專利名稱:將以重疊模式放置在冷卻傳送帶上的圈環(huán)集于中心的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明總的涉及制造熱軋鋼線材的軋機(jī),尤其涉及用于形成線材、并將線材以重疊模式(pattern)放置到一冷卻傳送帶上的設(shè)備的一種改進(jìn)。
在一種典型的線材軋機(jī)中,成品沿著一傳送通道通向一鋪料器,它在那兒被制成為一系列連續(xù)的圈環(huán)。這些圈環(huán)以重疊模式放置在一傳送帶上,以便沿著傳送通道被連續(xù)地傳送至一再成形臺(tái)。當(dāng)這些圈環(huán)位于傳送帶上時(shí),它們按一受控速率被冷卻,從而獲得預(yù)定的冶金特性。
通過(guò)使氣態(tài)冷卻介質(zhì)、典型地為強(qiáng)制通風(fēng)從其下的狹槽或噴嘴向上通過(guò)重疊模式圈環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)冷卻。這些狹槽或噴嘴被構(gòu)成并預(yù)設(shè)成可沿著傳送帶的邊緣提供較大的冷卻介質(zhì)量,這是因?yàn)橹丿B模式在那兒的圈環(huán)密度較模式中心而言相對(duì)較高。
倘若將圈環(huán)模式保持在傳送帶的中心部位上的話,則這樣將獲得最優(yōu)效果。然而,經(jīng)驗(yàn)卻已顯示,不同的線材直徑對(duì)將圈環(huán)放置到傳送帶上有影響。例如,直徑較大的圈環(huán)往往放置到傳送帶的一側(cè)(當(dāng)從鋪料器朝著再成形臺(tái)進(jìn)行觀察時(shí),這些圈環(huán)放置到右側(cè))。倘若圈環(huán)模式偏離傳送帶中心的話,則由于冷卻槽或噴嘴不再如希望的那樣進(jìn)行工作,因此破壞了冷卻的均勻性。
已提出了許多解決方案用以控制重疊圈環(huán)模式在傳送帶上的位置。這些方案包括當(dāng)圈環(huán)模式沿著傳送帶傳送時(shí)、用于側(cè)向移動(dòng)該圈環(huán)模式的偏導(dǎo)器(美國(guó)專利號(hào)5,052,124),以及用于樞轉(zhuǎn)地調(diào)節(jié)傳送帶進(jìn)料端的機(jī)構(gòu)(美國(guó)專利號(hào)5,079,937)。這些已作嘗試的解決方案不是無(wú)法獲得圈環(huán)模式在傳送帶上所選的排列,就是同時(shí)引起了例如刮傷圈環(huán)表面等其它問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明,將鋪料器安裝成可對(duì)放置在傳送帶上的圈環(huán)放置方向進(jìn)行水平調(diào)節(jié)。因此,倘若圈環(huán)模式顯示出偏離傳送帶中心的趨勢(shì)的話,則可對(duì)圈環(huán)的放置方向進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)節(jié),以便將圈環(huán)模式返回到其最優(yōu)的中心位置上。較佳地,由攝像機(jī)、金屬檢測(cè)器或構(gòu)成執(zhí)行鋪料器調(diào)節(jié)的一閉環(huán)控制系統(tǒng)的類似構(gòu)件來(lái)持續(xù)地監(jiān)視傳送帶上的圈環(huán)模式??舍尫诺膴A緊裝置將鋪料器固定在所選定的調(diào)節(jié)位置上。
通過(guò)參閱附圖,本發(fā)明的這些即其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得一目了然,其中
圖1是具有本發(fā)明的一種相關(guān)聯(lián)的鋪料器的一冷卻傳送帶的進(jìn)料端的剖視圖;圖2是圖1所示設(shè)備的俯視圖;圖3是部分的冷卻傳送帶的放大俯視圖;圖4是沿著圖2中的線4-4剖切的放大的剖視圖;以及圖5是在冷卻傳送帶上偏離中心傳送的圈環(huán)重疊模式的示意圖。
現(xiàn)在請(qǐng)參閱附圖,一鋪料器10如圖所示介于一夾送輥裝置12與冷卻傳送帶14的進(jìn)料端之間。該夾送輥裝置具有一對(duì)夾送輥16,這對(duì)夾送輥位于傳送來(lái)自一軋機(jī)(未圖示)的熱軋線材用的傳送通道“P”上。這對(duì)夾送輥由一驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)18以及容納在一固定殼體20中的傳動(dòng)裝置(未圖示)以傳統(tǒng)方式驅(qū)動(dòng)。
鋪料器10具有一三維彎曲的鋪料管22,該鋪料管由一驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)24以及相關(guān)聯(lián)的內(nèi)部傳動(dòng)裝置(未圖示)以傳統(tǒng)方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)。夾送輥將線材送入并通過(guò)鋪料管,同時(shí),鋪料管轉(zhuǎn)動(dòng),從而將線材制成一系列的圈環(huán)“R”。隨著諸圈環(huán)離開鋪料器,這些圈環(huán)被以重疊模式放到傳送帶14的驅(qū)動(dòng)輥軸26上,從而沿著傳送通道P的延伸段繼續(xù)傳送至一遠(yuǎn)距離再成形臺(tái)(未圖示)。當(dāng)諸圈環(huán)在傳送帶上進(jìn)行傳送時(shí),這些圈環(huán)由風(fēng)機(jī)28所驅(qū)動(dòng)、并經(jīng)過(guò)壓力通風(fēng)室(plenumchamber)30以經(jīng)由位于傳送帶輥軸下的平板34內(nèi)的噴嘴或狹槽32向上作用的風(fēng)來(lái)冷卻。
從圖3中可以清楚地看到,噴嘴或狹槽32被構(gòu)成并設(shè)置成可沿著傳送帶的邊緣提供較大的空氣量,這是因?yàn)槿Νh(huán)在那兒的重疊密度較傳送帶中心而言相對(duì)較大。在理想條件下,當(dāng)將圈環(huán)模式沿著傳送帶中心進(jìn)行傳送時(shí),如圖3所示,狹槽或噴嘴的這種預(yù)設(shè)模式將獲得通過(guò)大致均勻地冷卻圈環(huán)所得到的最優(yōu)冶金效果。
然而,如圖5所示,當(dāng)軋制不同直徑的線材時(shí),所形成的重疊圈環(huán)模式可能會(huì)有偏離傳送帶中心的趨勢(shì)。這將干擾冷卻作用,造成位于被暴露在小于最優(yōu)的冷氣量下的傳送帶一側(cè)上的線材更緊密的集聚(concentration),從而形成不均勻冷卻。
本發(fā)明通過(guò)將鋪料器10安裝在被承載在一固定的支承結(jié)構(gòu)38上的平臺(tái)36上來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。一樞軸40將平臺(tái)36與其下的支承結(jié)構(gòu)相連,以便能繞著與傳送通道P相交于夾送輥16的輥隙(nip)的軸線“A”進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。
另外請(qǐng)參閱圖4,從圖中可以看到,平臺(tái)36具有一斜前向邊緣42,該邊緣限定一條其半徑自樞軸A延伸的弧線。若干夾緊組件44圍繞著平臺(tái)的精確的前向邊緣、呈間隔位置安裝在支承結(jié)構(gòu)38上。每個(gè)夾緊組件具有一壓力缸46,該壓力缸內(nèi)容一活塞48,該活塞具有一后向伸出的斜向凸起(nose)50,該斜向凸起被設(shè)計(jì)成可與平臺(tái)36斜前向邊緣42摩擦接合,從而將平臺(tái)牢牢地鎖定在其下支承結(jié)構(gòu)38的適當(dāng)位置上。
活塞48由一盤簧52可伸縮地(yieldably)推入其被接合位置。加壓的油或空氣在54處被引入到壓力缸內(nèi),以克服盤簧52的偏壓作用,并由此反向移動(dòng)活塞48及其斜向凸起50,接著釋放平臺(tái)36以使其繞軸線A樞轉(zhuǎn)。一線性致動(dòng)件56(圖2)在其相對(duì)端上分別與平臺(tái)36及支承結(jié)構(gòu)38相連,以提供用于繞軸線A樞轉(zhuǎn)地調(diào)節(jié)平臺(tái)36及鋪料器10的裝置。
采用這種裝置結(jié)構(gòu),倘若傳送帶上的諸重疊環(huán)R的模式顯示出要偏離傳送帶中心的趨勢(shì)的話,則可瞬間釋放諸夾緊組件44,以便對(duì)平臺(tái)36及鋪料器10進(jìn)行正確的樞轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。這可水平移動(dòng)傳送帶上的圈環(huán)放置方向,從而使得圈環(huán)模式回到傳送帶的中心。
一熱金屬檢測(cè)器或攝像機(jī)58可與一適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)60結(jié)合使用,用以監(jiān)視傳送帶上的圈環(huán)位置,并自動(dòng)操縱夾緊組件44及線性致動(dòng)件56。
鑒于上述內(nèi)容,本技術(shù)領(lǐng)域中的熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到的是,可對(duì)此處為達(dá)說(shuō)明目的所選用的實(shí)施例進(jìn)行多種變化及變型。例如,夾緊組件44和線性致動(dòng)件56可被變型或由可獲得大致相同效果的其它等效元件所替代。還可通過(guò)采用用來(lái)確保產(chǎn)品的正常傳送的適當(dāng)?shù)纳嫌螌?dǎo)向件來(lái)使鋪料器沿著夾送輥裝置作側(cè)向移動(dòng),由此來(lái)取代樞轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
在不脫離由所附權(quán)項(xiàng)所限定的本發(fā)明精神和范圍的情況下,本發(fā)明將覆蓋這些以及其它任何的變化或變型。
權(quán)利要求
1.在把熱軋鋼線材沿著一傳送通道通向?qū)⑺鼍€材制成為一系列連續(xù)的圈環(huán)的一鋪料器、并且將所述圈環(huán)以重疊模式放置在一傳送帶上、以便沿著所述傳送通道的一延伸段傳送至一再成形臺(tái)的一種軋機(jī)中,其改進(jìn)之處包括位于所述鋪料器下的一支承結(jié)構(gòu);通過(guò)相應(yīng)地調(diào)節(jié)所述鋪料器在所述支承結(jié)構(gòu)上的位置來(lái)水平移動(dòng)所述圈環(huán)在所述傳送帶上的放置方向的調(diào)節(jié)裝置;以及用于將所述鋪料器在任何所選定的調(diào)節(jié)位置上、可釋放地固定到所述支承結(jié)構(gòu)上的夾緊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述鋪料器可相對(duì)于所述支承結(jié)構(gòu)作樞轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征在于,所述鋪料器可繞著與所述傳送通道相交的一樞軸作調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于,還包括用于將所述線材推過(guò)所述鋪料器的從動(dòng)夾送輥,所述夾送輥被設(shè)置成在所述樞軸與所述傳送通道的相交處摩擦接合所述線材的表面。
5.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于,所述夾送輥相對(duì)于所述鋪料器被支承在一固定位置上。
6.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于,所述鋪料器具有一局部彎曲的基面,所述基面的半徑自所述樞軸延伸;所述夾緊裝置可與所述局部彎曲的基面接合。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述鋪料器可相對(duì)于所述支承結(jié)構(gòu)作側(cè)向調(diào)節(jié)。
8.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,還包括用于監(jiān)視所述圈環(huán)在所述傳送帶上的位置、并用于產(chǎn)生表示所述重疊模式自所述傳送通道中心有任何偏離的一控制信號(hào)的檢測(cè)裝置,以及響應(yīng)所述控制信號(hào)、用以操縱所述調(diào)節(jié)裝置及所述夾緊裝置以修正任何此類偏離的裝置。
9.在把熱軋鋼線材沿著一傳送通道通向?qū)⑺鼍€材制成為一系列連續(xù)的圈環(huán)的一鋪料器、并且將所述圈環(huán)以重疊模式放置在一傳送帶上、以便沿著所述傳送通道連續(xù)傳送至一再成形臺(tái)的一種軋機(jī)中,其改進(jìn)之處包括將所述鋪料器相對(duì)于所述傳送通道作水平移動(dòng),以便修正所述重疊模式自所述傳送通道中心的任何偏離。
全文摘要
在把熱軋鋼線材沿著一傳送通道通向?qū)⒕€材制成為一系列連續(xù)的圈環(huán)的一鋪料器、并且將圈環(huán)以重疊模式放置在一傳送帶上、以便沿著傳送通道的一延伸段傳送至一再成形臺(tái)的一種軋機(jī)中,其改進(jìn)之處包括:將鋪料器以可水平移動(dòng)圈環(huán)在傳送帶上的放置放置的方式安裝在其下的一支承結(jié)構(gòu)上。夾緊裝置將鋪料器在任何所選定的調(diào)節(jié)位置上、可釋放地固定到支承結(jié)構(gòu)上。
文檔編號(hào)B21C47/26GK1247111SQ99110659
公開日2000年3月15日 申請(qǐng)日期1999年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月21日
發(fā)明者T·M·肖爾 申請(qǐng)人:摩根建設(shè)公司