十分穩(wěn)定。適應(yīng)各種焊條,特別是先進(jìn)的纖維素焊條實(shí)現(xiàn)對石油管道的接口能自上而下的高級焊接工藝。要求該焊機(jī)組輕便小巧,移動作業(yè),自帶電源。性能優(yōu)越。而現(xiàn)有技術(shù)中的交流弧焊機(jī)存在的不足是輸出是中頻交流電,不是直流電,所以電弧不穩(wěn)定,特別是小電流焊接時極易斷弧,影響焊接質(zhì)量,發(fā)生夾碴、裂紋、氣泡和由于熱影響區(qū)大而導(dǎo)致變形;由于電弧的不穩(wěn)定或易斷弧,無法適應(yīng)纖維素焊條和錳鋼焊條的使用。
現(xiàn)有技術(shù)中也存在采用單相整流技術(shù)的弧焊機(jī),但其波紋系數(shù)高達(dá)40%超過國標(biāo)的允許,由于整流效果不好,仍然影響焊接的質(zhì)量。
本實(shí)用新型目的在于提供一種在電路中采用用三相橋式整流器電路和穩(wěn)流電抗器電路,使波紋系數(shù)在20%以下,完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(25%)的,能實(shí)現(xiàn)電弧穩(wěn)定,不斷弧不偏吹,顯著改進(jìn)焊接質(zhì)量的中頻發(fā)電整流弧焊機(jī)。
本實(shí)用新型的上述目的,是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種中頻發(fā)電整流弧焊機(jī)包括三相中頻發(fā)電機(jī)、電控電路、減震機(jī)構(gòu)、底盤及行走結(jié)構(gòu),其特征在于其三相中頻發(fā)電機(jī)的輔助電源繞組和焊接電源繞組的輸出端分別接三相橋式硅整流器,其中在焊接電源三相橋式硅整流器的輸出端串接有穩(wěn)流電抗器。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu),可以通過附圖給出的一個非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型有如下附圖附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實(shí)用新型電樞和轉(zhuǎn)子的示意圖;附圖3為本實(shí)用新型的電路原理圖。
參見附圖圖中中頻發(fā)電整流弧焊機(jī)包括三相中頻發(fā)電機(jī)、電控電路6、減震機(jī)構(gòu)8、底盤9及行走結(jié)構(gòu)10,其特征在于其三相中頻發(fā)電機(jī)電樞1的輔助電源繞組13和焊接電源繞組14的輸出端分別接三相橋式硅整流器15,其中在焊接電源三相橋式硅整流器的輸出端串接有穩(wěn)流電抗器16。
上述三相中頻發(fā)電機(jī)包括電樞1、轉(zhuǎn)子2、風(fēng)扇4、殼體5、及集電環(huán)7,其電樞1為具有短節(jié)距、磁飽和、電壓下降特性的鐵心,其上具有36-84槽并緊固在非導(dǎo)磁的電機(jī)殼體5內(nèi),殼體又緊固在汽油發(fā)動機(jī)A的動力輸出端的端面上,組合成整體;上述三相中頻發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子2具有2-28個爪形磁極,其軸孔緊固在發(fā)動機(jī)A的動力輸出軸3上,為同軸整體結(jié)構(gòu),直接受到傳動。三相橋式硅整流器15緊固在電機(jī)殼體5通風(fēng)端面上。
本實(shí)用新型的由于所述結(jié)構(gòu)其工作原理和產(chǎn)生的積極效果是這樣的一.由于采用三相中頻發(fā)電機(jī)的電樞1,它具有短節(jié)距、磁飽和、電壓下降特性,使其在3000轉(zhuǎn)/分的條件下,感應(yīng)出的空載低電壓經(jīng)過三相橋式整流器和穩(wěn)流電抗器后輸出60V-80V,以此作引弧電壓。引弧后,焊接開始,直流輸出,此時電樞因磁飽和使空載電壓下降到焊接工作電壓,從而確保電流穩(wěn)定,不會無限升大電流而自焚。
二.由于電樞是電壓下降特性的中頻電樞,所以其疊厚小而且輕。又由于設(shè)計(jì)為短節(jié)距,所以嵌在電樞中的銅線也大量減短和減輕。
三.本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子2為多極鷹爪形磁極,分左右兩半,磁極相等相異。兩半合攏緊固在電磁鐵心的左、右兩邊構(gòu)成轉(zhuǎn)子總成,然后把轉(zhuǎn)子總成緊固在發(fā)動機(jī)的動力軸3上,直接受到傳動。實(shí)現(xiàn)與發(fā)動機(jī)同軸整體結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)便于集中減震。
四.電樞中嵌有對轉(zhuǎn)子勵磁的感應(yīng)繞組11,經(jīng)單相整流后提供給轉(zhuǎn)子勵磁電流,串入變阻器調(diào)整此電流達(dá)到使輸出焊接電流變大或變小之目的,從而滿足焊接規(guī)范之要求。
五.電焊的同時,電樞中將產(chǎn)生了三次諧波,其能量隨焊接電流的大小而增減,由于在電樞中嵌入吸收三次諧皮的繞組12,經(jīng)單相整流后反饋給轉(zhuǎn)子作勵磁電流,實(shí)行自動穩(wěn)定勵磁。
六.采用穩(wěn)流電抗器16來穩(wěn)定焊接電流。當(dāng)通過該電抗器的電流因故波動時,該電抗器本身的電磁場將迅速產(chǎn)生相反方向的電流阻止流動,始終維持一個穩(wěn)定的焊接電流。不波動、不斷弧,這種優(yōu)良特性,能滿足纖維素焊條對高壓石油、天然氣管道接口的自上向下的焊接工藝的要求,能適用于高錳鋼焊條對鐵軌和錳鋼轍叉的焊接。
權(quán)利要求1.一種中頻發(fā)電整流弧焊機(jī)包括三相中頻發(fā)電機(jī)、電控電路(6)、減震機(jī)構(gòu)(8)、底盤(9)及行走結(jié)構(gòu)(10),其特征在于其三相中頻發(fā)電機(jī)電樞(1)的輔助電源繞組(13)和焊接電源繞組(14)的輸出端分別接三相橋式硅整流器(15),其中在焊接電源三相橋式硅整流器的輸出端串接有穩(wěn)流電抗器(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻發(fā)電整流弧焊機(jī),其特征在于三相中頻發(fā)電機(jī)的電樞(1)為具有短節(jié)距、磁飽和、電壓下降特性的鐵心,其上具有36-84槽并緊固在非導(dǎo)磁的電機(jī)殼體(5)內(nèi),殼體又緊固在汽油發(fā)動機(jī)(A)的動力輸出端的端面上,組合成整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻發(fā)電整流弧焊機(jī),其特征在于三相中頻發(fā)電機(jī)的(2)具有2-28個爪形磁極,分左右兩半,磁極相等相異,兩半合攏緊固在電磁鐵心的左、右兩邊構(gòu)成轉(zhuǎn)子總成,其軸孔緊固在發(fā)動機(jī)(A)的動力輸出軸(3)上,為同軸整體結(jié)構(gòu),直接受到傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻發(fā)電整流弧焊機(jī),其特征在于三相橋式硅整流器(15)緊固在電機(jī)殼體(5)通風(fēng)端面上。
專利摘要中頻發(fā)電整流弧焊機(jī)包括三相中頻發(fā)電機(jī)、電控電路6、減震機(jī)構(gòu)8、底盤9及行走結(jié)構(gòu)10,其特征在于:其三相中頻發(fā)電機(jī)電樞1的輔助電源繞組13和焊接電源繞組14的輸出端分別接三相橋式硅整流器15,其中在焊接電源三相橋式硅整流器的輸出端串接有穩(wěn)流電抗器16。發(fā)電機(jī)的電樞1為具有短節(jié)距、磁飽和、電壓下降特性的鐵心,其上具有36—84槽并緊固在非導(dǎo)磁的電機(jī)殼體內(nèi);發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子具有2—28個爪形磁極,其軸孔緊固在發(fā)動機(jī)A的動力輸出軸3上,為同軸整體結(jié)構(gòu),直接受到傳動。
文檔編號B23K9/00GK2312093SQ9822875
公開日1999年3月31日 申請日期1998年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月28日
發(fā)明者周敬 申請人:周敬
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