專利名稱：改良的墊圈模具的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種借板料帶側(cè)邊及中間部分的廢料區(qū)制成等距導引孔，使板料帶以固定等距前進，而能節(jié)省板料帶的改良的墊圈模具。
墊圈是一般機件中必須使用，且不可或缺的零件，使墊圈在機械構(gòu)件中占有極重要的地位。其使用量規(guī)格式樣也頗多，而墊圈因體積小，所以制作時均以大量制造、批量生產(chǎn)的方式制作墊圈。而習用的墊圈制作方式(請參閱


圖1所示)，其是利用材料板帶(A)上墊圈(10)的內(nèi)孔(11)為導引，這樣，容易造成尺寸重復切削，也可能因內(nèi)孔(11)為重復導引，而使內(nèi)孔(11)磨耗，影響其真圓度和精度，內(nèi)孔(11)的中心點會隨導距的移位累進公差，而使內(nèi)孔(11)產(chǎn)生位差偏移，使墊圈(10)成為非真同心圓的形狀，成品的不良率極高。因模具為大量制造生產(chǎn)，且模具的引導母模為鑲埋式固設于模板上，在引導材料板帶(A)時，因無任何彈性緩沖，如出現(xiàn)操作動作錯誤，使模具的引導母模容易損傷，而模具各部位磨耗的程度不同更造成材料板帶(A)的精度受影響，也相對讓墊圈的精度無法達到精確的標準。
另，有將材料板帶(A)的兩側(cè)邊切修為長方形狀的缺邊(B)(請參閱圖2所示)，借該缺邊(B)取等距成為墊圈(10)制作的引導，但采用材料板帶(A)兩側(cè)邊切修缺邊(B)的方式，材料板帶(A)會因模具損耗，進而使材料板帶(A)由于缺邊引導時產(chǎn)生尺寸偏差的情況，會造成缺邊(B)部分的材料浪費，不符合經(jīng)濟效益。
有鑒于此，本實用新型的主要目的在于，提供一種改良的墊圈模具，在該模具上設有等距的引導裝置，在沖制出引導孔后借由沖床機械的輔助送料裝置，能由引導裝置固定等距引導，使沖制出的墊圈尺寸精確，而模具的引導裝置具有彈性緩沖的功能，可減少模具的磨耗，增加模具的使用壽命。
本實用新型的次要目的在于，提供一種改良的墊圈模具，使模具上沖制引導孔的引導裝置恰位于板料帶的側(cè)邊及中間位置的廢料區(qū)，使板料帶充分利用，減少材料的耗費，節(jié)省成本。
本實用新型的再一目的在于，提供一種改良的墊圈模具，該模具引導裝置為具彈性的裝置，且為活動性，能減少其磨損，以保持引導的精度，若引導裝置有磨耗時，能進行單一零件更換，不需整組模具整修或整組模具更換。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種改良的墊圈模具，其主要包括上模及下模，其特征在于，該上模上設有沖針桿，該沖針桿位于模具壓板間，并與其為伸縮配合，而該壓板上設有多個及多列定位桿；該下模上設有限位板及數(shù)個引導裝置，該引導裝置的活動凸塊具有中心孔，且下方設有彈簧，使活動凸塊可在限位板間活動位移，該限位板上另設有沖孔；當上模與下模對位時，上模的沖針是位于下模的沖孔處，上模的定位桿則位于下模引導裝置活動凸塊的中心孔處。借以使沖針孔板料帶上沖制出引導孔后，引導孔移至定位桿處受定位桿限位，使沖針桿再沖制另一引導孔。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的改良的墊圈模具，其沖針桿所沖制出的引導孔受定位桿的限制，而使引導孔的間距保持一定的距離，使每一引導孔具有極精確的固定距離。
前述的改良的墊圈模具，其下模的引導裝置，其活動凸塊是活動設于下模的限位板間，當活動凸塊受磨損時，能由下模中取出整修或更換。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是習用墊圈的制作方式示意圖。
圖2是另一種習用墊圈的制作方式示意圖。
圖3是本實用新型的板料帶示意圖。
圖4、圖5、圖6、圖7是本實用新型的模具沖制引導孔的動作程序示意圖。
請參閱圖3所示，本實用新型板料帶(20)上，于側(cè)邊及中間的位置分別沖設有引導孔(21)，而中間位置部分的引導孔(21)，在沖制墊圈(10)時，恰成為墊圈(10)的內(nèi)孔(11)，使板料帶(20)的材料得以充分利用，并減少廢料部分的面積。
再請參閱圖3、圖4所示，本實用新型制作墊圈(10)的模具包括上模(30)、下模(40)，該上模(30)設有沖針桿(32)，該沖針桿(32)是穿過壓板(31)，并可于壓板(31)間伸縮。該壓板(31)另設有數(shù)支定位桿(33)，該定位桿(33)正對于下模(40)引導裝置(43)的活動凸塊(44)上的中心孔(45)。于該活動凸塊(44)下方設有彈簧(46)，借該彈簧(46)使活動凸塊(44)得以在下模(42)的限位板(41)中上、下位移活動。而下模(40)另設有沖孔(42)，該沖孔(42)供上模(30)的沖針桿(32)下沖時伸入該沖孔(42)中。
當板料帶(20)進入模具的上模(30)、下模(40)間，先由沖針桿(32)在板料帶(20)的中間及兩側(cè)邊上分別沖制有引導孔(21)(如圖3及圖5所示)，而該板料帶(20)前進時，沖制的引導孔(21)則位移至下一位置的活動凸塊(44)的中心孔(45)處(如圖6所示)，且由上模(30)的定位桿(33)頂住板料帶(20)的引導孔(21)，并且由沖針桿(32)再沖制下一個引導孔(21)。而當上模(30)往下沖制引導孔(21)時，上模(30)同時將下模(40)引導裝置(43)的活動凸塊(44)下壓，活動凸塊(44)則受壓伸入下模(40)的限位板(41)中。當引導孔(21)沖制完成，上模(30)上升離開下模(40)時，則引導裝置(43)的活動凸塊(44)受彈簧(46)的彈性力推頂再往上升，凸出于限位板(41)上。
板料帶(20)在上模(30)、下模(40)間沖制引導孔(21)，每一引導孔(21)在沖制完成后，欲沖制下一引導孔(21)時，完成的引導孔(21)均受上模(30)的定位桿(33)頂持于下模(40)的活動凸塊(44)中心孔(45)位置處，使引導孔的間距保持一定的位差距離(如圖7所示)，并且不會產(chǎn)生公差問題，使每一引導孔(21)位置相當正確，也相對使沖制出的墊圈(10)(如圖3所示)均能具有極佳的精度，也讓墊圈的不良品率降至最低。
如圖4所示，本實用新型的上模(30)、下模(40)在沖制墊圈(10)的過程中，下模(40)的活動凸塊(44)因受上模(30)的定位桿(33)頂持而會產(chǎn)生磨損，可將活動凸塊由下模(40)中取出，予以整修或更換，不需整組模具做整修或更換，能節(jié)省模具的制作費用，并增加模具的使用壽命。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的墊圈模具，其主要包括上模及下模，其特征在于，該上模上設有沖針桿，該沖針桿位于模具壓板間，并與其為伸縮配合，而該壓板上設有多個及多列定位桿；該下模上設有限位板及數(shù)個引導裝置，該引導裝置的活動凸塊具有中心孔，且下方設有彈簧，使活動凸塊可在限位板間活動位移，該限位板上另設有沖孔；當上模與下模對位時，上模的沖針是位于下模的沖孔處，上模的定位桿則位于下模引導裝置活動凸塊的中心孔處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的墊圈模具，其特征在于，該引導孔的間距保持一定的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的墊圈模具，其特征在于，該下模的引導裝置，其活動凸塊是活動設于下模的限位板間。
專利摘要一種改良的墊圈模具，包括上模及下模，上模上設有沖針桿，沖針桿位于模具壓板間，下模上設有限位板及引導裝置，引導裝置的活動凸塊具有中心孔，且下方設有彈簧，使活動凸塊可在限位板間活動位移，使上模的沖針對位于下模的沖孔處，上模的定位桿則位于下模引導裝置活動凸塊的中心孔處。借以使沖針孔板料帶上沖制出引導孔后，引導孔移至定位桿處受定位桿限位，使沖針桿再沖制另一引導孔，其可減少模具的磨耗，增加模具使用壽命。
文檔編號B21D28/34GK2355830SQ9920018
公開日1999年12月29日 申請日期1999年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月8日
發(fā)明者徐福川 申請人:徐福川