專利名稱：螺紋攻絲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械加工用具。
目前，人們?cè)谑褂勉@床等設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行螺紋攻絲時(shí)，由于沒有專門的用具，都是將螺紋絲錐直接地夾持在鉆床的鉆夾頭上。在鉆床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，對(duì)鉆床進(jìn)給手柄作進(jìn)給操作，使絲錐攻入工件。由于普通的鉆床，其主軸不能依靠機(jī)械驅(qū)動(dòng)而反向旋轉(zhuǎn)，故當(dāng)絲錐攻入工件一定位置時(shí)，需立即關(guān)機(jī)，再用手工方式，將絲錐從工件中反轉(zhuǎn)退出。使用這種方法攻絲，不僅生產(chǎn)效率較低，而且還可能因鉆床關(guān)機(jī)不及時(shí)，或因機(jī)械旋轉(zhuǎn)的慣性作用，使絲錐過多地攻入工件，造成絲錐或工件的損傷。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種螺紋攻絲器。在鉆床上利用該攻絲器攻絲時(shí)，只需通過對(duì)鉆床進(jìn)給手柄的操作，即可控制絲錐的攻入或退出。
本實(shí)用新型的任務(wù)是通過以下方式完成的轉(zhuǎn)軸及移動(dòng)軸分別從攻絲器的兩端伸出，轉(zhuǎn)軸的軸心線與移動(dòng)軸的軸心線可以重合，也可以不重合，兩軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)。其中的一個(gè)軸裝夾在鉆床主軸上，另一個(gè)軸上安裝螺紋絲錐。轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)軸輪、同向驅(qū)動(dòng)輪、反向驅(qū)動(dòng)輪、同向輪、反向輪及移動(dòng)軸等部件組成傳動(dòng)系統(tǒng)，移動(dòng)軸可軸向移動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)軸朝轉(zhuǎn)軸方向軸向移動(dòng)后，在同向驅(qū)動(dòng)輪等部件的作用下，移動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相同，即螺紋絲錐與鉆床主軸的轉(zhuǎn)向相同，絲錐攻入工件。當(dāng)移動(dòng)軸朝轉(zhuǎn)軸相反方向軸向移動(dòng)后，在反向驅(qū)動(dòng)輪等部件的作用下，移動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相反，即螺紋絲錐與鉆床主軸的轉(zhuǎn)向相反，絲錐由工件中退出。通過對(duì)鉆床進(jìn)給手柄的進(jìn)退操作，使工件對(duì)絲錐產(chǎn)生壓力或拉力，可達(dá)到控制移動(dòng)軸軸向移動(dòng)的目的。
移動(dòng)軸上設(shè)有離合結(jié)構(gòu)，同向輪及反向輪上也有與之相配的結(jié)構(gòu)，以分別組成離合器。當(dāng)移動(dòng)軸處于不同的軸向位置時(shí)，可使移動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)與同向輪接合，與反向輪分離，或者與同向輪分離，與反向輪接合的兩種狀態(tài)。移動(dòng)軸與同向輪及反向輪組成的離合器，可為嵌合式離合器，也可為摩擦式離合器。嵌合式離合器的具體結(jié)構(gòu)，可為鍵式、牙嵌式、齒式及棘輪式等。摩擦式離合器的具體結(jié)構(gòu)，可為摩擦錐式、摩擦片式及摩擦塊式等。此外，為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，也可將移動(dòng)軸與同向輪固定為一體，當(dāng)移動(dòng)軸軸向移動(dòng)時(shí)，同向輪也隨之一起移動(dòng)，并分別與同向驅(qū)動(dòng)輪及反向驅(qū)動(dòng)輪嚙合。組成傳動(dòng)系統(tǒng)的同向驅(qū)動(dòng)輪、反向驅(qū)動(dòng)輪、同向輪及反向輪，可為圓柱形的齒輪或摩擦輪，也可為圓錐形的齒輪或摩擦輪。
攻絲器的外殼連有一個(gè)擋桿，利用鉆床床身對(duì)該擋桿的阻擋，可防止攻絲器外殼旋轉(zhuǎn)。
由于上述方案，可使螺紋絲錐依靠鉆床的機(jī)械力正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，且操做方法簡(jiǎn)便，故使鉆床的螺紋攻絲效率得到較大的提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的剖面圖。
圖2是本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的剖面圖。
圖3是本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的剖面圖。
圖1所示的螺紋攻絲器，一端伸出轉(zhuǎn)軸(1)，另一端伸出移動(dòng)軸(2)，外殼(8)連有一個(gè)擋桿(9)。轉(zhuǎn)軸(1)裝夾在鉆床主軸上，螺紋絲錐(12)安裝在移動(dòng)軸(2)上。轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)軸輪(7)、同向驅(qū)動(dòng)輪(3)、反向驅(qū)動(dòng)輪(4)、同向輪(5)、反向輪(6)及移動(dòng)軸(2)等部件組成傳動(dòng)系統(tǒng)。通過傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)，同向輪(5)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相同，反向輪(6)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相反。轉(zhuǎn)軸輪(7)固定在轉(zhuǎn)軸(1)上，同向驅(qū)動(dòng)輪(3)安裝在小軸(10)上，可以轉(zhuǎn)動(dòng)。移動(dòng)軸(2)可軸向上下移動(dòng)。移動(dòng)軸(2)上固定有兩個(gè)鍵(11)，同向輪(5)及反向輪(6)上各有兩個(gè)與鍵(11)相配的鍵槽，使移動(dòng)軸(2)分別與同向輪(5)及反向輪(6)組成嵌合式離合器。當(dāng)移動(dòng)軸(2)受壓軸向上移后，(見
圖1)，移動(dòng)軸(2)與同向輪(5)接合，與反向輪(6)分離，此時(shí)移動(dòng)軸(2)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相同，螺紋絲錐(12)攻入工件。當(dāng)移動(dòng)軸(2)受拉軸向下移后，該軸與同向輪(5)分離，與反向輪(6)接合，此時(shí)移動(dòng)軸(2)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相反，絲錐(12)由工件中退出。
圖中的同向驅(qū)動(dòng)輪(3)、反向驅(qū)動(dòng)輪(4)、同向輪(5)、反向輪(6)，為圓柱形的齒輪或摩擦輪。通過選定各傳動(dòng)輪間的傳動(dòng)比，可得到合適的攻入及退出的絲錐轉(zhuǎn)速。當(dāng)絲錐(12)攻入時(shí)的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)速相同時(shí)，也可以將上述攻絲器的結(jié)構(gòu)作如下簡(jiǎn)化拆除轉(zhuǎn)軸輪(7)，并將轉(zhuǎn)軸(1)的位置下移，在轉(zhuǎn)軸(1)的原安裝轉(zhuǎn)軸輪(7)位置處，用同向輪(5)代替轉(zhuǎn)軸輪(7)，將同向輪(5)與轉(zhuǎn)軸(1)固定，這樣，當(dāng)移動(dòng)軸(2)上移與同向輪(5)接合后，移動(dòng)軸(2)的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)速相同。
圖2所示為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例。轉(zhuǎn)軸(1)及移動(dòng)軸(2)分別從攻絲器的兩端伸出，攻絲器外殼(8)連有一個(gè)擋桿(9)。轉(zhuǎn)軸(1)裝夾在鉆床主軸上，螺紋絲錐(12)安裝在移動(dòng)軸(2)上。轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)軸輪(7)、同向驅(qū)動(dòng)輪(13)、反向驅(qū)動(dòng)輪(15)、同向輪(14)、反向輪(16)及移動(dòng)軸(2)等部件組成傳動(dòng)系統(tǒng)。同向驅(qū)動(dòng)輪(13)安裝在小軸(10)上，經(jīng)該輪傳動(dòng)后，同向輪(14)的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相同。經(jīng)反向驅(qū)動(dòng)輪(15)傳動(dòng)后，反向輪(16)的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相反。移動(dòng)軸(2)可軸向移動(dòng)。在移動(dòng)軸(2)上，有圓錐形結(jié)構(gòu)，同向輪(14)及反向輪(16)上有與該圓錐相配的錐孔，使移動(dòng)軸(2)與同向輪(14)及反向輪(16)組成摩擦式離合器。當(dāng)移動(dòng)軸(2)軸向上移后，(見圖2)，移動(dòng)軸(2)與同向輪(14)接合，與反向輪(16)分離，此時(shí)移動(dòng)軸(2)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相同，絲錐(12)攻入工件。當(dāng)移動(dòng)軸(2)軸向下移后，該軸與反向輪(16)接合，與同向輪(14)分離，此時(shí)移動(dòng)軸(2)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相反，絲錐(12)從工件中退出。圖中的同向驅(qū)動(dòng)輪(13)、反向驅(qū)動(dòng)輪(15)、同向輪(14)及反向輪(16)為圓錐形的齒輪或摩擦輪。
圖3所示為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例。轉(zhuǎn)軸(1)及移動(dòng)軸(2)分別從攻絲器的兩端伸出，攻絲器外殼(8)連有一個(gè)擋桿(9)。轉(zhuǎn)軸(1)裝夾在鉆床主軸上，螺紋絲錐(12)安裝在移動(dòng)軸(2)上。轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)軸輪(7)、同向驅(qū)動(dòng)輪(3)、反向驅(qū)動(dòng)輪(4)、同向輪(5)及移動(dòng)軸(2)等部件組成傳動(dòng)系統(tǒng)。移動(dòng)軸(2)可軸向移動(dòng)。移動(dòng)軸(2)與同向輪(5)固定為一體。當(dāng)移動(dòng)軸(2)軸向上移后，(見圖3)，在同向驅(qū)動(dòng)輪(3)的作用下，移動(dòng)軸(2)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相同，此時(shí)絲錐(12)攻入工件。當(dāng)移動(dòng)軸(2)軸向下移后，同向輪(5)與反向驅(qū)動(dòng)輪(4)嚙合，此時(shí)移動(dòng)軸(2)的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相反，絲錐(12)從工件中退出。
依據(jù)本發(fā)明的工作原理，還可有其它的具體實(shí)施方案，在此不一一細(xì)述。
權(quán)利要求1.一種用于鉆床的螺紋攻絲器，其特征在于轉(zhuǎn)軸(1)及移動(dòng)軸(2)分別從攻絲器的兩端伸出，轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)軸輪(7)、同向驅(qū)動(dòng)輪(3)(13)、反向驅(qū)動(dòng)輪(4)(15)、同向輪(5)(14)、反向輪(6)(16)及移動(dòng)軸(2)等部件組成傳動(dòng)系統(tǒng)，移動(dòng)軸(2)可軸向移動(dòng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋攻絲器，其特征在于移動(dòng)軸(2)與同向輪(5)(14)、反向輪(6)(16)組成嵌合式離合器；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋攻絲器，其特征在于移動(dòng)軸(2)與同向輪(5)(14)、反向輪(6)(16)組成摩擦式離合器；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋攻絲器，其特征在于移動(dòng)軸(2)與同向輪(5)固定為一體；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋攻絲器，其特征在于反向驅(qū)動(dòng)輪(4)(15)、同向驅(qū)動(dòng)輪(3)(13)、反向輪(6)(16)及同向輪(5)(14)可以是圓柱形的齒輪或摩擦輪，也可以是圓錐形的齒輪或摩擦輪；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋攻絲器，其特征在于攻絲器外殼(8)連有一個(gè)擋桿(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于鉆床等設(shè)備的螺紋攻絲用具。它由伸出兩端的兩個(gè)軸及數(shù)個(gè)傳動(dòng)輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成,一個(gè)軸裝夾在鉆床主軸上,另一個(gè)軸用來安裝螺紋絲錐。其中的一個(gè)軸可以軸向移動(dòng),通過對(duì)鉆床進(jìn)給手柄的進(jìn)退操作,可使該軸處于不同的軸向位置,從而控制軸上的螺紋絲錐依靠鉆床動(dòng)力正轉(zhuǎn)攻入或反轉(zhuǎn)退出。本攻絲器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,可使利用鉆床進(jìn)行螺紋攻絲的效率得到較大的提高。
文檔編號(hào)B23G3/00GK2347709SQ9824425
公開日1999年11月10日 申請(qǐng)日期1998年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月23日
發(fā)明者李振林 申請(qǐng)人:李振林