專利名稱：一種撞球桿修理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種撞球桿修理機，要求該修理機具有精密度及必須符合精確度的修理步驟，可藉由本實用新型半自動機械所完成，以達省時、省力且修理精確度、精密度極高的功能。
撞球桿在經(jīng)常性的強力撞擊或偶發(fā)性的不當(dāng)使用后，該撞球桿用以撞擊球體的桿端常會受損、裂開或斷裂的情況，致使該撞球桿無法再行使用而必須換新或修理?，F(xiàn)有技術(shù)最常見的狀況是找專業(yè)技師做精密的修理。
如圖1所示，撞球桿S的構(gòu)成包括細長的桿體S1、形成于該桿體S1端部的細桿S2、套置于上述細桿S2的膠套S3并使細桿S2與該膠套S3的外端呈齊平狀及被粘固于該齊平處的橡皮頭S4。
而專業(yè)技師的修理過程包括先將受損、破裂的部分予以截掉，次將該待修桿端予以切削及藉砂布磨平而形成細桿S2，再將膠套S3藉榔頭的擊打而套入上述細桿S2內(nèi)并須對不等徑寬的桿體S1及膠套S3予以磨至齊平，另將套好膠套S3的細桿S2桿端及橡皮頭S4待粘側(cè)藉砂布予以磨平，最后將橡皮頭S4粘固于已套好膠套S3的細桿S2桿端。此修理過程雖可修理受損的撞球桿，但均是純手工修理，若非專業(yè)技師顯然無法精確地達成修理目的。況且修理過程費時、費力，往往造成精力方面的大量消耗。
鑒此，本實用新型的主要目的是提供一種撞球桿修理機，藉由機械化修理，使修理過程不再費時、費力甚至耗費心力；且藉該修理機可使其各部精確度大為提高，這是非人力所能輕易達成的。
本實用新型的次一目的是提供一種撞球桿修理機，藉由一可自動切削的微削裝置，使傳統(tǒng)橡皮頭的手工磨平可輕易且更精確地達成。
本實用新型的主要目的是采用下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種撞球桿修理機，其特征包括一工作臺，其上垂設(shè)一中部具有一作用孔的縱板；
一定位柱，其被固設(shè)于上述工作臺的后方，且具一橫插并貫通該定位柱的延伸桿，該延伸桿并與上述的作用孔形成一直線；一驅(qū)動元件，其軸端具一形成有兩圈繩溝的軸套；一夾桿機構(gòu)，是被設(shè)置于該縱板的背側(cè)，包括套設(shè)于上述作用孔內(nèi)的軸承、一端套固于該軸承內(nèi)的中空套柱、一套固于該中空套柱外的受動套合座、一螺合于該中空套柱兩端的內(nèi)、外螺蓋及一植入于中空套柱與外螺蓋間的彈性夾具；其中，該受動套合座外緣具繩溝，其與驅(qū)動元件的繩溝間套駁一驅(qū)動繩使被帶動旋轉(zhuǎn)；該外螺蓋螺入中空套柱的內(nèi)緣，該兩者的內(nèi)部相對兩端各形成斜坡狀的推拔邊，而兩者間的內(nèi)部空間則適容該彈性夾具；該彈性夾具，可藉外力壓于其外而收縮其兩端口徑，其兩端各形成相對于上述推拔邊的斜坡狀，藉外螺蓋的螺入程度并配合推拔邊對彈性夾具兩端的推拔以調(diào)整彈性夾具兩端的收縮程度，使插于其內(nèi)的撞球桿被夾緊而亦能被帶動旋轉(zhuǎn)；一刨削裝置，其被設(shè)置于縱板的作用孔一側(cè)，包括一由被固定于縱板上呈左右向的中空外套筒、植入于上述外套筒內(nèi)的中心柱、設(shè)置于外套筒底側(cè)的棘齒及控制該棘齒轉(zhuǎn)動的操控桿所組成的軸向齒動機構(gòu)，一被固定于上述中心柱鄰近作用孔一端的刨刀，及一被軸固于中心柱另端的限制盤；其中，該外套筒的底側(cè)具一開口，開口兩側(cè)對具一下伸板；該中心柱的底側(cè)形成與上述棘齒相對且可藉開口而外露的腹齒，且其一端固設(shè)一刨刀，限制盤則被軸向固定于其另端，且該限制盤上設(shè)有兩個深度不同的凹槽，而縱板側(cè)邊之間具有一套入該限制盤兩凹槽內(nèi)的調(diào)整柱；該操控桿的尾端具相垂直的軸桿，軸桿栓接于兩下伸板并與該被設(shè)置于兩下伸板間的棘齒軸接；該棘齒與上述的腹齒嚙接，以帶動該中心柱左、右平移；該兩調(diào)整螺，均具相對的螺凸、螺縮調(diào)整功能，以限制中心柱的左、右平移程度；刨刀的刀鋒斜向朝下；一削邊裝置，其被設(shè)置于縱板的作用孔另側(cè)，包括一同前的軸向齒動機構(gòu)、一跨設(shè)于該軸向齒動機構(gòu)上且具彈性軸的彈性橫移機構(gòu)、及控制中心柱及彈性軸的操控桿；其中，
該呈前后向被固置于工作臺上的軸向齒動機構(gòu)，其外套筒上側(cè)具一同方向長槽，而該外套筒的一側(cè)螺設(shè)有一移動座，該移動座上則設(shè)有一凹槽，中心柱上側(cè)另具一螺孔；該彈性橫移機構(gòu)包括一跨座、一裝設(shè)于跨座內(nèi)的彈性軸及一制動桿；該跨座藉其底側(cè)以適跨置于上述外套筒上側(cè)，其上具左右向以設(shè)置彈性軸于內(nèi)的橫槽，該跨座被螺合于中心柱的上述螺孔上，藉中心柱而使該軸向齒動機構(gòu)帶動彈性橫移機構(gòu)前后位移；該彈性軸，包含一固定于上述橫槽內(nèi)且左端具凸緣的中空狀外套體、一自外套體右端植入且具大、小兩凸緣的中心桿、及一自外套體左端植入且左端具凸緣的中空狀中套體；中心桿的大凸緣與外套體右端抵接，其小凸緣在外套體內(nèi)部且中心桿的左端伸出于外套體，中套體則在套入中心桿的左端伸出部后再自左端植入外套體，且上述小凸緣與中套體右端間及中套體左端凸緣與外套體左端凸緣間各具一內(nèi)、外彈性元件；中心桿的右端上緣藉其所形成的缺槽而螺固一削刀，削刀的刀鋒朝向作用孔；中心桿的右端背側(cè)自由樞設(shè)一邊緣與削刀刀鋒切齊的軸承，藉該軸承以限制撞球桿的被削入程度；而制動桿的近中段處被栓接住，透過外彈性元件而彈性控制中套體及中心桿朝跨座右側(cè)凸伸，再透過內(nèi)彈性元件及中心桿藉其軸承抵接于撞球桿的桿體而使其所凸伸的中心桿彈性伸縮。
藉定位柱及一作用孔而將撞球桿待修端伸出于該作用孔一設(shè)定長度；藉旋入夾桿機構(gòu)之內(nèi)、外螺蓋以夾緊撞球桿；藉驅(qū)動元件以帶動該夾桿機構(gòu)及撞球桿旋轉(zhuǎn)；藉橫向撥動刨削裝置的操控桿以將其刨刀移至與該待修端鄰接，而刨出較撞球桿桿體為細之細桿；藉前后向撥動另一操控桿以控制軸向齒動機構(gòu)帶著上述內(nèi)具彈性軸的彈性橫移機構(gòu)前后位移，及橫向撥動削邊裝置的操控桿以將其設(shè)于彈性軸的削刀及軸承移至與該待修端鄰接，使在桿體與套固有膠套的細桿間對之切削，使直徑原略大于膠套的桿體部分被切削至與膠套齊平。最后藉砂布以磨平撞球桿的末端及橡皮頭的粘接側(cè)，兩皆磨平后即能粘合該兩者以完成修理完整的撞球桿。
為實現(xiàn)本實用新型的次一目的，還設(shè)有一微削裝置，其以適于被驅(qū)動元件帶動的原則下被設(shè)置于工作臺上的任意處，主要包括一前、后蓋、一被設(shè)置于前蓋表面的連動機構(gòu)、被設(shè)置于前、后蓋間的鋼片、墊片與轉(zhuǎn)盤及一被設(shè)于前蓋前面的保護蓋；其中，該連動機構(gòu)于兩被固定于前蓋上的桿座間樞接一螺桿，該螺桿的一端固接于一受動輪的軸心，受動輪輪周具可套設(shè)上述驅(qū)動繩的溝槽，藉驅(qū)動元件的帶動受動輪旋轉(zhuǎn)以使螺桿亦隨之旋轉(zhuǎn)，該螺桿并帶動一內(nèi)與轉(zhuǎn)盤固接、而外與螺桿嚙接的棘齒旋轉(zhuǎn)；而該前蓋前方再套設(shè)一保護蓋，該保護蓋藉由其所設(shè)的缺口，使螺桿由此伸出而將該連動機構(gòu)罩蓋??；前、后蓋各具孔心相對的前、后開口，前蓋內(nèi)背面鋪有一圈鋼珠；該轉(zhuǎn)盤的正、背側(cè)具可分別套植于前、后開口的前、后凸軸，上述棘齒被固定于前凸軸以帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤正面與前蓋的內(nèi)背面間套置一鋼片及一橡皮墊片，鋼片與鋼珠相鄰、墊片與轉(zhuǎn)盤相鄰；上述轉(zhuǎn)盤的圓周處具數(shù)個供攜帶撞球桿橡皮頭的攜槽；前蓋的蓋邊具一位于近上方處的入口，后蓋的蓋邊同一縱側(cè)則具一位于近下方處的出口，且該入口適與轉(zhuǎn)盤的攜槽內(nèi)、外相對；后蓋另一縱側(cè)則斜設(shè)一削刀，該削刀的刀鋒自后蓋的背側(cè)伸入于前、后蓋間，并與后蓋內(nèi)側(cè)切齊，且該后蓋內(nèi)側(cè)的進入削刀范圍前形成一極淺的淺凹，做為橡皮頭被削切的厚度依據(jù)；該微削裝置被斜立于工作臺上，使被削切的橡皮頭可經(jīng)由轉(zhuǎn)盤的帶動到出口處而藉重力自動掉出；一削端裝置，其被設(shè)置于長板正或背側(cè)作用孔處，包括一尾端被樞接于長板的板體、一固接于板體另端的操控桿、一被設(shè)置于上述板體的削刀及一分別撐持于該板體與長板間的彈性元件，另該工作臺左側(cè)下方處設(shè)有一置放座；其中，該板體的另側(cè)近下緣處透過一缺口而形成一預(yù)抵部，缺口間嵌設(shè)一縱向削刀，且于該板體具一弧長狀魚眼槽，一定位螺栓則透過該魚眼槽而以不螺緊的方式螺固于長板以限制該板體的上、下位移程度；上述板體貼齊長板，其下緣的預(yù)抵部則與長板間留有一極小空隙，且該削端裝置在未作用前，其預(yù)抵部底緣略遮于其作用孔上方，以供撞球桿末端藉該另一作用孔而伸入時略凸出該作用孔的背面，作為削刀的切削依據(jù)。
因此，本實用新型的進一步技術(shù)方案是利用原技術(shù)方案使直徑略大于膠套的桿體部分被切削至膠套齊平之后，再插植于長板上作用孔的該撞球桿，藉削端裝置以將原略凸出于撞球桿末端的部分予以削平；藉由將橡皮頭自微削裝置的入口壓入，以使其亦被驅(qū)動元件帶動的連動機構(gòu)帶動其內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，藉轉(zhuǎn)盤攜槽的帶動該橡皮頭而使之通過削刀的切削，以削平橡皮頭用以粘于撞球桿桿端的粘接側(cè)不平部分。
采用本實用新型撞球桿修理機，使修理過程省時、省力，不再耗費心力，且可使修理精度大為提高，這是人力不能輕易達到的；且藉微削裝置，使傳統(tǒng)橡皮頭的手工磨平可輕易并更精確地達成。


圖1是撞球桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的立體外觀圖；圖2A是圖2的部分上視圖，顯示驅(qū)動元件的帶動狀態(tài)；圖2B是圖2中的夾桿機構(gòu)8分解圖；圖2C是依據(jù)圖2B組合后的斷面圖；圖3是其刨削裝置1的分解圖；圖3A是依據(jù)圖3組合后部分斷面圖；圖3B是依據(jù)圖3A的上視圖；圖3C是撞球桿在刨削裝置的作用前、后示意圖；圖4是其削邊裝置3的分解圖；圖4A是圖4中彈性軸40的立體分解圖；圖4B是依據(jù)圖4組合后斷面圖；圖4C是依據(jù)圖4B的動作示意圖；圖4D是圖4B中削刀36部分的側(cè)視圖；圖5是其端削裝置7的前視及側(cè)視示意圖；圖5A是依據(jù)圖5的后視圖；圖5B是撞球桿在端削裝置的作用前、后示意圖；圖6是其微削裝置5的外觀示意圖；圖6A是依據(jù)圖6的分解圖；
圖6B是依據(jù)圖6A的組合后斷面圖；圖6C是依據(jù)圖6B的“微削”示意圖；圖6D是依據(jù)圖6B的轉(zhuǎn)盤53部分動作示意圖。
下面結(jié)合實施例并配合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的陳述本實用新型的撞球桿修理機，請參閱圖2及圖2A，包括該修理機主體的工作臺H及垂固于該工作臺上的縱板L、長板T、一驅(qū)動元件M、一夾桿機構(gòu)8(如圖2A所示)、一刨削裝置1、一削邊裝置3。其中該工作臺H上所垂設(shè)的縱板L，約于中央處具有一作用孔L1；一定位柱85，被固設(shè)于上述工作臺H的后方，且具一橫插并貫通該定位柱的延伸桿851，該延伸桿851并與上述的作用孔L1形成一直線(圖2)。
該驅(qū)動元件M，如圖2及圖2A所示，其軸端具一形成有兩圈繩溝M10以供套設(shè)驅(qū)動繩M2的軸套M1；該軸套M1與夾桿機構(gòu)的受動套合座83間及微削裝置(詳見下述的本實用新型的進一步技術(shù)方案)的受動輪61間各套設(shè)一驅(qū)動繩M2，藉驅(qū)動元件M帶動使該被連動的兩者一同旋轉(zhuǎn)(圖2A)。
該夾桿機構(gòu)8，如圖2A、圖2B所示，被設(shè)置于縱板L的背側(cè)，包括套設(shè)于上述作用孔L1內(nèi)的軸承84、一端套固于該軸承84內(nèi)的中空套柱80、一套固于該中空套柱80外且側(cè)視是概呈凸字狀的受動套合座83、一套合于該中空套柱80的內(nèi)螺蓋86、一螺合于該中空套柱80另端的外螺蓋81及一植入于中空套柱80與外螺蓋81間的彈性夾具82；其中，該受動套合座83外緣具繩溝831，其與驅(qū)動元件M的繩溝M10間套設(shè)一驅(qū)動繩M2以被帶動旋轉(zhuǎn)；請配合圖2C所示，該外螺蓋81螺入中空套柱80的后端內(nèi)緣，兩者的內(nèi)部相對兩端各形成斜坡狀的推拔邊P，而兩者間的內(nèi)部空間則適容置一彈性夾具82；該彈性夾具82為一可藉外力之壓于其外而收縮其兩端口徑的市售產(chǎn)品，其兩端各形成相對于上述推拔邊P的斜坡狀，使藉外螺蓋81的螺入程度、并配合推拔邊P對彈性夾具82兩端的推拔，以調(diào)整彈性夾具82兩端的收縮程度，使插于彈性夾具82內(nèi)的撞球桿被夾緊而亦能被夾桿機構(gòu)8帶動旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)外螺蓋81于螺入時，可藉由抓住另一端的內(nèi)螺蓋86，使外螺蓋81可輕易螺入。
該刨削裝置1，請配合參閱圖3所示，其被設(shè)置于縱板L的作用孔L1右側(cè)，包括一軸向齒動機構(gòu)10、一被固定于上述中心柱11左端(該端鄰近于作用孔L1)的刨刀20、及一被固于中心柱11另端的限制盤22，而該軸向齒動機構(gòu)10則由被固定于縱板L上且呈左右向的中空外套筒12、植入于上述外套筒12內(nèi)的中心柱11、設(shè)置于外套筒12底側(cè)的棘齒14及控制該棘齒14轉(zhuǎn)動的操控桿13所組成。其中，該長方體狀外套筒12的底側(cè)具一開口，開口的兩側(cè)則對具一下伸板121；該圓柱狀的中心柱11底側(cè)形成與上述棘齒14相對的腹齒111，且該腹齒111可藉外套筒12底側(cè)的開口而外露；該中心柱11的左端自下而上切剖出一空缺部113，于該空缺部113則藉由一刀座21而螺固一刀鋒朝下的刨刀20；上述刀座21用以螺設(shè)刨刀20的該側(cè)形成傾斜狀，以使所螺設(shè)的刨刀20可因傾斜而利于刨削，而該刀座21的左側(cè)設(shè)有一螺孔211，供一擋止片23以其上所設(shè)的螺孔231螺固其上，使撞球桿能被該擋止片23擋止，而不會露出太長；該中心柱11的右端，藉其軸向螺孔112及一固定螺栓221而與一限制盤22的軸心相互螺固，且該限制盤22上設(shè)有兩個深度不同的凹槽222，而縱板L的側(cè)邊間(配合圖3B所示)，具有一可套入該限制盤22兩凹槽222內(nèi)的調(diào)整柱L2，藉該兩凹槽222及調(diào)整柱L2可控制限制盤22與縱板L相鄰側(cè)邊間相互靠近時的位移距離，又因之而限制中心柱11左端的最大靠近作用孔L1距離，藉該設(shè)定的距離而對撞球桿S刨削出預(yù)定粗細的細桿S2。
配合圖3A、圖3B所示，該操控桿13的尾端具有相垂直的軸桿131，而軸桿131則栓接于上述兩下伸板121間并與該被設(shè)置于兩下伸板間的棘齒14軸接，棘齒14與上述中心柱11的腹齒111呈上、下嚙接狀，藉操控桿13的撥動而使棘齒14帶動中心柱11左右位移，而其藉上述兩凹槽222及調(diào)整柱L2的最大位移距離即為形成細桿S2直徑的依據(jù)(如圖3A的動作方式及如圖3B的所須細桿直徑的控制方式，刨削出如圖3C的細桿S2)。
請參閱圖4所示，該削邊裝置3被設(shè)置于縱板L的作用孔L1另側(cè)(如圖2)，其包括一同于上述刨削裝置1中的軸向齒動機構(gòu)10、一跨設(shè)于該軸向齒動機構(gòu)10上且內(nèi)具彈性軸40的彈性橫移機構(gòu)30、及控制軸向齒動機構(gòu)中心柱11及彈性軸40的操控桿13。其中，該呈前后向被固置于工作臺H上的軸向齒動機構(gòu)10，其結(jié)構(gòu)是同于刨削裝置1的軸向齒動機構(gòu)10，但另于其外套筒12上側(cè)增加一前后向且可露出內(nèi)部中心柱11的長槽122，而該外套筒12的一側(cè)螺設(shè)有一移動座15，該移動座15上則設(shè)有一凹槽151，以供制動桿33的下端可靠附于該凹槽151內(nèi)，且該中心柱11的上側(cè)另具一螺孔114。而該彈性橫移機構(gòu)30主要包括一冂狀體的跨座31、一裝設(shè)于跨座31內(nèi)的彈性軸40及一制動桿33；該跨座31藉其底側(cè)以適跨置于上述外套筒12的上側(cè)，其上具左右貫通可設(shè)置彈性軸40于內(nèi)的凹槽式橫槽311，跨座31并如圖4B般藉固定螺栓115而被螺合于中心柱11的上述螺孔114上，藉中心柱11而使該軸向齒動機構(gòu)10可帶動整組彈性橫移機構(gòu)30前后位移。
配合圖4A所示，該彈性軸40為一三段式軸接結(jié)構(gòu)，其“中段”被固定，“第一段”與一具支點的操控桿33尾端樞接、且其具削刀36及軸承35的“第三段”外端則為朝向作用孔L1而位移之端，且上述三段結(jié)構(gòu)的兩兩間各具一彈性元件44、45，使于削邊作用時具有極為安全而不致多削的兩段式彈性伸縮方式。
該彈性軸40，包括一固定于上述橫槽311內(nèi)側(cè)且左端具凸緣411的中空狀外套體41(中段)、一自外套體41右端植入且具大、小兩凸緣431、432的中心桿43(第三段)、及一自外套體41左端植入且左端具凸緣421的中空狀中套體42(第一段)；組合該彈性軸40后，配合圖4B所示，中心桿43的大凸緣431與外套體41右端抵接，其小凸緣432則位于外套體的內(nèi)部且該中心桿43的左端伸出于外套體41，彈性軸40最左端的中套體42則在套入中心桿43的左端伸出部后，再自左端而植入外套體41，且上述中心桿的小凸緣432與中套體42的右端間、及中套體左端凸緣421與外套體左端凸緣411間，各具一內(nèi)、外彈性元件45、44；中心桿43的右端上緣藉其所形成的缺槽433而螺固一刀鋒朝向作用孔L1的削刀36；尤其，在中心桿43的右端背側(cè)藉一凸塊34而自由樞設(shè)一邊緣與削刀36刀鋒切齊的軸承35(如圖4B及圖4D)，藉此并配合彈性軸40的兩段式彈性伸縮方式，以達藉該軸承35接觸到撞球桿桿體S1不須被削邊的部分，而限制撞球桿必須被削邊部分的削入程度，亦即該軸承35的作用類似于感應(yīng)器，無論操控桿33再如何地將削刀36推出，亦因該軸承35的抵接于桿體S1而藉內(nèi)彈性元件45彈性壓縮；而制動桿33的近中段處被栓接于跨座31左端鎖固座37的凹槽371內(nèi)，透過外彈性元件44而彈性控制中套體42及中心桿43朝跨座右側(cè)凸伸，再透過“內(nèi)彈性元件45”及“中心桿之藉軸承35的抵接于撞球桿的桿體S1”而使其所凸伸的中心桿43彈性伸縮。而該中心桿43因置于制動桿33上的U型座331內(nèi)，使該制動桿33所能推動彈性軸40的力是藉由該操縱桿13推動中心柱11軸移時，因該跨座31與中心柱11螺合在一起，使制動桿33可同時被帶動，而使彈性軸40可伸縮作動，如圖4C，即顯示該彈性軸40的動作方式，分別為自然狀態(tài)、朝右端推出、右端受力被推回、及右端受力消失再彈回原凸伸長度的四個階段；其中，其中段的外套體41因被固定而固定不動，并可再藉一上蓋32的螺合于外套體41，而能更加穩(wěn)定不動地固定該外套體41于橫槽311內(nèi)，第二階段時，其左端藉制動桿33而朝右端推動(外彈性元件44收縮)使其右端與外套體41間形成一間隙，第三階段時，左端不動且由于其右端抵接到撞球桿而往回收縮(內(nèi)彈性無件45收縮)，第四階段時，若其左端的施力不當(dāng)增加而朝右端推入，則其右端仍由于軸承35的作用而不動。
綜上結(jié)構(gòu)，該受損的撞球桿S先將受損部分予以截切而形成待修端，并藉定位柱85及作用孔L1將該撞球桿待修端伸出于該作用孔L1一設(shè)定長度(鄰近細桿S2的桿體S1的露出部分略與膠套S3等長)，藉旋入夾桿機構(gòu)8的內(nèi)、外螺蓋86、81以夾緊撞球桿S(如圖2C)，藉驅(qū)動元件M以帶動該夾桿機構(gòu)8、撞球桿及微削裝置5旋轉(zhuǎn)；藉橫向撥動刨削裝置1的操控桿13將其刨刀20移至與該待修端鄰接，而刨出較撞球桿桿體S1為細的細桿S2(如圖3C)，且細桿S2的直徑大小是藉其兩凹槽222及調(diào)整柱L2而控制(如圖3B)。將膠套S3藉榔頭固套于該細桿S2，此時膠套S3與桿體S1必不同粗細，即撞球桿S藉以撞擊的該端桿緣無法平整、桿末端亦粗糙不平。藉前后向撥動一操控桿13以控制軸向齒動機構(gòu)10帶著上述內(nèi)具彈性軸40的彈性橫移機構(gòu)30前后位移(而其削刀36的位移，是自桿端算起約30mm，使鄰近細桿S2的桿體S1亦約略露出而被切削)，及橫向撥動削邊裝置3的操控桿33，以將其設(shè)于彈性軸40的削刀36及軸承35移至與該待修端鄰接，在該外露桿體S1與套固有膠套S3的細桿S2間(即上述的30mm)對之切削，其軸承35抵接于桿體S1，以藉之而限制削刀必須依據(jù)桿體S1而在前、后位移狀態(tài)下將不同粗細和予以削平，即可使直徑原略大于膠套S3的桿體S1部分被切削至與膠套S3齊平。最后藉砂布以磨平撞球桿的末端及橡皮頭的粘接側(cè)，兩皆磨平后即能粘合該兩者以完成修理完整的撞球桿。
本實用新型的進一步技術(shù)方案還設(shè)有微削裝置5和削端裝置7。
請參閱圖6所示，該微削裝置5是藉一固定座63而被設(shè)置于工作臺H的左前側(cè)，并以可適于被驅(qū)動元件M帶動的原則下而被設(shè)置，其包括一前、后蓋50、54、一被設(shè)置于前蓋表面的連動機構(gòu)60、被設(shè)置于前、后蓋間的鋼片51、墊片52與轉(zhuǎn)盤53及一被設(shè)于前蓋前面的保護蓋57(如圖6A)；其中，如圖6及6A，該連動機構(gòu)60于兩被固定于前蓋50上的桿座621間樞接一螺桿62，螺桿62的一端固接于一受動輪61的軸心，受動輪61的輪周具可套設(shè)上述驅(qū)動繩M2的溝槽611，藉驅(qū)動元件M的帶動受動輪61旋轉(zhuǎn)以使螺桿62亦隨之旋轉(zhuǎn)，該螺桿62并帶動一朝內(nèi)與轉(zhuǎn)盤53固接、而外與螺桿62嚙接的棘齒55旋轉(zhuǎn)，而該前蓋50前方可再套設(shè)一保護蓋57，該保護蓋57可藉由其所設(shè)的缺口571，使螺桿62可由此伸出而將該連動機構(gòu)60罩蓋住，使該連動機構(gòu)60不被外物碰損，亦可保護使用者不受傷；請配合圖6B所示，前、后蓋50、54各具孔心相對的前、后開口501、541；前蓋50內(nèi)背面藉一圈凹溝而鋪有一圈鋼球502，與后述的鋼片51形成減少磨擦阻力的轉(zhuǎn)動方式；該轉(zhuǎn)盤53的正、背側(cè)具有可分別套植于前、后開口501、541的前、后凸軸531、532，上述棘齒55被螺固于前凸軸531以帶動轉(zhuǎn)盤53旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤正面與前蓋50的內(nèi)背面間套置一鋼片51及一橡皮墊片52，鋼片51與鋼珠502相鄰、墊片52則適與轉(zhuǎn)盤53攜槽533相鄰(做為類似彈簧般的壓抵橡皮頭S4之用)；上述轉(zhuǎn)盤53的圓周處具數(shù)個可供攜帶橡皮頭S4的攜槽533；前蓋50的蓋邊(內(nèi)側(cè))具一位于近上方處的入口503，后蓋54的蓋邊同一縱側(cè)(左側(cè))則具一位于近下方處的出口542，且該入口503適與轉(zhuǎn)盤的攜槽533內(nèi)、外相對；后蓋54另一縱側(cè)(右側(cè))則藉一缺口543的斜邊544而斜設(shè)一削刀56，該削刀的刀鋒自后蓋54的背側(cè)伸入于前、后蓋間，并與后蓋內(nèi)側(cè)切齊，且該后蓋54內(nèi)側(cè)的進入削刀56范圍前形成一極淺的淺凹545(約0.1mm～0.5mm)，做為橡皮頭S4被削切的厚度依據(jù)(如圖6C)。
配合圖2所示，該微削裝置5被斜立于工作臺H上，欲使用時，請參閱圖6并配合參閱圖6D所示，將橡皮頭S4側(cè)向藉姆指而壓入前蓋的入口503，若該入口適與攜槽533相對則橡皮頭乃可直接被攜帶533帶走；若入口適位于轉(zhuǎn)盤53邊緣，則橡皮頭如圖6D所示般有一半在入口503內(nèi)，以待下一攜槽之經(jīng)過，而藉其仍被姆指按壓而進入攜槽內(nèi)；橡皮頭S4繞經(jīng)淺凹545時略為下沉，藉削刀56以將其底側(cè)切削成完全平整狀；切削后，仍藉攜槽而被攜至出口542，并因該微削裝置5為斜立狀且該出口524是在左下方，因橡皮頭的自身重力而自動掉落。
請參閱圖5所示，該略呈鍘刀狀的削端裝置7，其被設(shè)置于工作臺H的右后側(cè)處，包括一藉其尾端樞接處73而被樞接于長板T背側(cè)的板體70、一固接于板體70另端的操控村71、一被設(shè)置于上述板體70的削刀75及一分別撐持于該板體70與長板T間的彈性元件72，而該工作臺左側(cè)下方則設(shè)有一置放座79，該置放座79是由工作臺H的下方以螺絲螺固，以使撞球桿的桿身可置放于上，而減輕手的負擔(dān)；其中，如圖5A所示，該板體70的左側(cè)近下緣處透過一缺口74而形成一預(yù)抵部76，缺口74間嵌設(shè)一縱向削刀75(如圖5)，且于該板體70略近尾端的適當(dāng)處具有一弧長狀魚眼槽77，一定位螺栓78則透過該魚眼槽77而螺固于長板T且不鎖緊于魚眼槽77，以限制該板體70于削切時的上、下位移程度；如圖5，上述板體70貼齊長板T，其下緣的預(yù)抵部76則與長板T間留有一極小空隙(如圖5的側(cè)視圖)，且該削端裝置7在未使用前，其預(yù)抵部76底緣略遮于其作用孔T1上方(如圖5)。將經(jīng)過刨削、削邊的撞球桿待修端自長板T前側(cè)插植于作用孔T1，而使該撞球桿末端抵于預(yù)抵部76而有略凸出于削刀75的“外露長度”，藉操控桿71下壓板體70，使削刀75將上述“外露長度”予以切削，而形成極為平整的撞球桿桿端。
本實用新型的進一步技術(shù)方案是在本實用新型原技術(shù)方案的基礎(chǔ)上將直徑略大于膠套S3的桿體S1部分被切削至膠套S3齊平之后，將該撞球桿待修端插植于另一作用孔T1，藉削端裝置7以將原略凸出于撞球桿桿端的部分予以切削至與膠套S3齊平且平整。藉微削裝置5以使橡皮頭S4的不平狀底側(cè)被切削成平整狀。將橡皮頭S4粘固于撞球桿末端，即完成所有的撞球桿S修理步驟；但若該橡皮頭S4的直徑仍與撞球桿的桿體S1直徑不合時，可再藉由上述的削邊裝置3予以削至完全平整。
另外，在達成本實用新型的主要目的的原技術(shù)方案基礎(chǔ)上，僅增設(shè)如上所述的一微削裝置，構(gòu)成本實用新型的另一技術(shù)方案。藉該微削裝置，可輕易地單獨削平撞球桿橡皮頭的粘接側(cè)，削平后乃可與亦已削平的撞球桿末端粘合。
在達成本實用新型的主要目的的原技術(shù)方案基礎(chǔ)上，亦可僅增設(shè)如上所述的一削端裝置，構(gòu)成本實用新型的再一技術(shù)方案。藉該削端裝置以將原略凸出于撞球桿末端的部分予以削平。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的比較現(xiàn)有技術(shù)1、完全藉由手工，費時、費力；2、修理的精確度極難以掌控；3、修理失敗率頗高。
本實用新型1、藉由機械式修理，省時、省力；2、具有高的修理精確度和一致性；
3、修理失敗率幾近于零。
綜上所述，本實用新型所提供的一種撞球桿修理機，確具實用性及功效的增進，并已有效改善現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，確實符合實用新型的要件，于是依法提出實用新型專利申請，祈請貴局明鑒，賜予本實用新型專利權(quán)為禱。
以上所述僅是本實用新型的一較佳實施例而已，舉凡利用本實用新型的方法、形狀、構(gòu)造而作的變化，皆應(yīng)包含于本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種撞球桿修理機，其特征包括一工作臺，其上垂設(shè)一中部具有一作用孔的縱板；一定位柱，其被固設(shè)于上述工作臺的后方，且具一橫插并貫通該定位柱的延伸桿，該延伸桿并與上述的作用孔形成一直線；一驅(qū)動元件，其軸端具一形成有兩圈繩溝的軸套；一夾桿機構(gòu)，是被設(shè)置于該縱板的背側(cè)，包括套設(shè)于上述作用孔內(nèi)的軸承、一端套固于該軸承內(nèi)的中空套柱、一套固于該中空套柱外的受動套合座、一螺合于該中空套柱兩端的內(nèi)、外螺蓋及一植入于中空套柱與外螺蓋間的彈性夾具；其中，該受動套合座外緣具繩溝，其與驅(qū)動元件的繩溝間套駁一驅(qū)動繩使被帶動旋轉(zhuǎn)；該外螺蓋螺入中空套柱的內(nèi)緣，該兩者的內(nèi)部相對兩端各形成斜坡狀的推拔邊，而兩者間的內(nèi)部空間則適容該彈性夾具；該彈性夾具，可藉外力壓于其外而收縮其兩端口徑，其兩端各形成相對于上述推拔邊的斜坡狀，藉外螺蓋的螺入程度并配合推拔邊對彈性夾具兩端的推拔以調(diào)整彈性夾具兩端的收縮程度，使插于其內(nèi)的撞球桿被夾緊而亦能被帶動旋轉(zhuǎn)；一刨削裝置，其被設(shè)置于縱板的作用孔一側(cè)，包括一由被固定于縱板上呈左右向的中空外套筒、植入于上述外套筒內(nèi)的中心柱、設(shè)置于外套筒底側(cè)的棘齒及控制該棘齒轉(zhuǎn)動的操控桿所組成的軸向齒動機構(gòu)，一被固定于上述中心柱鄰近作用孔一端的刨刀，及一被軸固于中心柱另端的限制盤；其中，該外套筒的底側(cè)具一開口，開口兩側(cè)對具一下伸板；該中心柱的底側(cè)形成與上述棘齒相對且可藉開口而外露的腹齒，且其一端固設(shè)一刨刀，限制盤則被軸向固定于其另端，且該限制盤上設(shè)有兩個深度不同的凹槽，而縱板側(cè)邊之間具有一套入該限制盤兩凹槽內(nèi)的調(diào)整柱；該操控桿的尾端具相垂直的軸桿，軸桿栓接于兩下伸板并與該被設(shè)置于兩下伸板間的棘齒軸接；該棘齒與上述的腹齒嚙接，以帶動該中心柱左、右平移；該兩調(diào)整螺，均具相對的螺凸、螺縮調(diào)整功能，以限制中心柱的左、右平移程度；刨刀的刀鋒斜向朝下；一削邊裝置，其被設(shè)置于縱板的作用孔另側(cè)，包括一同前的軸向齒動機構(gòu)、一跨設(shè)于該軸向齒動機構(gòu)上且具彈性軸的彈性橫移機構(gòu)、及控制中心柱及彈性軸的操控桿；其中，該呈前后向被固置于工作臺上的軸向齒動機構(gòu)，其外套筒上側(cè)具一同方向長槽，而該外套筒的一側(cè)螺設(shè)有一移動座，該移動座上則設(shè)有一凹槽，中心柱上側(cè)另具一螺孔；該彈性橫移機構(gòu)包括一跨座、一裝設(shè)于跨座內(nèi)的彈性軸及一制動桿；該跨座藉其底側(cè)以適跨置于上述外套筒上側(cè)，其上具左右向以設(shè)置彈性軸于內(nèi)的橫槽，該跨座被螺合于中心柱的上述螺孔上，藉中心柱而使該軸向齒動機構(gòu)帶動彈性橫移機構(gòu)前后位移；該彈性軸，包含一固定于上述橫槽內(nèi)且左端具凸緣的中空狀外套體、一自外套體右端植入且具大、小兩凸緣的中心桿、及一自外套體左端植入且左端具凸緣的中空狀中套體；中心桿的大凸緣與外套體右端抵接，其小凸緣在外套體內(nèi)部且中心桿的左端伸出于外套體，中套體則在套入中心桿的左端伸出部后再自左端植入外套體，且上述小凸緣與中套體右端間及中套體左端凸緣與外套體左端凸緣間各具一內(nèi)、外彈性元件；中心桿的右端上緣藉其所形成的缺槽而螺固一削刀，削刀的刀鋒朝向作用孔；中心桿的右端背側(cè)自由樞設(shè)一邊緣與削刀刀鋒切齊的軸承，藉該軸承以限制撞球桿的被削入程度；而制動桿的近中段處被栓接住，透過外彈性元件而彈性控制中套體及中心桿朝跨座右側(cè)凸伸，再透過內(nèi)彈性元件及中心桿藉其軸承抵接于撞球桿的桿體而使其所凸伸的中心桿彈性伸縮。
2.如權(quán)利要求1所述的撞球桿修理機，其特征還包括一微削裝置，其以適于被驅(qū)動元件帶動的原則下被設(shè)置于工作臺上的任意處，主要包括一前、后蓋、一被設(shè)置于前蓋表面的連動機構(gòu)、被設(shè)置于前、后蓋間的鋼片、墊片與轉(zhuǎn)盤及一被設(shè)于前蓋前面的保護蓋；其中，該連動機構(gòu)于兩被固定于前蓋上的桿座間樞接一螺桿，該螺桿的一端固接于一受動輪的軸心，受動輪輪周具可套設(shè)上述驅(qū)動繩的溝槽，藉驅(qū)動元件的帶動受動輪旋轉(zhuǎn)以使螺桿亦隨之旋轉(zhuǎn)，該螺桿并帶動一內(nèi)與轉(zhuǎn)盤固接、而外與螺桿嚙接的棘齒旋轉(zhuǎn)；而該前蓋前方再套設(shè)一保護蓋，該保護蓋藉由其所設(shè)的缺口，使螺桿由此伸出而將該連動機構(gòu)罩蓋住；前、后蓋各具孔心相對的前、后開口，前蓋內(nèi)背面鋪有一圈鋼珠；該轉(zhuǎn)盤的正、背側(cè)具可分別套植于前、后開口的前、后凸軸，上述棘齒被固定于前凸軸以帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤正面與前蓋的內(nèi)背面間套置一鋼片及一橡皮墊片，鋼片與鋼珠相鄰、墊片與轉(zhuǎn)盤相鄰；上述轉(zhuǎn)盤的圓周處具數(shù)個供攜帶撞球桿橡皮頭的攜槽；前蓋的蓋邊具一位于近上方處的入口，后蓋的蓋邊同一縱側(cè)則具一位于近下方處的出口，且該入口適與轉(zhuǎn)盤的攜槽內(nèi)、外相對；后蓋另一縱側(cè)則斜設(shè)一削刀，該削刀的刀鋒自后蓋的背側(cè)伸入于前、后蓋間，并與后蓋內(nèi)側(cè)切齊，且該后蓋內(nèi)側(cè)的進入削刀范圍前形成一極淺的淺凹，做為橡皮頭被削切的厚度依據(jù)；該微削裝置被斜立于工作臺上，使被削切的橡皮頭可經(jīng)由轉(zhuǎn)盤的帶動到出口處而藉重力自動掉出；一削端裝置，其被設(shè)置于長板正或背側(cè)作用孔，處包括一尾端被樞接于長板的板體、一固接于板體另端的操控桿、一被設(shè)置于上述板體的削刀及一分別撐持于該板體與長板間的彈性元件，另該工作臺左側(cè)下方處設(shè)有一置放座；其中，該板體的另側(cè)近下緣處透過一缺口而形成一預(yù)抵部，缺口間嵌設(shè)一縱向削刀，且于該板體具一弧長狀魚眼槽，一定位螺栓則透過該魚眼槽而以不螺緊的方式螺固于長板以限制該板體的上、下位移程度；上述板體貼齊長板，其下緣的預(yù)抵部則與長板間留有一極小空隙，且該削端裝置在未作用前，其預(yù)抵部底緣略遮于其作用孔上方，以供撞球桿末端藉該另一作用孔而伸入時略凸出該作用孔的背面，作為削刀的切削依據(jù)。
3.如權(quán)利要求1所述的撞球桿修理機，其特征是增設(shè)一微削裝置，其以適于被驅(qū)動元件帶動的原則下被設(shè)置工作臺上的任意處，主要包括一前、后蓋、一被設(shè)置于前蓋表面的連動機構(gòu)、被設(shè)置于前、后蓋間的鋼片、墊片與轉(zhuǎn)盤，及一被設(shè)于前蓋前面的保護蓋；其中，該連動機構(gòu)于兩被固定于前蓋上的桿座間樞接一螺桿，螺桿的一端固接于一受動輪的軸心，受動輪輪周具可套設(shè)驅(qū)動繩的溝槽，驅(qū)動元件的軸套與該受動輪間，是藉該兩者的溝槽而套設(shè)一驅(qū)動繩，藉驅(qū)動元件的帶動受動輪旋轉(zhuǎn)以使螺桿亦隨之旋轉(zhuǎn)，該螺桿并帶動一內(nèi)與轉(zhuǎn)盤固接、而外與螺桿嚙接的棘齒旋轉(zhuǎn)，而該前蓋前方再套設(shè)一保護蓋，該保護蓋藉由其所設(shè)的缺口，使螺桿由此伸出而將該連動機構(gòu)罩蓋住；該前、后蓋，是各具孔心相對的前、后開口，前蓋內(nèi)背面藉一圈溝槽而鋪設(shè)鋼珠；該轉(zhuǎn)盤的正、背側(cè)具可分別套植于前、后開口的前、后凸軸，上述棘齒被固定于前凸軸以帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤正面與前蓋的內(nèi)背面間套置一鋼片及一橡皮墊片，鋼片與鋼珠相鄰、墊片與轉(zhuǎn)盤相鄰；上述轉(zhuǎn)盤的圓周處具數(shù)個凹入狀且供攜帶撞球桿橡皮頭的攜槽；前蓋的蓋邊具一位于近上方處的入口，后蓋的蓋邊同一縱側(cè)則具一位于近下方處的出口，且該入口適與轉(zhuǎn)盤的攜槽內(nèi)、外相對；后蓋另一縱側(cè)則斜設(shè)一削刀，該削刀的刀鋒自后蓋的背側(cè)伸入于前、后蓋間，并與后蓋內(nèi)側(cè)切齊，且該后蓋內(nèi)側(cè)的進入削刀范圍前形成一極淺的淺凹，做為橡皮頭被削切的厚度依據(jù)；該微削裝置被斜立工作臺上，使被削切后的橡皮頭可經(jīng)由轉(zhuǎn)盤的帶動到出口處而藉重力自動掉出。
4.如權(quán)利要求1所述的撞球桿修理機，其特征是增設(shè)一削端裝置，其被設(shè)置于長板正或背側(cè)的作用孔處，包括一尾端被樞接于長板的板體、一固接于板體另端的操控桿、一被設(shè)置于上述板體的削刀及一分別撐持于該板體與長板間的彈性元件，另該工作臺下方處設(shè)有一置放座；其中，該板體的另側(cè)近下緣處透過一缺口而形成一預(yù)抵部，該缺口間嵌設(shè)一縱向削刀，且于該板體具一弧長狀魚眼槽，一定位螺栓則透過該魚眼槽而以不螺緊的方式螺固于長板以限制該板體的上、下位移程度；上述板體貼齊長板，其下緣的預(yù)抵部則與長板間留有一極小空隙，且該削端裝置在未作用前，其預(yù)抵部底緣略遮于其作用孔上方，以供撞球桿末端藉該另一作用孔而伸入時略凸出該作用孔的背側(cè)，做為削刀的切削依據(jù)。
專利摘要一種撞球桿修理機,包括一刨削裝置、一削邊裝置、一微削裝置及一削端裝置。刨削及削邊裝置分別被設(shè)置于撞球桿待修端的兩側(cè),刨削裝置藉其軸向齒輪機構(gòu)而手動控制其刨刀朝該待修端靠近以刨成細桿,削邊裝置藉其彈性橫移機構(gòu)而手動控制其削刀朝待修端抵接,并藉其軸向齒動機構(gòu)而控制該彈性橫移機構(gòu)朝另向位移以適僅切削桿體與膠套的不齊平處;微削裝置藉轉(zhuǎn)盤攜帶橡皮頭,使其不平底側(cè)被削刀所削平;削端裝置將撞球桿細桿與膠套外端所不齊平的部分予以削平,以供粘固上述的橡皮頭。省時、省力且修理精度極高。
文檔編號B23D1/00GK2341742SQ9824196
公開日1999年10月6日 申請日期1998年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月30日
發(fā)明者郭明賢, 郭畯程 申請人:郭明賢, 郭畯程