專利名稱：鍍鋅管表面鍍鋅層去除機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍍鋅管表面鍍鋅層的去除設備。
在現在銷售和使用的電冰箱除露管一般采用鍍鋅管，是一種表面帶有鍍鋅層的鋼管。鍍鋅層一般在0.05-0.07mm。這種帶有鍍鋅層的鋼管在與其他管件進行焊接時，會出現鋅渣等雜質夾層，成為焊漏隱患。在焊接時，還會產生對人體有害的焊接煙霧，危害作業(yè)人員的身體健康。去除鍍鋅管表面的鍍鋅層，露出鍍鋅管的鋼管，然后進行管件焊接，就成為電冰箱制造廠家的一項非常重要的工作。在本實用新型設計完成之前，去除鍍鋅管表面的鍍鋅層，一般采用化學法，也稱為酸洗法，即將鍍鋅管欲去除其表面鍍鋅層的一端插入強酸，如鹽酸中，靠鹽酸與鍍鋅管表面的鍍鋅層反應，生成鋅的鹽類。采用鹽酸清洗鍍鋅管表面的鍍鋅層，工作環(huán)境要求高，操作復雜，鹽酸還容易造成對鋼管本身的腐蝕，鹽酸中的氯離子還可能對用這種去除鍍鋅管表面鍍鋅層的鋼管制成的除露管的制冷效果產生影響，沖洗用強酸處理過的鍍鋅管既浪費水資源，又會對環(huán)境造成污染。也有用磨削法去除鍍鋅管的鍍鋅層的，該法效果好，可以避免酸洗法造成的問題，但磨削效率低，設備制作費用高。
本實用新型的目的就在于克服酸洗法去除鍍鋅管表面鍍鋅層易造成污染，工作環(huán)境要求高，操作復雜，易造成對鋼管本身的腐蝕，以及影響質量，浪費水資源的缺陷，克服磨削法去除鍍鋅管鍍鋅層效率低，設備費用高的缺陷，提供一種鍍鋅管表面鍍鋅層去除機，去除鍍鋅層效果好，加工效率高，設備制造費用低。
本實用新型是以下述技術方案實現的鍍鋅管表面鍍鋅層去除機由機架，機床面，電機，溜板，切削刀具架，管料加緊裝置，夾緊氣缸，進給氣缸和油缸組成，切削刀具架和電機固定在溜板上，進給氣缸和油缸固定在機床面上，將進給氣缸和油缸通過連接板連接起來，油缸和進給氣缸實現并聯，由進給氣缸作動力，油缸起到緩沖穩(wěn)定作用，推動溜板進給，切削刀具架和電機固定在溜板上，溜板與機床面之間的連接是整體燕尾導軌連接，在氣路中設置兩個節(jié)流閥，在油壓路中設置一個節(jié)流閥，來調節(jié)溜板的運行。管料夾緊裝置和加緊氣缸固定在機床面上，切削刀具有三把，繞切削刀具架中心均勻分布，切削刀具固定在切削刀具架上，圍繞管料旋轉切削并進給。當操作者手持管料前移至觸點，夾緊氣缸接收到電信號，氣缸夾緊管料，隨即進給氣缸進給，帶動溜板上的切削刀具架進刀，調整行程開關控制進給行程，到達行程后，觸及行程開關，進給氣缸退回，退回的同時，夾緊氣缸松開，落料，實現從管料定位，夾緊，切削，進刀，退刀，松開夾緊，落料全自動操作，電氣和氣動聯動控制。
本實用新型有以下積極效果由于本實用新型是由機架，機床面，電機，溜板，切削刀具架，管料夾緊裝置，夾緊氣缸，油缸和進給氣缸組成，切削刀具架和電機固定于溜板上，進給氣缸和油缸通過連接板實現并聯，推動溜板進給，溜板與機床面之間是整體燕尾導軌，而且三把切削刀固定在刀具架上，圍繞管料旋轉切削并進給，保證了溜板的進給速度低并且平穩(wěn)，溜板的進給直線與管子同軸度精度高，由于采用電氣與氣動聯動控制，作業(yè)實現半自動化，勞動強度降低，工作效率提高，去除鍍鋅層效果好，設備制造費用比磨削法的設備低。
以下結合附圖對本實用新型的結構作進一步詳細的說明


圖1是本實用新型鍍鋅管表面鍍鋅層去除機去除鍍鋅層示意圖；圖2是本實用新型鍍鋅管表面鍍鋅層去除機工作示意圖；圖3是本實用新型鍍鋅管表面鍍鋅層去除機的氣缸和油缸并聯，推動溜板進給示意圖；圖4是本實用新型鍍鋅管表面鍍鋅層去除機電氣控制線路圖。
在圖中，1是機床面，2是電機，3是溜板，4是切削刀具架，5是切削刀具，6是管料夾緊裝置，7是夾緊氣缸，8是進給氣缸，9是油缸，10是連接板，11是管料，12是定位裝置，13是節(jié)流閥。
鍍鋅管表面鍍鋅層去除機由機架，機床面1，電機2，溜板3，切削刀具架4，管料加緊裝置6，夾緊氣缸7，進給氣缸8和油缸9組成，切削刀具架4和電機2固定在溜板3上，進給氣缸8和油缸9固定在機床面1上，進給氣缸8和油缸9通過連接板10并聯起來，推動溜板3進給，溜板3與機床面1之間的連接是整體燕尾導軌連接，在氣路中設置兩個節(jié)流閥12，在油壓路中設置一個節(jié)流閥13，以調節(jié)溜板的運行，管料夾緊裝置6和夾緊氣缸7固定在機床面1上，切削刀具5有三把，繞切削刀具架4中心均勻分布，切削刀具5固定在切削刀具架4上，圍繞管料11旋轉切削并進給。在電氣控制線路圖中，KA1，KA2，KA3為繼電器，KM為接觸器，KT為時間繼電器，QS為電源開關，SB1為自動，手動調節(jié)開關，SB2、SB3為手動起動按鈕，SB4、SB5為開停開關，SQ為行程開關，FR為熱繼電器，FU1、FU2、FU3為熔斷器，YA1、YA2為電磁鐵，M為三相交流微型電動機。當操作者手持管料11前移至接觸器KM，夾緊氣缸7接收到電信號，夾緊氣缸7夾緊管料11，隨即進給氣缸8進給，帶動溜板3上的切削刀具架4，調整行程開關SQ控制進給行程，到達行程之后，觸及行程成開關SQ，進給氣缸8退回，退回的同時，夾緊氣缸7松開，落料。實現從管料定位，夾緊，切削，進刀，退刀，松開夾緊，落料的半自動控制，電氣與氣動聯合控制。
權利要求1.一種鍍鋅管表面鍍鋅層去除機，由機架，機床面(1)，電機(2)，切削刀具架(4)，管料夾緊裝置(6)，緊夾氣缸(7)組成，其特征在于在機床面(1)上連接有溜板(3)，固定有進給氣缸(8)和油缸(9)，切削刀具架(4)和電機(2)固定在溜板(3)上，進給氣缸(8)和油缸(9)通過連接板(10)并聯起來，與溜板(3)連接。管料夾緊裝置(6)和夾緊氣缸(7)固定在機床面(1)上。
2.根據權利要求1所述的鍍鋅管表面鍍鋅層去除機，其特征在于所說的進給氣缸(8)的氣路中設置兩個節(jié)流閥(13)。
3.根據權利要求1所述的鍍鋅管表面鍍鋅層去除機，其特征在于所說的油缸(9)油路設置一個節(jié)流閥(13)。
4.根據權利要求1所述的鍍鋅管表面鍍鋅層去除機，其特征在于所說的切削刀具架(4)上有繞切削刀具架(4)中心均勻分布的三把切削刀具(5)。
5.根據權利要求1所述的鍍鋅管表面鍍鋅層去除機，其特征在于所說的溜板(3)與機床面(1)之間的連接是整體燕尾導軌連接。
專利摘要一種鍍鋅管表面鍍鋅層去除機,由機架,機床面(1),電機(2),切削刀具架(4),管料夾緊裝置(6),夾緊氣缸(7)組成,其特征在于在機床面(1)上連接有溜板(3),固定有進給氣缸(8)和油缸(9),切削刀具架(4)和電機(2)固定在溜板(3)上,進給氣缸(8)和油缸(9)通過連接板(10)并聯起來,與溜板(3)連接。管料夾緊裝置(6)和夾緊氣缸(7)固定在機床面(1)上。本實用新型去除鍍鋅層效果好,加工效率高,設備制造費用低。
文檔編號B23B5/08GK2377028SQ9922111
公開日2000年5月10日 申請日期1999年6月2日 優(yōu)先權日1999年6月2日
發(fā)明者于香蓮, 苑傳慶, 李文霞, 秦春綱, 馮波 申請人:海爾集團公司, 青島海爾冷凍設備有限公司