專利名稱：一種高速線材精軋機的制作方法
技術領域：
本實用新型與現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是錐齒箱的錐形齒輪相對長同步軸兩端軸承來說為雙支點簡支梁安裝，可克服原錐齒輪位于長同步軸下端軸承外側(cè)，相對長同步軸形成懸臂狀態(tài)，在錐齒輪副嚙合轉(zhuǎn)動時，因懸臂振動，影響長同步軸目標轉(zhuǎn)速提高的缺點，從而提高軋機軋輥的轉(zhuǎn)速及軋制速度；軋輥箱及軋輥安裝在鐘形罩內(nèi)，減小錐齒輪箱的外形尺寸，降低錐齒輪箱內(nèi)箱體的加工難度，縮短長同步軸的長度，減輕精軋機的整機重量，節(jié)省原材料。
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行陳述。


圖1為三明鋼鐵公司側(cè)交、緊湊式線材精軋機主視圖；圖2為
圖1的A-A剖視圖；圖3為摩根(MORGAN)公司頂交、法蘭式高速線材精軋機主視圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為本實用新型鐘罩、頂交、緊湊式高速線材精軋機主視圖；圖6為圖5的A-A剖視圖；圖7為精軋機45°頂交排列安裝圖。
如圖5、6和7所示，本實用新型的實施例為一種鐘罩、頂交、緊湊式高速線材精軋機，由錐齒輪箱2和軋輥箱3、鐘形罩17、軋機驅(qū)動軸4、軋機長同步軸7、短同步軸11、軋機軋輥13、軸承6、驅(qū)動軸錐形齒輪8、長同步軸錐形齒輪9、同步齒輪12、軋輥同步齒輪14組成，套裝在驅(qū)動軸4兩端軸承6之間的驅(qū)動軸錐齒輪8與套裝在長同步軸7兩端軸承6之間的長同步軸錐形齒輪9形成一對錐齒輪副10，驅(qū)動軸4通過錐齒輪副10驅(qū)動長同步軸7，長同步軸7通過同步齒輪12驅(qū)動短同步齒輪11，兩根軋機軋輥13分別通過軋輥同步齒輪14與長同步軸7和短同步軸11的同步齒輪12形成齒輪傳動聯(lián)結，由長同步軸7和短同步軸11驅(qū)動，長同步軸7的錐形齒輪9套裝在長同步軸7兩端軸承6之間，相對長同步軸7兩端軸承來說為雙支點簡支梁安裝，上述雙支點簡支梁安裝可提高長同步軸7在轉(zhuǎn)動時諧振轉(zhuǎn)速，驅(qū)動軸4通過錐齒輪副10驅(qū)動長同步軸7轉(zhuǎn)動時，可提高長同步軸7的目標轉(zhuǎn)速，從而達到提高軋輥轉(zhuǎn)速和軋制速度的設計目的；軋輥箱3套入在鐘形罩17內(nèi)，并與鐘形罩17的頂部18和底部19聯(lián)結，鐘形罩17的底部19倒扣安裝在錐齒輪箱2的上部外側(cè)，與錐齒輪箱2的箱體聯(lián)結，長同步軸7的上端在鐘形罩17內(nèi)，另一端在錐齒輪箱2內(nèi)，錐齒輪箱2的側(cè)壁5伸入鐘形罩17，與長同步軸7上端的軸承6聯(lián)結，錐齒輪箱2的內(nèi)箱體16與長同步軸7下端的軸承6聯(lián)結，長同步軸7的同步齒輪12與軋輥13的軋輥同步齒輪14在鐘形罩17內(nèi)嚙合。
當上述鐘罩、頂交、緊湊式精軋機按45°頂交方式排列安裝成精軋機組時，為了便于安裝、調(diào)整錐齒輪，還可將錐齒輪箱2的底部箱體截去一部分，用其他高強度輕質(zhì)金屬材料作為錐齒輪箱2的底部外殼20與錐齒輪箱2聯(lián)結，由于錐齒輪箱2底部箱體被截去一部分，錐齒輪箱2不呈筒形封閉形狀，將底部外殼20從錐齒輪箱2上拆卸下來時，使位于錐齒輪箱2內(nèi)的軋機驅(qū)動軸4、長同步軸7、短同步軸11及其零部件的安裝、拆卸、修理更為方便。
權利要求1.一種高速線材精軋機，它由錐齒輪箱(2)、軋輥箱(3)、鐘形罩(17)、軋機驅(qū)動軸(4)、軋機長同步軸(7)、短同步軸(11)、軋機軋輥(13)、軸承(6)驅(qū)動軸錐形齒輪(8)、長同步軸錐形齒輪(9)、同步齒輪(12)、軋輥同步齒輪(14)組成，套裝在驅(qū)動軸(4)兩端軸承(6)之間的驅(qū)動軸錐齒輪(8)與套裝在長同步軸(7)上的長同步軸錐齒輪(9)形成一對錐齒輪副(10)，驅(qū)動軸(4)通過錐齒輪副(10)驅(qū)動長同步軸(7)，長同步軸(7)通過同步齒輪(12)驅(qū)動短同步軸(11)，兩根軋機軋輥(13)分別通過軋輥同步齒輪(14)與長同步軸(7)和短同步軸(11)的同步齒輪(12)形成齒輪傳動聯(lián)結，由長同步軸(7)和短同步軸(11)驅(qū)動，其特征在于長同步軸(7)的錐形齒輪(9)套裝在長同步軸(7)兩端軸承(6)之間，相對長同步軸(7)兩端軸承(6)來說為雙支點簡支梁狀安裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高速線材精軋機，其特征在于軋輥箱(3)套裝在鐘形罩(17)內(nèi)，與鐘形罩(17)的頂部(18)和底部(19)聯(lián)結，鐘形罩(17)的底部(19)倒扣安裝在錐形齒輪箱(2)的上部外側(cè)，長同步軸(7)的上端在鐘形罩(17)內(nèi)，另一端在錐齒輪箱(2)內(nèi)，錐齒輪箱(2)的側(cè)壁(5)伸入鐘形罩(17)，與長同步軸(7)上端的軸承(6)聯(lián)結，錐齒輪箱(2)內(nèi)箱體(16)與長同步軸(7)下端的軸承(6)聯(lián)結，長同步軸(7)的同步齒輪(12)與軋輥(13)的軋輥同步齒輪(14)在鐘形罩(17)內(nèi)嚙合。
專利摘要本實用新型公開了一種高速線材精軋機,長同步軸的錐形齒輪(9)套裝在長同步軸兩端軸承(6)之間,相對長同步軸兩端軸承(6)為雙支點簡支梁狀安裝;軋輥箱(3)套裝在鐘形罩(17)內(nèi),錐齒輪箱(2)的側(cè)壁伸入鐘形罩(17)與長同步軸上端的軸承(6)聯(lián)結,錐齒輪箱的內(nèi)箱體(16)與長同步軸下端的軸承(6)聯(lián)結,長同步軸的同步齒輪(12)與軋輥的同步齒輪在鐘形罩(17)內(nèi)嚙合。該軋機軋輥的轉(zhuǎn)速及軋制速度高,外形尺寸小,安裝、拆卸和修理方便。
文檔編號B21B1/18GK2360178SQ9920024
公開日2000年1月26日 申請日期1999年1月8日 優(yōu)先權日1999年1月8日
發(fā)明者陳漢騄, 劉煒, 周琳, 季安珊, 桂明明 申請人:冶金工業(yè)部北京鋼鐵設計研究總院