專利名稱：彎管機的活動式防皺板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彎管機，特別是涉及一種可節(jié)省料尾及節(jié)省料尾切除費用的彎管機的活動式防皺板裝置。
如


圖1所示，一般呈多彎折狀圓管工件9(如排氣管)，為達(dá)到連續(xù)且具不同傾轉(zhuǎn)角度的施工，主要是利用一種彎管機而達(dá)到彎管加工的目的，彎管機的基本構(gòu)造是在一機臺頂面沿長方向設(shè)有一滑軌，該滑軌上裝設(shè)有可適時滑動的一主軸座，對稱于該滑軌的一端設(shè)有一尾座，另一端則設(shè)有一彎管裝置，且該尾座上利用一萬向接頭樞接的一長桿可伸設(shè)置該彎管裝置一側(cè)，并伸設(shè)在工件內(nèi)部，當(dāng)該主軸座的主軸一端所設(shè)的夾頭將工件夾持，工件另一端則可受彎管裝置的夾持并彎折(彎折時該主軸座受到工件彎折長度變短而被拖曳沿滑軌產(chǎn)生位移)，彎折後，該彎管裝置釋放工件，且該工件作進給及轉(zhuǎn)動適當(dāng)?shù)膬A轉(zhuǎn)角度後，就可再進行下一個彎管動作的循環(huán)。
如圖2所示，以往的彎管裝置是在機臺1末端凸設(shè)有一樞耳101，該樞耳101中軸設(shè)有一轉(zhuǎn)軸2，該轉(zhuǎn)軸2上固設(shè)有一夾持座3及一導(dǎo)輪模具4，且該夾持座3、導(dǎo)輪模具4一側(cè)又設(shè)有一防皺板5及一定位座6，該夾持座3一端固接在轉(zhuǎn)軸2上，另一端則懸設(shè)在該轉(zhuǎn)軸2一側(cè)，且在頂部設(shè)有可適時升降的一活動夾鉗塊301，該導(dǎo)輪模具4的相對位置也設(shè)有一固定夾鉗塊401，該活動夾鉗塊301及固定夾鉗塊401的相對面上各設(shè)有圓弧形的一活動夾合槽302及一固定夾合槽402，而該防皺板5是固設(shè)在一座體501上，且該座體501又固設(shè)在機臺1頂面，該防皺板5可依導(dǎo)輪模具4圓徑大小的變化而在該座體501上作上、下、左、右、前、後等方向適時調(diào)整，該防皺板5的一側(cè)面設(shè)有呈圓弧狀的一固定限位槽502，該定位座6呈可滑動地設(shè)置在該機臺1頂面且與防皺板5呈相對設(shè)置，且在與該防皺板5相對的一側(cè)面上設(shè)有一活動限位槽601，配合圖3所示，藉上述結(jié)構(gòu)，該定位座6靠合在防皺板5側(cè)邊且使固定限位槽502及活動限位槽601對合，而一工件8受主軸座7的夾頭701夾持進給套設(shè)定位在該固定限位槽502及活動限位槽601內(nèi)部(只供限位而不夾固)，且該夾持座3的活動夾鉗塊301利用壓力缸與四連桿機構(gòu)的配合(圖未示)就可向上靠合在該導(dǎo)輪模具4的固定夾鉗塊401一側(cè)，并利用該活動夾合槽302及固定夾合槽402將工件8夾固，此時，該轉(zhuǎn)軸2受驅(qū)動而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動時，就可驅(qū)動該夾持座3及導(dǎo)輪模具4同時轉(zhuǎn)動，且使工件8達(dá)到彎管目的。
利用上述結(jié)構(gòu)雖然可達(dá)到管件的彎管目的，但是，如圖3所示，在該工件8彎管進行中，該防皺板5的位置呈固定狀態(tài)，當(dāng)工件欲作最後一個彎管動作時，該工件8的尾端被夾頭夾持推送朝防皺板5方向位移時，該工件8的尾端801最多只能推移至防皺板5側(cè)邊，所以當(dāng)彎管動作完成後，彎折處至該尾端801間的料尾會剩馀較多，且料尾也必須再進行鋸切、磨平等加工，而會增加加工費用。
本實用新型的目的在于提供一種不但可以減少料尾的產(chǎn)生，且可免除料尾鋸切的加工成本的彎管機的活動式防皺板裝置。
為實現(xiàn)上述目而提出的技術(shù)方案是，本實用新型的彎管機的活動式防皺板裝置，其中，該彎管機是在一機臺頂面裝設(shè)有可滑動的一主軸座，其一端設(shè)有一尾座，另一端則設(shè)有一彎管裝置，該尾座上以一萬向接頭的一端樞接一長桿，該長桿另一端穿過該主軸座并延伸至彎管裝置一側(cè)，該彎管裝置是在一轉(zhuǎn)軸上固設(shè)一夾持座及一導(dǎo)輪模具，且該導(dǎo)輪模具一側(cè)設(shè)有一防皺板及一定位座，該夾持座及導(dǎo)輪模具的相對位置各設(shè)有一夾鉗塊，該防皺板及定位座的相對面各設(shè)有一限位槽，其中，該防皺板固設(shè)在一旋板頂面，該旋板的一端是可轉(zhuǎn)動地軸設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的樞接端，另一端是受一驅(qū)動元件驅(qū)動而帶動防皺板遠(yuǎn)離定位座的活動端。
由于該旋板的一樞接端呈可轉(zhuǎn)動地軸設(shè)在該轉(zhuǎn)軸上，另一活動端可在工件最後一次進給之前受一驅(qū)動元件驅(qū)動而帶動該防皺板遠(yuǎn)離定位座，且當(dāng)工件一端受該夾持座及導(dǎo)輪模具的夾鉗塊夾持定位後，再利用該驅(qū)動元件將防皺板移回原位，就可使該轉(zhuǎn)軸受驅(qū)動而帶動夾持座、導(dǎo)輪模具轉(zhuǎn)動適當(dāng)角度，而達(dá)到彎管目的。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的彎管機的活動式防皺板裝置進行詳細(xì)說明，附圖中
圖1是一般彎曲管件的立體示意圖。
圖2是一般彎管機彎管裝置的立體示意圖。
圖3是一般彎管機彎管裝置的俯視示意圖。
圖4是本實用新型較佳實施例的彎管機立體示意圖。
圖5是本實用新型上述較佳實施例的彎管裝置俯視示意圖。
圖6是本實用新型上述較佳隹實施例的彎管操作示意圖。
圖7是本實用新型上述較佳實施例的彎管動作準(zhǔn)備狀態(tài)示意圖。
圖8是本實用新型上述較佳實施例的防皺板動作示意圖。
圖9是本實用新型另一較佳實施例的俯視示意圖。
如圖4、5所示，本實用新型的彎管機的活動式防皺板裝置，該彎管機100的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)大致相同，也就是在一機臺110頂面裝設(shè)有可適時滑動的一主軸座120，對稱于滑軌的一端設(shè)有一尾座，另一端則設(shè)有一彎管裝置130，且尾座上利用一萬向接頭樞接的一長桿140而可伸設(shè)至該彎管裝置130一側(cè)，并伸設(shè)在工件200內(nèi)部，其中尾座、主軸座120的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，所以不再詳細(xì)敘述，以下只對本實用新型的特征說明該彎管裝置130包含一轉(zhuǎn)軸10、一旋板20、一驅(qū)動元件30、一支持座40、一導(dǎo)輪模具50、一防皺板60及一定位座70。
該轉(zhuǎn)軸10呈可轉(zhuǎn)動地軸設(shè)在機臺110一端且向外凸設(shè)的一樞耳170中，受外力驅(qū)動時可轉(zhuǎn)動預(yù)定角度(如電腦數(shù)字控制的伺服電動機)。
該旋板20制成長形板狀，其中一樞接端21呈可轉(zhuǎn)動地樞設(shè)在該樞耳170頂面，另一活動端22伸設(shè)在該樞耳170內(nèi)側(cè)的機臺110頂面，該活動端22其中一角端上設(shè)有一樞接部23。
該驅(qū)動元件30在本實施例中是以壓力缸為例，其缸體31一端活動樞接在該旋板20一側(cè)的機臺110上，而一活塞桿32的末端也活動地樞接在該旋板20的樞接部23上，當(dāng)該壓力缸30的活塞桿32作伸縮動作時，就可驅(qū)動該旋板20的活動端22以轉(zhuǎn)軸10為轉(zhuǎn)動中心產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
該夾持座40是在呈矩形的一板塊41其中一側(cè)頂部延伸出一臂桿42，該臂桿42末端固設(shè)在轉(zhuǎn)軸10上，且可受該轉(zhuǎn)軸10帶動而轉(zhuǎn)動，該板塊41懸設(shè)轉(zhuǎn)軸10一側(cè)，且其頂部設(shè)有一活動夾鉗43，該活動夾鉗43底部與一四連桿機構(gòu)樞接，且利用一壓力缸驅(qū)動四連桿機構(gòu)可使該活動夾鉗43適時升降(其構(gòu)造與一般相同，所以詳細(xì)構(gòu)造及動作在此不再詳細(xì)敘述且圖未示)，該活動夾鉗43相對于轉(zhuǎn)軸10的一側(cè)面上設(shè)有呈圓弧形的一活動夾合槽431。
該導(dǎo)輪模具50固設(shè)在轉(zhuǎn)軸10頂端且與該夾持座40連結(jié)成一體，在與該活動夾鉗43相對位置處設(shè)有一固定夾鉗塊51，該固定夾鉗塊51的外側(cè)面上設(shè)有呈圓弧形的一固定夾合槽52，該固定夾合槽52另一端環(huán)繞至該導(dǎo)輪模具50的周面，該固定夾合槽52可適時地與活動夾合槽431對合成一圓形孔洞，孔洞的圓徑必須等于或略小于工件管徑，且可將工件夾持固定。
該防皺板60固設(shè)在一座體80上，且座體80又固設(shè)在旋板20的活動端22頂面，該座體80是由可互相滑動的數(shù)個塊座81組合而成，利用相連結(jié)的兩塊座81相對位移，使該防皺板60可依導(dǎo)輪模具50圓徑大小的變化而在該座體80上作上、下、左、右、前、後等方向適時調(diào)整，該防皺板60其中一側(cè)面設(shè)有呈圓弧狀的一固定限位槽61，該固定限位槽61的槽寬大于固定夾合槽52，并與該固定夾合槽52呈直線串接，該防皺板60另一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)弧面62，且該導(dǎo)弧面62靠合在導(dǎo)輪模具50圓弧周面上。
該定位座70呈可滑動地設(shè)置在機臺110頂面且與防皺板60呈相對設(shè)置，受壓力缸驅(qū)動時可朝該防皺板60方向產(chǎn)生位移，在與固定限位槽61相對的一側(cè)面上設(shè)有一活動限位槽71，該活動限位槽71的槽寬大于活動夾合槽431，并與該活動夾合槽431呈直線串接，該固定限位槽61與活動限位槽71可構(gòu)成一圓孔，該圓孔的圓徑必須大于工件管徑，且大于該導(dǎo)引件150的圓徑，使工件只限位在圓孔中而不被該固定限位槽61及活動限位槽71的槽壁夾固。
如圖6所示，在持續(xù)進行彎管動作時，該活動夾鉗43受驅(qū)動而朝導(dǎo)輪模具50靠合，使該活動夾合槽431與固定夾合槽52共同將工件200穩(wěn)固夾持，接著，該定位座70受壓力缸驅(qū)動而靠合在防皺板60側(cè)邊且使該固定限位槽61及活動限位槽71對合，并使工件的另一端獲得限位，然後，該長桿140受到尾座末端的一壓力缸的驅(qū)動會朝彎管裝置130方向伸進，且使該長桿140末端的一導(dǎo)引件150末端可伸設(shè)在該活動夾合槽431與固定夾合槽52一端內(nèi)部，最後，該轉(zhuǎn)軸10受外力驅(qū)動產(chǎn)生預(yù)定角度的轉(zhuǎn)動，且?guī)訉?dǎo)輪模具50及夾持座40整體同時轉(zhuǎn)動，一工件200在一端限位于固定限位槽61及活動限位槽71之間，而另一端受導(dǎo)輪模具50及夾持座40夾固并彎轉(zhuǎn)的操作情況下，就可使得該工件200一端在進行彎管操作的同時，可使另一端被拖移，且達(dá)到彎管目的。
當(dāng)一段彎管動作完成時，該長桿140受到尾座末端的壓力缸30驅(qū)動會向後退移至原始位置，借助此動作可使該導(dǎo)引件150對可能產(chǎn)生皺摺的彎折部位產(chǎn)生整平作用，接著，該定位座70被驅(qū)動遠(yuǎn)離防皺板60、活動夾鉗43也被驅(qū)動而遠(yuǎn)離固定夾鉗塊51，此時，工件就可繼續(xù)進給以便于下一個彎管動作的進行。
如圖7所示，當(dāng)工件進行最後一次彎管操作時(也就是作最後一次進給時，工件尾端已將趨近于該彎管裝置130)，此時，該驅(qū)動元件30的活塞桿32作伸出動作，就可將該旋板20的活動端22向機臺110外部方向產(chǎn)生推移，使該活動端22以轉(zhuǎn)軸10中心點為轉(zhuǎn)動中心向外位移，且可帶動該座體80及防皺板60漸漸遠(yuǎn)離定位座70而朝機臺110外部方向移出，利用該防皺板60的導(dǎo)弧面62與導(dǎo)輪模具50周面的配合，可使該防皺板60的外移動作不會與其他構(gòu)件產(chǎn)生干涉，就可使該固定限位槽61與固定夾合槽52呈彎曲錯開狀，此時，當(dāng)該工件200被夾頭122帶動進給時，可使該工件200末端210超過原來防皺板60側(cè)端的位置，使該工件200末端210盡量趨近于該固定夾合槽52與活動夾合槽431的側(cè)端，使該工件200的材料可善加利用，如圖8所示，當(dāng)該工件200剩馀材料欲作最後一次彎管動作時，該驅(qū)動元件30會再將旋板20活動端朝機臺110內(nèi)部方向拉回，且使該防皺板60再回復(fù)至原位，就可進行最後一次彎管操作，因為該工件200末端210內(nèi)側(cè)已受該活動夾合槽431與固定夾合槽52共同穩(wěn)固夾持，而末端一段長度仍限位在該固定限位槽61及活動限位槽71中，所以可順利完成最後一次的彎管操作。
藉由以上述說明可知，該防皺板60可在進行最後一次彎管動作操作之前，及最後一次進給工件之前，使該防皺板60先向外移開，而工件尾端可盡量趨近該導(dǎo)輪模具50方向，因此，不但可減少料尾的產(chǎn)生，且可免除料尾鋸切的加工成本。
如圖9所示，是本實用新型的第二實施例，其驅(qū)動元件30′也可以電動機為例，且可將電動機固設(shè)在該機臺110上，電動機心軸33′上固設(shè)有一齒輪331′，而旋板20的活動端22側(cè)邊相對位置處固設(shè)有一弧狀齒排34′，該齒排34′上的齒與齒輪331′嚙合，且齒排34′的圓弧中心點也就是轉(zhuǎn)軸10中心點，藉此，利用電動機驅(qū)動該齒輪331′轉(zhuǎn)動，就可掣動該齒排34′及旋板20活動端22產(chǎn)生位移，而可達(dá)到與上述實施例相同的功效。
綜上所述，本實用新型的彎管機的活動式防皺板裝置，不但構(gòu)件簡單、制造組配容易，且工件的材料可充分利用，不但可減少料尾且可節(jié)省料尾切除的加工成本。
權(quán)利要求1.一種彎管機的活動式防皺板裝置，該彎管機是在一機臺頂面裝設(shè)有可滑動的一主軸座，其一端設(shè)有一尾座，另一端則設(shè)有一彎管裝置，該尾座上以一萬向接頭的一端樞接一長桿，該長桿另一端穿過該主軸座并延伸至彎管裝置一側(cè)，該彎管裝置是在一轉(zhuǎn)軸上固設(shè)一夾持座及一導(dǎo)輪模具，且該導(dǎo)輪模具一側(cè)設(shè)有一防皺板及一定位座，該夾持座及導(dǎo)輪模具的相對位置各設(shè)有一夾鉗塊，該防皺板及定位座的相對面各設(shè)有一限位槽，其特征在于該防皺板固設(shè)在一旋板頂面，該旋板的一端是可轉(zhuǎn)動地軸設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的樞接端，另一端是受一驅(qū)動元件驅(qū)動而帶動防皺板遠(yuǎn)離定位座的活動端。
2.如權(quán)利要求1所述的彎管機的活動式防皺板裝置，其特征在于該驅(qū)動元件是一壓力缸，該壓力缸的一端樞接在機臺上，另一端樞接在旋板上而驅(qū)動該旋板的活動端繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的彎管機的活動式防皺板裝置，其特征在于該驅(qū)動元件是一電動機，該電動機固設(shè)在機臺上，且電動機的心軸上固設(shè)一齒輪，而該旋板上固設(shè)有一弧狀齒排，該齒排上的齒與齒輪嚙合，且該齒排的圓弧中心點為轉(zhuǎn)軸中心點。
專利摘要一種彎管機的活動式防皺板裝置,是在一彎管裝置上設(shè)有一轉(zhuǎn)軸、一夾持座、一導(dǎo)輪模具、一防皺板及一定位座,且防皺板裝設(shè)在一旋板頂面,在工件進給之前,旋板受一驅(qū)動元件的驅(qū)動可帶動防皺板朝外旋擺,使工件末端盡量趨近夾持座及導(dǎo)輪模具,藉此可達(dá)到節(jié)省料尾及節(jié)省鋸切料尾所需的加工成本。
文檔編號B21D7/08GK2368623SQ9920154
公開日2000年3月15日 申請日期1999年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月19日
發(fā)明者林志遠(yuǎn) 申請人:和和機械股份有限公司