專利名稱：螺旋叉式直線弧線剪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工裝置，特別是一種薄型板材的直線、弧線的剪切和擠壓溝槽的機(jī)械裝置。
目前，常用的滾剪機(jī)的剪切刀片是分別固定在兩個(gè)上、下轉(zhuǎn)動(dòng)的軸上。兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸兩端同側(cè)固定在一起，構(gòu)成了兩個(gè)上下轉(zhuǎn)動(dòng)的簡(jiǎn)支梁。因此，它們的剪切寬度受到了限制；專利號(hào)為93201175.6，實(shí)用新型名稱為“臥叉式多功能剪板機(jī)”的專利雖然解決了以前滾剪機(jī)剪切受寬度限制的不足，但是由于臥叉所形成的懸臂梁以及控制進(jìn)給器阻礙了板材剪切時(shí)不能作弧線運(yùn)動(dòng)。因此，它還不能剪切板材的弧線；弧線的剪切只能由振動(dòng)剪床來(lái)完成。由于振動(dòng)剪床的剪切同樣受寬度的限制，而且體積龐大笨重，其使用同樣受到了限制。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供的一種重量輕，剪切不受長(zhǎng)度和寬度的限制，而且能剪切直線和弧線以及剪切與擠壓集一體完成的螺旋叉式直線弧線剪板機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種螺旋叉式直線弧線剪板機(jī)，它包括在床身1底部裝有電機(jī)2、螺旋叉10底部固定有減速器3，上部裝有固定工作臺(tái)11和活動(dòng)工作臺(tái)12，活動(dòng)工作臺(tái)12以右側(cè)邊線為軸線固定在固定工作臺(tái)11左側(cè)邊線軸線上，兩種工作臺(tái)上都裝有基準(zhǔn)標(biāo)尺13，它們上方還裝有活動(dòng)靠尺14，其特征是在床身1安裝有螺旋叉10，螺旋叉10前部有兩個(gè)軸孔，兩個(gè)軸孔分別裝有兩根軸I、II，在軸I和軸II上分別裝有主動(dòng)刀片6和被動(dòng)刀片7，在軸I的一端裝有擠壓器機(jī)身15，在軸II的一端裝有刀片軸向間隙和徑向搭接尺寸調(diào)節(jié)器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)重量輕，搬運(yùn)方便，不但可剪切直線而且可以剪切弧線；不論是剪切直線還是剪切弧線都不受長(zhǎng)度和寬度的限制，集剪切與擠壓為一體，是一種理想的薄板加工機(jī)械。


圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型螺旋叉的立體圖；圖3是
圖1的A-A剖面圖；圖4是
圖1的B向視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明如
圖1所示在床身1上安裝有電機(jī)2和螺旋叉10。螺旋叉10的底座上同時(shí)固定安裝有減速器3，減速器箱體上裝有變速換檔桿4。螺旋叉10的前部分別安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的軸I和轉(zhuǎn)動(dòng)的軸II。軸I右端固定安裝有主動(dòng)刀片6，軸II左端固定安裝有被動(dòng)刀片7，主動(dòng)刀片6與被動(dòng)刀片7組成剪切器，這兩個(gè)圓輪刀片徑向交錯(cuò)，軸向、徑向間隙可調(diào)；如圖2所示螺旋叉10其左下方是一長(zhǎng)方體，其右側(cè)上方是一螺旋體。螺旋叉10的底座是以C、D、E、F面與G、H、I、J面形成的長(zhǎng)方體；以O(shè)點(diǎn)為定點(diǎn)，直線OH的H端以一定的升角上升，其軌跡到達(dá)OK位置，所形成的螺旋面構(gòu)成螺旋叉10的右上表面；以O(shè)點(diǎn)為定點(diǎn)，直線OJ的J端以一定的升角上升，其軌跡到達(dá)OR位置，所形成的螺旋面構(gòu)成了螺旋叉10的右下表面，它的兩個(gè)升角可以不等。這樣，螺旋叉10的前面CD和MN其所在的水平平面就自然形成了在垂直方向有一段交錯(cuò)距離；螺旋叉10的外側(cè)表面H、J、K、R可以是單一圓弧形成的表面或者其它單一線型形成的表面，以及多條首尾相連的線型形成的表面。螺旋叉10的前部有兩個(gè)軸孔，下軸孔橫斷面為圓形，上軸孔橫斷面為上、下兩個(gè)相向半圓中間由兩條公切線連接構(gòu)成的長(zhǎng)腰形孔；如圖3所示軸I右端所裝的主動(dòng)刀片6的刀刃外圓上加工有花紋或直紋，以增加進(jìn)料向前的推力。在螺旋叉10的上長(zhǎng)腰形軸孔內(nèi)裝有固定軸套19，固定軸套19內(nèi)孔裝有軸II，其上方裝有調(diào)節(jié)螺桿8，右端裝有固定螺母20及調(diào)節(jié)帽9，軸承21裝在軸II的右端。在軸II的左端裝有被動(dòng)刀片7。軸II可以繞固定軸套19軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。固定軸套19靠左端的臺(tái)階和中段的兩螺母以及調(diào)節(jié)螺桿8將它固定。固定螺母20、調(diào)節(jié)帽9、軸承21、調(diào)節(jié)螺桿8組件構(gòu)成了上、下刀片6、7的軸向間隙調(diào)節(jié)器和徑向搭接尺寸調(diào)節(jié)器。如果要調(diào)整上、下刀片6、7的徑向搭接尺寸，松開(kāi)固定軸套19右端的兩個(gè)螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿8將固定軸套19調(diào)整到所需高度位置。這時(shí)軸II跟著固定軸套19一起移動(dòng)到所需高度位置。這樣刀片6和刀片7的徑向搭接尺寸就發(fā)生了變化，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。如果需要調(diào)節(jié)上、下刀片6、7的軸向間隙，松開(kāi)固定軸套19右端的螺母20轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)帽9，軸II和上刀片7的位置就發(fā)生了變化，調(diào)整至所需位置擰緊螺母20即可。如圖4所示在軸I的左端安裝有擠壓器機(jī)身15，在擠壓器機(jī)身15旁側(cè)各裝有齒輪16和擠壓器17，頂部裝有調(diào)節(jié)螺桿18，調(diào)節(jié)螺桿18用來(lái)調(diào)整擠壓器徑向間隙；擠壓器機(jī)身15的軸孔III、IV為長(zhǎng)腰形孔，活動(dòng)工作臺(tái)板12繞固定工作臺(tái)板11左側(cè)邊線轉(zhuǎn)動(dòng)，使工作臺(tái)形成可折疊性。
工作時(shí)抬起活動(dòng)工作臺(tái)板12與固定工作臺(tái)板11成一水平位置，通過(guò)基準(zhǔn)標(biāo)尺13定好活動(dòng)標(biāo)尺14確定需要剪切板材的寬度。當(dāng)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)減速器3減速，經(jīng)過(guò)變速換檔桿4來(lái)變換不同速度。再通過(guò)傳動(dòng)輪5將動(dòng)力傳給軸I。這樣下刀片6和擠壓器17就跟著軸I同步轉(zhuǎn)動(dòng)。如果該剪板機(jī)用來(lái)剪板，則將擠壓器機(jī)身15繞軸I旋轉(zhuǎn)放于工作臺(tái)下邊。這樣工作臺(tái)上面就可以放置板材了。剪切的板材從主動(dòng)刀片6、被動(dòng)刀片7的交錯(cuò)點(diǎn)通過(guò)。剪切后的直線板材一部分從主動(dòng)刀片6上面和螺旋叉10的左上面經(jīng)過(guò)，一部分從被動(dòng)刀片7下面和螺旋叉10的右下底面經(jīng)過(guò)；若要剪切弧線，只要將板材弧線對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)刀片6、被動(dòng)刀片7的交錯(cuò)點(diǎn)就行了。剪切后的弧線板材一部分從螺旋叉10的右上面經(jīng)過(guò)，一部分從螺旋叉10的右下底面經(jīng)過(guò)。這樣不論是剪切直線還是弧線都不受寬度和長(zhǎng)度的限制了。
若要擠壓板材的溝槽，將擠壓器機(jī)身15繞軸I旋轉(zhuǎn)至與工作臺(tái)垂直位置。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿18、調(diào)整好擠壓器17的徑向間隙即可擠壓板材的溝槽了。
權(quán)利要求1.一種螺旋叉式直線弧線剪板機(jī)，它包括在床身(1)底部裝有電機(jī)(2)、螺旋叉(10)底部固定有減速器(3)，上部裝有固定工作臺(tái)(11)和活動(dòng)工作臺(tái)(12)，活動(dòng)工作臺(tái)(12)以右側(cè)邊線為軸線固定在固定工作臺(tái)(11)左側(cè)邊線軸線上，兩種工作臺(tái)上都裝有基準(zhǔn)標(biāo)尺(13)，它們上方還裝有活動(dòng)靠尺(14)，其特征是在床身(1)上安裝有螺旋叉(10)，螺旋叉(10)前部有兩個(gè)軸孔，兩個(gè)軸孔分別裝有兩根軸I、II，在軸I和軸II上分別裝有主動(dòng)刀片(6)和被動(dòng)刀片(7)，在軸I的一端裝有擠壓器機(jī)身(15)，在軸II的一端裝有刀片軸向間隙和徑向搭接尺寸調(diào)節(jié)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋叉式直線弧線剪板機(jī)，其特征是螺旋叉(10)其左下方是一長(zhǎng)方體，其右側(cè)上方是一螺旋體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋叉式直線弧線剪板機(jī)，其特征是螺旋體以O(shè)點(diǎn)為定點(diǎn)，直線OH的H端以一定的升角上升，其軌跡到達(dá)OK位置，所形成的螺旋面構(gòu)成螺旋叉(10)的右上表面；以O(shè)點(diǎn)為定點(diǎn)，直線OJ的J端以一定的升角上升，其軌跡到達(dá)OR位置，所形成的螺旋面構(gòu)成了螺旋叉(10)的右下表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋叉式直線弧線剪板機(jī)，其特征是螺旋叉(10)的外側(cè)表面H、J、K、R可以是單一圓弧形成的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋叉式直線弧線剪板機(jī)，其特征是螺旋叉(10)的外側(cè)表面H、J、K、R可采用多條首尾相連的線型形成的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋叉式直線弧線剪板機(jī)，其特征是主動(dòng)刀片(6)的刀刃外圓上加工有花紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋叉式直線弧線剪板機(jī)，其特征是兩軸孔中下軸孔橫斷面為圓形，上軸孔橫斷面為上、下兩個(gè)相向半圓中間由兩條公切線連接成的長(zhǎng)腰形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋叉式直線弧線剪板機(jī)，其特征是螺旋叉上軸孔內(nèi)裝有固定軸套(19)，固定軸套(19)其內(nèi)孔裝有軸II，其上方裝有調(diào)節(jié)螺桿(8)，右端裝有固定螺母(20)及調(diào)節(jié)帽(9)，軸承(21)裝在軸II的右端。
專利摘要螺旋叉式直線弧線剪板機(jī),包括在床身底部裝有電機(jī)、螺旋叉底部固定有減速器,上部裝有固定、活動(dòng)工作臺(tái),活動(dòng)工作臺(tái)以右側(cè)邊線為軸線固定在固定工作臺(tái)左側(cè)邊線軸線上,兩種工作臺(tái)上都裝有基準(zhǔn)標(biāo)尺,活動(dòng)靠尺裝在兩種工作臺(tái)上,其特征是在床身上安裝有螺旋叉,螺旋叉前部有兩個(gè)軸孔,兩個(gè)軸孔分別裝有兩根軸,在兩根軸上分別裝有主動(dòng)刀片和被動(dòng)刀片,在軸Ⅰ的一端裝有擠壓器機(jī)身,在軸Ⅱ的一端裝有刀片軸向間隙和徑向搭接尺寸調(diào)節(jié)器。
文檔編號(hào)B23D19/00GK2402427SQ99228360
公開(kāi)日2000年10月25日 申請(qǐng)日期1999年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月17日
發(fā)明者孟春潤(rùn) 申請(qǐng)人:孟春潤(rùn)