專利名稱:平板機(jī)定尺剪切控制方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種平板機(jī)定尺剪切的控制方法及其控制裝置,尤其是用在由板材給進(jìn)機(jī)構(gòu),矯平機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)所組成的平板機(jī)定尺剪切控制方法及裝置。
平板剪切機(jī)基本由這三部分構(gòu)成。其中,板材給進(jìn)機(jī)構(gòu)是由兩個縱向相對的輥組成,當(dāng)板材伸入到兩輥之間時,兩輥同時向內(nèi)轉(zhuǎn)動時對板材產(chǎn)生的強(qiáng)大摩擦力即可使板材向一方向連續(xù)地給進(jìn),并將給進(jìn)的板材送入到矯平機(jī)構(gòu)矯平,經(jīng)矯平后的板材再送入剪切機(jī)按照規(guī)定或預(yù)定的長度進(jìn)行剪切。往往需剪切的板材要求定尺長度,如果在剪切過程中剪切的板材尺寸相差很大或精度不高,對板材的計量即會產(chǎn)生大的誤差,造成很大的資源浪費。
而目前用于該種平板機(jī)的剪切定尺控制方法和裝置主要有光電、人工手動和機(jī)械定尺這三種方法及裝置。光電控制方法是采用光電測試儀表直接測量板材的給進(jìn)長度,然后將測定的數(shù)據(jù)反饋給控制裝置實現(xiàn)定長控制;人工手動控制方法是用手工劃線或用行程開關(guān)控制。上述兩種控制方法及裝置雖能準(zhǔn)確地測量出板材給進(jìn)長度,但因板材在給進(jìn)過程中會產(chǎn)生較大的機(jī)械慣性,而這種慣性對定尺剪切精度會產(chǎn)生很大影響,所以這兩種方法不能很準(zhǔn)確地控制定尺剪切精度。而機(jī)械控制方法及裝置雖能達(dá)到期望的定尺精度,但是該種裝置結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,造價也相當(dāng)高。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種平板機(jī)定尺剪切控制方法及其裝置,它通過簡單的裝置就可解決動態(tài)板材準(zhǔn)確測量和因機(jī)械慣性給板材定尺剪切帶來較大誤差的問題。
本發(fā)明的任務(wù)是通過下述的方法及裝置實現(xiàn)的。
一種平板機(jī)定尺剪切控制方法,它包括下列步驟a.首先準(zhǔn)確地測量出板材從起始位置開始到板材給進(jìn)過程中這段動態(tài)區(qū)間的現(xiàn)有長度值;b.將現(xiàn)有值的長度單位轉(zhuǎn)換成連續(xù)的電脈沖信號,然后逐一進(jìn)行累加,且將累加出的動態(tài)現(xiàn)有值與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)現(xiàn)有值與預(yù)定值相差一個規(guī)定區(qū)間值時,可使板材給進(jìn)機(jī)構(gòu)分段逐級減速;當(dāng)現(xiàn)有值與預(yù)定值相等時,可使板材給進(jìn)機(jī)構(gòu)停機(jī);c.最后由剪板機(jī)對停機(jī)后的板材進(jìn)行定尺剪切,并且由記數(shù)器統(tǒng)計數(shù)量。
實現(xiàn)上述方法的控制裝置包括一個安裝在矯平機(jī)構(gòu)出口處的用于計量板材長度的測量組件,該組件由與板材直接接觸的測試觸頭和安裝在測試觸頭上部的減震部件,以及一個用于接受觸頭所測長度數(shù)據(jù)并將該數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成電脈沖信號的編碼器所組成;和一個用于接收編碼器輸出的脈沖信號,并將該信號的累加值與預(yù)定值相比較后實現(xiàn)定長控制的可編程控制器;及一個用以接收控制器發(fā)出的指令并實現(xiàn)使板材給進(jìn)機(jī)構(gòu)多段變速的變調(diào)調(diào)速器。
所述測量組件上的測試觸頭可限定一個隨板材給進(jìn)而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動輪,轉(zhuǎn)動輪的輸出軸與編碼器相接。
所述減震部件可由套筒式減震器或減震彈簧構(gòu)成。
本發(fā)明能夠準(zhǔn)確地測量出板材給進(jìn)過程中的隨機(jī)值,并能消除因機(jī)械慣性所造成的定尺剪切誤差;同時,還可隨意調(diào)整板材給進(jìn)速度,以提高工作效率;此外,對于板材預(yù)定長度可隨機(jī)設(shè)定,以適應(yīng)各種行業(yè)或用戶的需求。
本發(fā)明所提出的控制裝置還可應(yīng)用在具有連續(xù)給進(jìn)的需定尺測量的領(lǐng)域。
附
圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖;附圖2是圖1中測量組件的外觀結(jié)構(gòu)部分剖面示意圖。
參見圖1,控制裝置包括一個測量組件1,該測量組件主要是用于測量平板給進(jìn)的具體尺寸,然后將測量數(shù)據(jù)送入編碼器2內(nèi),由編碼器2將測量出的長度單位轉(zhuǎn)換成電脈沖信號送入可編程控制器4內(nèi)。程控器4還可接收數(shù)據(jù)設(shè)定器3的電信號,然后再與編碼器2送入的信號的隨機(jī)累加值進(jìn)行比較,當(dāng)編碼器2送入的脈沖信號的累加值與數(shù)據(jù)設(shè)定器3的預(yù)定值相差一個設(shè)定的值時,程控器4即可對變頻調(diào)速器5發(fā)出調(diào)速指令,使板材給進(jìn)機(jī)構(gòu)多段速減速,最后停機(jī)并對剪切機(jī)6發(fā)出剪切信號。變頻調(diào)速器5和剪切機(jī)6還由一個啟動器7控制。而在程控器4的輸出端可設(shè)定一個記數(shù)器8。
上述的數(shù)據(jù)設(shè)定器3可對需剪切板的長度任意設(shè)定,只要事先確定出一個數(shù)據(jù)輸入到程控器4內(nèi),就可得到設(shè)定長度的板材。
上述的變頻調(diào)速器5可選用該調(diào)速器的多段速設(shè)定功能,當(dāng)測量組件1測定的現(xiàn)有值與數(shù)據(jù)設(shè)定器3所設(shè)定的預(yù)定值比較接近即相差一個預(yù)定區(qū)間時,調(diào)速器5即可發(fā)出多段逐級減速信號,以此來消除板材給進(jìn)系統(tǒng)的機(jī)械慣性,提高定尺剪切精度。
附圖2給出測量組件1的外觀結(jié)構(gòu)剖面示意圖,它包括一個與板材直接接觸的測試觸頭,觸頭可由隨板材的給進(jìn)而使其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動輪11構(gòu)成,或由其它具有測距功能的部件構(gòu)成。由于矯平機(jī)構(gòu)矯平出的板材不一定達(dá)到非常理想的平整度,所以轉(zhuǎn)動輪11應(yīng)隨板材的形狀變化而浮動,為實現(xiàn)這一目的,在用于限定轉(zhuǎn)動輪11的支架12中部設(shè)置減震部件13,該減震部件可由套筒式減震器或減震彈構(gòu)成。
上述轉(zhuǎn)動輪11的輸出軸14與編碼器2直接相接,以實現(xiàn)機(jī)械信號轉(zhuǎn)變電信號的功能。
權(quán)利要求
1.一種由板材給進(jìn)機(jī)構(gòu),矯平機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)組成的平板機(jī)定尺剪切控制方法,其特征在于包括下列步驟a.首先準(zhǔn)確地測量出板材從起始位置開始到板材給進(jìn)行程中這段動態(tài)區(qū)間的現(xiàn)有長度值;b.將現(xiàn)有值的長度單位轉(zhuǎn)換成連續(xù)的電脈沖信號,然后逐一進(jìn)行累加,且將累加出的動態(tài)現(xiàn)有值與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)現(xiàn)有值與預(yù)定值相差一個規(guī)定區(qū)間值時,可使板材給進(jìn)機(jī)構(gòu)分段逐級減速;當(dāng)現(xiàn)有值與預(yù)定值相等時,可使板材給進(jìn)機(jī)構(gòu)停機(jī);c.最后由剪切機(jī)對定尺后的板材進(jìn)行剪切,并且由記數(shù)器統(tǒng)計數(shù)量。
2.按權(quán)利要求1所述方法而專門設(shè)計的控制裝置,其特征在于包括一個安裝在矯平機(jī)構(gòu)出口處的用于計量板材長度的測量組件,該組件由與板材直接接觸的測試觸頭和安裝在觸頭上部的減震部件,以及一個用于接受觸頭所測長度數(shù)據(jù)并將該數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成電脈沖信號的編碼器所組成;和一個用于接收編碼器輸出的脈沖信號,并將該信號的累加值與預(yù)定值相比較后實現(xiàn)定長控制可編程控制器;及一個用以接收控制器發(fā)出的指令并實現(xiàn)板材給進(jìn)機(jī)構(gòu)多段變速的變頻調(diào)速器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于所述測量組件上的測試觸頭可限定一個隨板材給進(jìn)而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動輪,轉(zhuǎn)動輪的輸出軸與編碼器相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于所述減震部件可由套筒式減震器或減震彈簧構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種平板機(jī)定尺剪切的控制方法及裝置,它通過測量組件測量出板材給進(jìn)過程中的長度單位,并送入編碼器中使該長度單位轉(zhuǎn)換成電脈沖信號,然后通過程控器將電脈沖信號的累加值與預(yù)定值進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果確定變頻調(diào)速器所控制的板材給進(jìn)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確地測量出板材給進(jìn)過程中的隨機(jī)值,并能消除因機(jī)械慣性所造成的定尺剪切誤差。
文檔編號B23D15/06GK1273894SQ99112918
公開日2000年11月22日 申請日期1999年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月14日
發(fā)明者宋志新, 呂忠勛 申請人:宋志新, 呂忠勛