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熔化極全位置自動焊接操作機的制作方法

文檔序號:3000843閱讀:231來源:國知局
專利名稱:熔化極全位置自動焊接操作機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種管道焊接機,特別是一種熔化極全位置自動焊接操作機。
本實用新型是在中國專利CN96207358.x的基礎上進一步改進的,該種結構不同于非溶化極電焊方式,該種焊接裝置焊接質量好,但是焊接速度較低。
本實用新型的目的是提供一種焊接質量好,焊接工作效率高且焊接精度極高的熔化極全位置自動焊接操作機。
本實用新型的目的是通過如下結構實現(xiàn)的本實用新型為一種熔化極全位置自動焊接操作機,導環(huán)固定在被焊工件的外側,在導環(huán)上安裝著行走機構,行走機構的側面安裝著送絲機構,行走機構的上部安裝著橫向進給機構,在橫向進給機構的前部安裝著電弧電壓升降機構,在電弧電壓升降機構的前部安裝著焊槍擺動機構,焊槍擺動機構上安裝著焊槍,其導電嘴上部的導電桿上安裝著旋轉電機,在焊槍外套的側壁上固定著攝象機,導電桿與工件均分別與焊接電源連接。
本實用新型為一種符合國家標準的溶化極MIG/MAG全位置焊接操作機主要結構為焊槍擺動機構與焊槍的有效結合,它使得導電桿在自轉的同時還能夠完成擺動動作,這就能準確的完成本實用新型在設計要求中所要實現(xiàn)的動作,本實用新型的這種結構使被焊壁溶透以滿足工藝要求。本實用新型的導電嘴帶有沿中心線方向的弧度,氣罩與導電嘴的形狀吻合。此種結構是為了配合電板的動作設計的。為了適用于厚壁管窄間隙焊接時的需要本實用新型的氣罩以及分流篩的截面可以是下面的形狀之一,即圓形、橢圓形、矩形。相對應的分流篩的形狀也隨之改變。本實用新型可實現(xiàn)高質量焊接,提高效率3-5倍,降低焊接勞動強度,節(jié)約材料,適用與電站、核工業(yè)、石油化工等大型設備的高質量焊接。


圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為微調機構示意圖;圖3氣罩結構剖視圖;圖4橢圓氣罩結構剖視圖;圖5為圖4的俯視圖;圖6為無絲報警機構結構示意圖;圖7為攝象裝置位置示意圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。
實施例如
圖1所示的本實用新型,為一種熔化極全位置自動焊接操作機,如圖2所示,導環(huán)1固定在被焊工件的外側,在導環(huán)1上安裝著行走機構2,行走機構2的側面安裝著如
圖1所示的送絲機構3,如
圖1所示的行走機構的上部安裝著橫向進給機構4,如
圖1所示,在橫向進給機構4的前部安裝著電弧電壓升降機構5,在電弧電壓升降機構5的前部安裝著焊槍擺動機構6,焊槍擺動機構6上安裝著焊槍11,其導電桿9的上部安裝著旋轉電機8,如圖7所示,在焊槍11外套的側壁上固定著攝象機,導電桿9與工件均分別與焊接電源連接。
所述的焊槍擺動機構6為一個固定在電弧電壓升降機構5的升降臂上的電機,其輸出軸上固定著齒輪15,另一個齒輪10固定在焊槍11上,兩個齒輪上套裝著傳動鏈條12。導電裝置為一個長管焊槍11外套與旋轉電機固定連接,焊槍內安裝著導電桿9,導電桿9的頂端安裝著導電嘴7,導電嘴7上部的氣罩14內有一個固定在導電桿9上的分流篩13。
橫向進給機構4為電機輸出軸與滾動絲杠連接,滾動絲杠帶動其它機構可沿軸向移動。
電弧電壓升降機構5的電機輸出軸為擺桿,驅動升降滑塊在直線導軌上帶動焊槍做垂直升降運動。
導電嘴7帶有沿中心線方向的弧度,如圖3所示,氣罩14與分流篩13的形狀吻合。氣罩14以及分流篩13的截面可以是下面的形狀之一,即圓形、橢圓形、矩形,在本實施例中,如圖4和圖5所示氣罩14為橢圓形。
行走機構2包括驅動電機、消間隙電機和調整兩個電機電位差的電位器,電機經減速器后再經輸出齒輪與齒條嚙合。如
圖1所示,行走機構2上固定著送絲機構,圖6為無絲報警機構。在被焊管道與行走機構2間有多個微調機構,微調機構位于工件與導環(huán)1之間,導環(huán)為船形結構,其上帶有多個緊固螺栓,如圖2所示,導環(huán)的下部安裝有微調機構,它由微調絲杠和測試器構成微調機構具有自鎖功能,導環(huán)1外側面具有與焊口平行的導向作用,保證焊接頭始終在管道橫截面移動。
權利要求1.一種熔化極全位置自動焊接操作機,導環(huán)(1)固定在被焊工件的外側,在導環(huán)(1)上安裝著行走機構(2),行走機構(2)的側面安裝著送絲機構(3),行走機構(2)的上部安裝著橫向進給機構(4),其特征是在橫向進給機構(4)的前部安裝著電弧電壓升降機構(5),在電弧電壓升降機構(5)的前部安裝著焊槍擺動機構(6),焊槍擺動機構(6)上安裝著焊槍(11),其導電嘴(7)上部的導電桿(9)上安裝著旋轉電機(8),在焊槍(11)外套的側壁上固定著攝象機,導電桿(9)與工件均分別與焊接電源連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種熔化極全位置自動焊接操作機,其特征是所述的焊槍擺動機構(6)為一個固定在電弧電壓升降機構(5)的升降臂上的電機,其輸出軸上固定著齒輪(15),另一個齒輪(10)固定在焊槍(11)上,兩個齒輪上套裝著傳動鏈條(12)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種熔化極全位置自動焊接操作機,其特征是導電裝置為一個長管焊槍(11)外套與旋轉電機固定連接,焊槍(11)內安裝著導電桿,導電桿的頂端安裝著導電嘴(7),導電嘴(7)上部的氣罩(14)內有一個固定在導電桿(9)上裝有分流篩(13)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種熔化極全位置自動焊接操作機,其特征是導電嘴(7)帶有沿中心線方向的弧度,氣罩(14)與分流篩(13)的形狀吻合。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種熔化極全位置自動焊接操作機,其特征是氣罩(14)以及分流篩(13)的截面可以是下面的形狀之一,即圓形、橢圓形、矩形。
專利摘要本實用新型涉及一種熔化極MIG/MAG全位置自動焊接操作機,導環(huán)固定在被焊工件的外側,在導環(huán)上安裝著行走機構,行走機構的側面安裝著送絲機構,行走機構的上部安裝著橫向進給機構,在橫向進給機構的前部安裝著電弧電壓升降機構,在電弧電壓升降機構的前部安裝著焊槍擺動機構,焊槍擺動機構上安裝著焊槍,本實用新型可實現(xiàn)高質量焊接,提高效率3—5倍,降低焊接勞動強度,節(jié)約材料,適用與電站、核工業(yè)、石油化工等大型設備的高質量焊接。
文檔編號B23K9/173GK2330448SQ9823736
公開日1999年7月28日 申請日期1998年4月18日 優(yōu)先權日1998年4月18日
發(fā)明者張勇 申請人:張勇
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