專利名稱：改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具，尤其涉及一種可使墊圈及板料帶平坦且精確度高，模具的可替換性好，便于維修、容易制造、使用方便的改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)。
墊圈在工業(yè)界是不可或缺的零組件，凡是機(jī)具的裝配及電子、機(jī)電工業(yè)產(chǎn)品均屬于其應(yīng)用的范圍。由于其使用頻繁、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，故所需求的數(shù)量也相當(dāng)大，又因體積小，所以在制作上多以大量生產(chǎn)的方式進(jìn)行制造。
參閱


圖1所示，習(xí)用墊圈模具作業(yè)時采用多段沖制方法，第一段模具先在板料帶10上沖制中心圓孔12，然后由第二段模具沖制胚料形狀，形成具有預(yù)斷部的墊圈雛型16經(jīng)模具動作整平，再用第三段模具沖剪，墊圈雛型16在脫模后形成墊圈成品。其由于墊圈模具設(shè)計復(fù)雜，作業(yè)時無法穩(wěn)定控制，而且不能達(dá)到一模多個成品的理想效果，一模多個成品的生產(chǎn)，容易因不同材料特性，而有張力不同使得受力處不均勻的問題，形成穩(wěn)定性不好的附著點，當(dāng)遇到震動或其他因素產(chǎn)生附著點斷裂而脫落在模具內(nèi)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。習(xí)用墊圈模具，在材料性質(zhì)、模具變鈍、模具間隙、支持材料的方式、沖頭速度等條件控制不適宜時，都會造成產(chǎn)品毛邊、剪切面較小、平坦度不佳問題。
由此可見，上述習(xí)用物品有諸多缺點，實非一完善的設(shè)計，亟待加以改良。
本創(chuàng)作人鑒于上述習(xí)用模具所存在的各種缺陷，積極加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)過多年苦心研究后，終于成功研制完成本實用新型。
本實用新型的主要目的在于提供一種改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，其在下模處配合沖針桿設(shè)置一預(yù)頂模，使板料帶在沖制中心圓孔作業(yè)時，先用壓板作用于該部位，使之向上隆起一圓弧凸起部，在下料剪斷成品時利用反彈特性，得到平坦度較好的墊圈。
本實用新型的次一目的在于提供一種改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，其在下模處設(shè)置一可替換模，可替換模與預(yù)頂模配合使用，易于控制可替換模及剪斷刀具間隙，以得到平坦度較佳的墊圈及板料帶。
本實用新型的另一目的在于提供一種改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，其設(shè)有預(yù)頂模和可替換模，使其可根據(jù)材料特性等影響沖剪的因素更換之，應(yīng)用范圍廣泛，產(chǎn)品質(zhì)量較好，且增加生產(chǎn)能力，具有容易操作、使用簡便、實用性高的優(yōu)點。
本實用新型的再一目的在于提供一種改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，其利用金屬或其他材料的反彈特性，設(shè)計動作少且簡單，另外通過設(shè)有的預(yù)頂模和可替換模的可修改性及替換性，使模具開發(fā)及制作成本降低。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本實用新型改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，包括一上模座、一壓板及一下模；上模座設(shè)置剪斷刀具及沖針桿；壓板設(shè)有供剪斷刀具及沖針桿穿越的貫穿孔，并在底端面設(shè)有成形孔；其特征在于，所述下模處配合沖針桿設(shè)置一預(yù)頂模及一可替換模。
本實用新型的上述目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
本實用新型改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，所述預(yù)頂模的中心部位設(shè)有配合沖針桿外徑的沖切孔，預(yù)頂模的上端面設(shè)置一圓弧面，該圓弧面的弧度與墊圈外徑相對應(yīng)；所述可替換模中央部設(shè)有一沖切孔，該沖切孔的內(nèi)徑與剪斷刀具的尺寸相對應(yīng)。
通過上述結(jié)構(gòu)，在沖制平面墊圈作業(yè)時，板料帶在沖孔作業(yè)中，因預(yù)頂模的設(shè)置，將使圓孔形成時該部位受壓板的作用先向上隆起一圓弧凸起部，經(jīng)牽引機(jī)具的動作，該圓弧凸起部達(dá)到可替換模處，經(jīng)剪斷刀具的動作，將圓弧凸起部向下沖剪，使先前形成的凸起的圓弧凸起部產(chǎn)生反彈塑形變型，故在剪斷刀具作用于該圓弧凸起部反向往下時，在塑性變型區(qū)域回復(fù)原平面狀態(tài)的同時，產(chǎn)生斷裂進(jìn)而脫模，得到最佳的剪切面，使平面墊圈及板料帶平坦且精度高，大大有助于后續(xù)制作過程。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1為習(xí)用墊圈模具平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型平面結(jié)構(gòu)的示意圖圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖圖4為本實用新型預(yù)頂模、可替換模的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖圖6為本實用新型沖孔作業(yè)示意圖圖7為本實用新型進(jìn)料作業(yè)示意圖圖8為本實用新型預(yù)頂、沖孔、剪斷作業(yè)受力示意圖圖9為本實用新型預(yù)頂、沖孔、剪斷作業(yè)實施狀態(tài)示意圖以下是有關(guān)本實用新型一較佳實施例的詳細(xì)說明，可進(jìn)一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及其目的和功效。
參閱圖2、圖3所示，本實用新型改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，其實施時，隨著板料帶20在不同位置的動作，模具將有不同的組件動作，分段實施沖制出墊圈成品；在沖制過程中，板料帶20因兩側(cè)的定位孔24，通過模具內(nèi)的定位梢等距定位，借由牽引機(jī)具的驅(qū)動，使模具的每個沖制動作均能準(zhǔn)確動作；在制作墊圈的過程中，主要分為兩大程序，首先是在板料帶20上預(yù)頂成圓弧凸起部28及沖制中心圓孔32，再將該圓弧凸起部28經(jīng)沖切而將墊圈成品沖制完成和退料，制成具有平坦成形孔36的板料帶20；利用不同位置搭配的模具設(shè)計，遵循一定的步驟而進(jìn)行產(chǎn)量化的墊圈生產(chǎn)作業(yè)。
參閱圖4所示，本實用新型改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，在下模40適當(dāng)位置處設(shè)有沉頭孔形的預(yù)頂模孔42及替換模孔44，分別供預(yù)頂模50和可替換模60的設(shè)置；預(yù)頂模50的中心部位設(shè)有沖切孔54，沖切孔54配合沖針桿80的外徑設(shè)置，該預(yù)頂模50的上端面設(shè)置一圓弧面，該圓弧面弧度大小需視墊圈外徑大小而定；可替換模60中央部設(shè)有一沖切孔64，該沖切孔64的內(nèi)徑配合剪斷刀具90的尺寸而設(shè)置，也即均以墊圈的需求外徑而制作。
參閱圖5所示，本實用新型改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，沖針桿80及剪斷刀具90均設(shè)置在上模座30上，而上模座30與下模40間的壓板70上設(shè)置有沖針桿孔74及刀具導(dǎo)孔76，壓板70下端部設(shè)有成形孔72；上模座30設(shè)置的沖針桿80及剪斷刀具90，穿越壓板70的沖針桿孔74及刀具導(dǎo)孔76；而下模40上設(shè)置預(yù)頂模50及可替換模60，沖切孔54和沖切孔64分別供上述沖針桿80及剪斷刀具90進(jìn)行向下沖切動作之用，從而提供板料帶20的各步?jīng)_制作業(yè)。
參閱圖6、圖7所示，本實用新型改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行沖孔及進(jìn)料作業(yè)時，首先在制作墊圈的第一程序中，平坦的板料帶20在沖針桿80及預(yù)頂模50部，經(jīng)壓板70向下動作，憑借下端的成形孔72及預(yù)頂模50上端的圓弧凸起部28，將該部位壓擠而塑性變型，形成圓弧凸起部；而后上模座30繼續(xù)向下動作，致使沖針桿80向下動作進(jìn)入預(yù)頂模50的沖切孔54內(nèi)，板料帶20的圓弧凸起部被沖針桿80沖制出一中心圓孔32；如圖7所示，板料帶20受牽引機(jī)具的動作，將前述制作過程中所形成的圓弧凸起部28牽引至剪斷刀具90及可替換模60間時，如前述上模座30向下動作般，使剪斷刀具90向下動作至可替換模60的沖切孔64內(nèi)，此時的圓弧凸起部28受剪斷刀具90的向下動作，致使圓弧凸起部28在反彈塑性變型區(qū)域回復(fù)原平面狀態(tài)的同時，產(chǎn)生斷裂，進(jìn)而脫模，此為第二制作過程；配合牽引機(jī)具牽引板料帶20的動作，即為連續(xù)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)平面墊圈的制造作業(yè)。
參閱圖8、圖9所示，本實用新型改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)的預(yù)頂、沖孔、剪斷受力及其實施狀態(tài)，板料帶20的預(yù)頂、沖孔、剪斷均為一次動作，隨著牽引機(jī)具牽引料帶，使板料帶20在連續(xù)動作下一次且同時受多組刀具的沖制作業(yè)，更由于先前形成凸起的圓弧凸起部28，使該部位產(chǎn)生塑性變型，在剪斷刀具90作用該圓弧凸起部28反向往下時，在塑性變型區(qū)域回復(fù)原平面狀態(tài)時，即產(chǎn)生斷裂進(jìn)而脫模，而得到最佳的剪切面，使平面墊圈及板料帶平坦且精度高。
本實用新型改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，具有下列優(yōu)點1、可得到平坦度較佳的墊圈及板料帶，產(chǎn)品質(zhì)量好，且具有可連續(xù)生產(chǎn)的特點；2、由于預(yù)頂模和可替換模的可修改性，使其應(yīng)用范圍廣泛，實用性好；3、由于預(yù)頂模和可替換模具有可替換性，使其可根據(jù)應(yīng)用材料等影響沖剪的因素而更換之，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和增加生產(chǎn)能力；4、該模具設(shè)計簡單，容易操作，便于維修，制造成本低。
綜上所述，本實用新型改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，使用效果理想，克服傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷，達(dá)到預(yù)期的設(shè)計目的。
權(quán)利要求1.一種改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，包括一上模座、一壓板及一下模；上模座設(shè)置剪斷刀具及沖針桿；壓板設(shè)有供剪斷刀具及沖針桿穿越的貫穿孔，并在底端面設(shè)有成形孔；其特征在于，所述下模處配合沖針桿設(shè)置一預(yù)頂模及一可替換模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)頂模的中心部位設(shè)有配合沖針桿外徑的沖切孔，預(yù)頂模的上端面設(shè)置一圓弧面，該圓弧面的弧度與墊圈外徑相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述可替換模中央部設(shè)有一沖切孔，該沖切孔的內(nèi)徑與剪斷刀具的尺寸相對應(yīng)。
專利摘要改良的平面墊圈模具結(jié)構(gòu),包括:一上模座、一壓板及一下模;上模座設(shè)置剪斷刀具及沖針桿;壓板設(shè)有供剪斷刀具及沖針桿穿越的貫穿孔,并在底端面設(shè)有成形孔;下模處配合沖針桿設(shè)置一預(yù)頂模及一可替換模;預(yù)頂模設(shè)有配合沖針桿外徑的沖切孔,且上端面設(shè)圓弧面,其弧度與墊圈外徑相對應(yīng);可替換模設(shè)沖切孔,沖切孔內(nèi)徑與剪斷刀具的尺寸相對應(yīng);其可使墊圈及板料帶平坦且精度高。
文檔編號B21D37/20GK2363808SQ99200470
公開日2000年2月16日 申請日期1999年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月13日
發(fā)明者徐福川 申請人:徐福川