專利名稱：鋼管校直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
由本實(shí)用新型涉及到鋼管校直設(shè)備。
現(xiàn)有的鋼管校直機(jī)大體有兩種，一是雙曲線斜輥校直方式；二是與被校工件垂直設(shè)置軋輥組的校直方式。它們的主要缺點(diǎn)是只能實(shí)現(xiàn)粗校即把大彎變小，特別是在對工件校直過程中還會發(fā)生工件被扭曲變形的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能使被校工件恢復(fù)原直線度的鋼管校直機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼管校直機(jī)，它包括基座、電動機(jī)、減速器和校直機(jī)構(gòu)，其特征在于所說的校直機(jī)構(gòu)是由與被校工件平行設(shè)置的對其實(shí)現(xiàn)包圍旋轉(zhuǎn)擠壓校直的軋輥組，安裝軋輥組的轉(zhuǎn)盤，與轉(zhuǎn)盤固連在傳動機(jī)構(gòu)的作用下帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的空心軸，置于基座上安裝空心軸的支承座所構(gòu)成。
所說的軋輥組其每根軋輥上均為連續(xù)的凸凹形表面。
在所說的安裝軋輥組的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有可使軋輥間距離改變的導(dǎo)向調(diào)整槽口，在空心軸上轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)有能促使軋輥間距離改變的離合器。
所說的軋輥組其軋輥個數(shù)可設(shè)置3～5根，通常采用3根即可。
在被校工件進(jìn)入所說的校直機(jī)構(gòu)的入口端設(shè)有初校軋輥，主動輸送軋輥和粗校軋輥，在所說的校直機(jī)構(gòu)的出口端還設(shè)有輸出輪。
所說的軋輥組的每根軋輥均設(shè)有支承軸，并由其與轉(zhuǎn)盤連接。
本實(shí)用新型的積極效果1.由于本實(shí)用新型的校直軋輥組與被校工件是平行設(shè)置的，故可有效地保證被校出工件的直線度。
2.由于軋輥組中的軋輥間距離是可調(diào)的，故可根據(jù)被校工件直徑的大小來調(diào)整軋輥間的距離，以其達(dá)到被校工件既能進(jìn)入校直機(jī)構(gòu)又能被校直的目的。
3.由于軋輥既有隨轉(zhuǎn)盤而動的公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)，故減小了與被校工件間的磨擦，從而保證了被校工件的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖面示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
在
圖1中，基座4的底下裝有行走輪1、32，托輪7置于托架8上。初校軋輥9、10設(shè)置在初校箱架11上，初校軋輥可以是4個也可以是2個，本實(shí)施例采用2個，在初校箱架上設(shè)有初校調(diào)整螺栓12。主動輸送軋輥6、14設(shè)置在輸送箱架13上，在輸送箱架上設(shè)有輸送調(diào)整螺栓15。粗校軋輥2、3、16設(shè)置在粗校箱架18上，在粗校箱架上設(shè)有粗校調(diào)整螺栓17。
本實(shí)施例中的校直軋輥組22是采用三根，它們分別由支承軸設(shè)置在轉(zhuǎn)盤29上，支承軸與校直軋輥間設(shè)有軸承裝置。為使校直軋輥間的距離能適應(yīng)不同直徑鋼管校直的需要，在轉(zhuǎn)盤29上設(shè)有放置支承軸44的導(dǎo)向調(diào)整槽43(如圖2所示)。轉(zhuǎn)盤29上的中心孔與空心軸21固連，空心軸經(jīng)受減速器帶動的鏈輪24驅(qū)動。在轉(zhuǎn)盤外側(cè)空心軸上設(shè)有能改變校直軋輥間距離的離合器執(zhí)行機(jī)構(gòu)23，離合器執(zhí)行機(jī)構(gòu)在離合器操縱桿19和連桿20的作用下使校直軋輥的支承軸在導(dǎo)向調(diào)整槽口內(nèi)做間距調(diào)整。
輸出輪27、31是設(shè)置在輸出箱架25上，在輸出箱架上也設(shè)有輸出調(diào)整螺栓26。主減速器34由主電機(jī)35帶動。被動鏈輪3由減速器40帶動，減速器40由電機(jī)36帶動。
權(quán)利要求1.一種鋼管校直機(jī)，它包括基座、電動機(jī)、減速器和校直機(jī)構(gòu)，其特征在于所說的校直機(jī)構(gòu)是由與被校工件平行設(shè)置的對其實(shí)現(xiàn)包圍旋轉(zhuǎn)擠壓校直的軋輥組，安裝軋輥組的轉(zhuǎn)盤，與轉(zhuǎn)盤固連在傳動機(jī)構(gòu)的作用下帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的空心軸，置于基座上安裝空心軸的支承座所構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼管校直機(jī)，其特征在于所說的軋輥組其每根軋輥上均為連續(xù)的凸凹形表面。
3.按照權(quán)利要求1所述的鋼管校直機(jī)，其特征在于在所說的安裝軋輥組的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有可使軋輥間距離改變的導(dǎo)向調(diào)整槽口，在空心軸上設(shè)有能促使軋輥間距離改變的離合器。
4.按照權(quán)利要求1所述的鋼管校直機(jī)，其特征在于所說的軋輥組其軋輥的個數(shù)可設(shè)置3～5根。
5.按照權(quán)利要求1所述的鋼管校直機(jī)，其特征在于在校直機(jī)構(gòu)的入口端還設(shè)有與被校工件垂直設(shè)置的初校軋輥，主動輸送軋輥和粗校軋輥。
6.按照權(quán)利要求1所述的鋼管校直機(jī)，其特征在于所說的軋輥組的每根軋輥均設(shè)有支承軸，并由其與轉(zhuǎn)盤連接。
專利摘要一種鋼管校直機(jī),它包括:基座、電動機(jī)、減速器和校直機(jī)構(gòu),其特征在于所說的校直機(jī)構(gòu)是由與被校工件平行設(shè)置的對其實(shí)現(xiàn)包圍旋轉(zhuǎn)擠壓校直的軋輥組,安裝軋輥組的轉(zhuǎn)盤,與轉(zhuǎn)盤固連在傳動機(jī)構(gòu)的作用下帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的空心軸,置于基座上安裝空心軸的支承座所構(gòu)成。本實(shí)用新型的積極效果:1)可有效地保證被校出工件的直線度。2)由于軋輥既有隨轉(zhuǎn)盤而動的公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn),故減小了與被校工件間的摩擦,從而保證了被校工件的使用壽命。
文檔編號B21D3/02GK2402415SQ99224759
公開日2000年10月25日 申請日期1999年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月5日
發(fā)明者王桂信 申請人:王桂信