專利名稱：改良的方形墊圈模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種可根據(jù)方形墊圈制作時的形狀、尺寸、花紋等條件調(diào)整更換使用，更有利于模具維修以及模具設計的便利性的改良的方形墊圈模具。
方形墊圈在電機、電子工業(yè)界是屬于不可或缺的零組件，凡是機具的裝配、鎖付功能皆屬其應用的范圍。然而墊圈的功用在于(1)可使螺釘不致和連接件直接接觸，使連接件受旋轉磨傷；(2)當螺釘太長或螺釘上螺紋處短，不便或無法鎖緊于連接件表面時，使用墊圈有迅速簡便的功效；(3)螺絲頭的對角長度比連接件的孔小時，可用墊圈增加其接觸面，以達到鎖緊的目的。
然而，由于墊圈的使用頻繁、應用領域廣泛，故所需求的數(shù)量亦相當?shù)卮?，且因其體積小，形狀及功能具多樣變化，故而在制作上多以連續(xù)化大量生產(chǎn)的方式生產(chǎn)制作。
請參閱


圖1及圖2A、圖2B所示，為習用方形墊圈的示意圖及俯視圖、剖視圖，前述習用方形墊圈20的制法，為先沖壓墊圈20的紋路22形狀，待紋路22沖壓完畢后續(xù)行沖制中央圓孔24，中央圓孔24沖制完畢后再進行剪斷作業(yè)以獲得成品。前述的習用沖制方法，是先行沖紋路成型紋再行沖孔及剪斷，然而此法在經(jīng)沖孔作業(yè)時，因為材料的抗張力及剪斷動作將會破壞原所成型的形狀，致使墊圈的尺寸精度喪失，使四個紋路22的紋路端角261高度不一，使其平整性差，因而影響裝配時的效果。上述的習用技術將造成使用上諸多的缺點及弊端，實不甚理想，茲簡列缺點如下(1)由于方形墊圈模具是屬連續(xù)沖模的生產(chǎn)模式，在長時間的使用下，將造成模具的部分區(qū)域受損；在顧及墊圈生產(chǎn)的尺寸要求下，若無法在小幅度的尺寸區(qū)域整修完成，勢必整組模具需重新制作，造成模具成本上極大的負擔。
(2)方形墊圈的制作規(guī)格、花紋相當?shù)囟?，然而習用模具僅為單一尺寸及花紋的模具制作，對應于多規(guī)格(花紋)的墊圈制作，將不敷使用而造成多組模具、高成本的弊端。
(3)習用制作方形墊圈的程序，是先行沖紋路成型紋再行沖孔及剪斷，然而此法在經(jīng)沖孔及剪斷動作時將會破壞原所成型的形狀，致使墊圈的尺寸精度喪失，使其平整性差，因而影響裝配時的效果。
由此可見，上述習用技術仍存在諸多缺點，實非一完善的設計，而亟待加以改良。
本創(chuàng)作人鑒于上述習用技術所存在的各項缺點，積極加以改良創(chuàng)新，經(jīng)多年潛心研究后，終于完成本實用新型。
本實用新型的目的在于，提供一種改良的方形墊圈模具，該模具可以四段式連續(xù)沖制的形式制作墊圈，即一段先沖制內(nèi)孔，第二段行沖壓紋路形狀，而第三段整修內(nèi)孔精確尺寸，第四段則續(xù)行沖斷成品，使該四段式?jīng)_制作業(yè)，其沖孔、紋路成型及剪斷程序，相對應的沖孔模、紋路成型模及剪斷模皆設計以獨立鑲埋的形式，從而可制作出多種規(guī)格花紋的墊圈，以滿足多方面應用，且不需多組模具。
本實用新型的另一目的在于，提供一種改良的方形墊圈模具，借由前述模具的獨立鑲埋設計，使得模具可針對方形墊圈制作時的形狀、尺寸、花紋等條件調(diào)整更換使用，以降低制作成本。
本實用新型的又一目的在于，提供一種改良的方形墊圈模具，借由前述模具的獨立鑲埋設計，使得模具維修以及模具設計皆得以簡化。
本實用新型的再一目的在于，提供一種改良的方形墊圈模具，借由本實用新型模具沖制，可獲得外形完整且精度高的方形墊圈。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。
一種改良的方形墊圈模具，其特征在于，其包括上模固定座、上模板及下模板各部，其中上模固定座上，裝設有沖針桿及剪斷刀具；上模板上裝置一紋路成型上模，由上固定板固定之，上模板與上固定板連結，其上設置有導引孔，分別供沖針桿與剪斷刀具穿越；下模板內(nèi)部容置有沖孔模、紋路成型下模及剪斷模，由下固定板固定之，紋路成型下模內(nèi)容置有成型刀具，下模板與下固定板連結。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。
前述的改良的方形墊圈模具，其紋路成型上模的下表面上，設置有交錯的成型槽，紋路成型上模的對角端設有鑲埋端角；紋路成型下模的內(nèi)部設有交錯的溝槽，溝槽內(nèi)容置成型刀具，紋路成型下模的對角端設有鑲埋端角。
前述的改良的方形墊圈模具，其紋路成型上模及紋路成型下模為獨立鑲埋的形式?？梢晧|圈制作的尺寸、花紋更換使用。
前述的改良的方形墊圈模具，其下模板內(nèi)部容置的沖孔模，為獨立鑲埋的形式?？梢晧|圈沖孔的尺寸更換使用。該下模板內(nèi)部容置的剪斷模，為獨立鑲埋的形式，可視墊圈制作的尺寸更換使用。
前述的改良的方形墊圈模具，其紋路成型下模內(nèi)容置的成型刀具，為上小下大的角錐體。以承受作用力及不致因拉夾而脫模。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是習用方形墊圈的使用狀態(tài)圖。
圖2A是習用方形墊圈的俯視圖。
圖2B是習用方形墊圈的剖視圖。
圖3是本實用新型的板料帶實施示意圖。
圖4是本實用新型所制作的方形墊圈的使用狀態(tài)圖。
圖5A是本實用新型所制作的方形墊圈的俯視圖。
圖5B是本實用新型所制作的方形墊圈的剖視圖。
圖6是本實用新型的紋路成型模立體示意圖。
圖7是本實用新型的剖視圖。
圖8是本實用新型實施剖視圖。
請結合附圖參閱以下有關本實用新型一較佳實施例的詳細說明，將可進一步了解本實用新型的技術內(nèi)容及其目的、功效。
請參閱圖3，為本實用新型的板料帶實施示意圖，由圖示可知，板料帶10上顯示出四段式連續(xù)沖制的形式以制作墊圈，第一段先沖制內(nèi)孔12，第二段行沖壓紋路形狀，形成花紋14，而第四段則續(xù)行沖斷墊圈16成品。
請參閱圖4及圖5A、圖5B所示，為本實用新型所制作的方形墊圈的示意圖及俯視圖、剖視圖，由于本實用新型的模具所提供的三段式連續(xù)沖制的形式制作墊圈，第一段先沖制內(nèi)孔34，第二段行沖壓紋路32形狀，而第三段則續(xù)行沖斷成品。以如此方式制作的方形墊圈30，可解決習用方形墊圈20成品成型后尺寸及外形遭受破壞的缺點。另外，方形墊圈30的下端面，除了四端角36外，更有一由成型紋路時因紋路通過中心點而形成的圓弧面38，該圓弧面38是與端角36等高，進而鞏固方形墊圈30受力時的承受性及控制鎖付部品的間隙。
請參閱圖6至圖8所示，本實用新型所提供的改良的方形墊圈模具，主要包括有上模固定座40、上模板50及下模板70各部；上模固定座40上，裝設有沖針桿44及剪斷刀具48；
上模板50上裝置一紋路成型上模52，由上固定板54固定之；上模板50與上固定板54連結，其上設置有導引孔56、58，分別供沖針桿44與剪斷刀具48穿越動作；下模板70內(nèi)部容置有沖孔模72、紋路成型下模74及剪斷模76，由下固定板78固定之，下模板70與下固定板78連結。
紋路成型上模52的下表面上，設置有交錯的成型槽521，紋路成型上模52的對角端設有鑲埋端角522；紋路成型下模74的內(nèi)部設有交錯的溝槽741，溝槽741內(nèi)容置成型刀具742，紋路成型下模74的對角端設有鑲埋端角743。
本實用新型的模具供作四段式連續(xù)沖制的形式制作墊圈，板料帶10進入模具后，第一段先沖制內(nèi)孔12，上模固定座40向下動作，連帶使得上模板50向下動作，此時沖針桿44向下動作，借由沖孔模72的輔助沖制出內(nèi)孔12，而后上模固定座40向上回復；第二段作業(yè)為板料帶10的前段向內(nèi)動作，此時上模板50再次向下動作，沖針桿44向下動作沖制板料帶10的中段以形成內(nèi)孔12，而板料帶10的前段則續(xù)行沖花紋14形狀的作業(yè)，由上模板50內(nèi)的紋路成型上模52向下與紋路成型下模74相嵌合，致使夾置其中的板料帶10的前段受壓產(chǎn)生花紋14，而后上模固定座40向上回復；第三段及第四段作業(yè)，為整修變形過的內(nèi)孔尺寸，板料帶10的前段繼續(xù)向內(nèi)動作，此時上模板50再次向下動作，沖什桿44向下動作沖制板料帶10的后段以形成內(nèi)孔12，而板料帶10的中段則續(xù)行沖壓成型花紋14形狀的作業(yè)。另，板料帶10的前段則受剪斷刀具48的向下動作，搭配剪斷模76將墊圈16沖斷制成成品。
本實用新型與前述習用技術相比時，具有下列的優(yōu)點1、借由模具的獨立鑲埋設計，使得模具可根據(jù)方形墊圈制作時的形狀、尺寸、花紋等條件快速調(diào)整并更換使用。
2、借由模具的獨立鑲埋設計，使得模具維修以及模具設計皆得以簡化有效降低其制作及維修的成本。
3、借由本實用新型模具的沖制，可得到完整且精度高的方形墊圈，更由于紋路形狀是采用通過中心點的沖壓方式而成，使得成品形狀、尺寸穩(wěn)定，且壓紋高度可用來控制墊圈與螺絲頭頸部組合后的間隙。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種改良的方形墊圈模具，其特征在于，其包括上模固定座、上模板及下模板各部，其中上模固定座上，裝設有沖針桿及剪斷刀具；上模板上裝置一紋路成型上模，由上固定板固定之，上模板與上固定板連結，其上設置有導引孔，分別供沖針桿與剪斷刀具穿越；下模板內(nèi)部容置有沖孔模、紋路成型下模及剪斷模，由下固定板固定之，紋路成型下模內(nèi)容置有成型刀具，下模板與下固定板連結。
2.根據(jù)權利要求1所述的改良的方形墊圈模具，其特征在于，該紋路成型上模的下表面上，設置有交錯的成型槽，紋路成型上模的對角端設有鑲埋端角；紋路成型下模的內(nèi)部設有交錯的溝槽，溝槽內(nèi)容置成型刀具，紋路成型下模的對角端設有鑲埋端角。
3.根據(jù)權利要求1所述的改良的方形墊圈模具，其特征在于，該紋路成型上模及紋路成型下模為獨立鑲埋的形式。
4.根據(jù)權利要求1所述的改良的方形墊圈模具，其特征在于，該下模板內(nèi)部容置的沖孔模，為獨立鑲埋的形式。
5.根據(jù)權利要求1所述的改良的方形墊圈模具，其特征在于，該下模板內(nèi)部容置的剪斷模，為獨立鑲埋的形式，可視墊圈制作的尺寸更換使用。
6.根據(jù)權利要求1所述的改良的方形墊圈模具，其特征在于，該紋路成型下模內(nèi)容置的成型刀具，為上小下大的角錐體。
專利摘要一種改良的方形墊圈模具,包括上模固定座、上模板及下模板各部,其中上模固定座上,裝設有沖針桿及剪斷刀具;上模板上裝置一紋路成型上模,由上固定板固定之,上模板與上固定板連結,其上設置導引孔,分別供沖針桿與剪斷刀具穿越;下模板內(nèi)部容置沖孔模、紋路成型下模及剪斷模,由下固定板固定,紋路成型下模內(nèi)容置成型刀具,下模板與下固定板連結。其可制作出多種規(guī)格花紋的墊圈,以滿足多方面應用,不需多組模具,且成本低。
文檔編號B21D53/20GK2363812SQ99200510
公開日2000年2月16日 申請日期1999年1月19日 優(yōu)先權日1999年1月19日
發(fā)明者徐福川 申請人:徐福川