專利名稱：冷沖模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于沖床或壓力機(jī)的冷沖模架。
現(xiàn)有的冷沖模架可從圖7中看到，它含有一塊可同沖床或壓力機(jī)的滑塊連接一體的上模板1和一塊可同沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)連成一體的下模板5，以及固接在上模板上的導(dǎo)套3和固接在下模板上的導(dǎo)柱4，并且導(dǎo)套內(nèi)壁帶有兩圈沿周向分布的油槽2。該冷沖模架的缺點(diǎn)是它所需要的潤(rùn)滑油是以導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間的配合間隙為通道，而該通道隨模架精度的提高而減小，故滑潤(rùn)油不易到達(dá)導(dǎo)柱下部的摩擦面，致使導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的磨損大，模架的精度下降快且使用壽命短。它尤其不宜用于現(xiàn)代的高速?zèng)_床。
本實(shí)用新型的目的是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種使用壽命長(zhǎng)的冷沖模架，并使它具有能長(zhǎng)期保持其高精密度且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型冷沖模架，含有上模板、下模板、以及固接在上模板上的導(dǎo)套、固接在下模板上的導(dǎo)柱，以及設(shè)置在導(dǎo)套與導(dǎo)柱間的油槽，其特點(diǎn)是在導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)置中心孔和與中心孔連通的徑向通孔。
本實(shí)用新型冷沖模架，其油槽是設(shè)置在導(dǎo)柱外壁上的與徑向通孔連通且沿其周向分布的圓形油槽；或者是設(shè)置在導(dǎo)柱外壁上的與徑向通孔連通的螺旋形油槽；或者是設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)壁上的螺旋形凹槽。
本實(shí)用新型冷沖模架，還可在導(dǎo)柱的中心孔內(nèi)安裝濾芯，并且導(dǎo)柱中心孔的頂部裝有油嘴。
本實(shí)用新型冷沖模架的優(yōu)點(diǎn)是1)在導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)置中心孔和與中心孔連通的徑向通孔之后，從中心孔頂部加入的潤(rùn)滑油可直抵油槽，又通過(guò)導(dǎo)套的往復(fù)運(yùn)動(dòng)到達(dá)導(dǎo)柱下部的摩擦面，故其潤(rùn)滑效果好，導(dǎo)柱、導(dǎo)套不易發(fā)熱、不易磨損，因而可長(zhǎng)時(shí)間確保模架的精度且使用壽命延長(zhǎng)；2)潤(rùn)滑油是從導(dǎo)柱內(nèi)的中心孔、徑向通孔進(jìn)入摩擦面而無(wú)須以導(dǎo)柱、導(dǎo)套之間的配合面為進(jìn)油通道，因此導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙可進(jìn)一步縮小、冷沖模架的精度進(jìn)一步提高。
下面將通過(guò)實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。附圖內(nèi)容有


圖1～圖3是本實(shí)用新型冷沖模架第1實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，其中
圖1是帶半剖的主視圖，圖2是
圖1中的A-A剖視圖，圖3是
圖1中的節(jié)點(diǎn)I放大圖；圖4～圖6是
圖1中冷沖模架的導(dǎo)套3和導(dǎo)柱4的組件放大主視圖，并且圖4、圖5、圖6分別是本實(shí)用新型冷沖模架的第2、3、4三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖7是現(xiàn)有的冷沖模架帶半剖的主視圖。
以下通過(guò)四個(gè)實(shí)施例敘述本實(shí)用新型冷沖模架的結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例1從
圖1～圖3中可看到本實(shí)用新型冷沖模架含有一塊上模板1、一塊下模板5、兩個(gè)固接在上模板上的圓環(huán)柱形的導(dǎo)套3和兩個(gè)其一端活套在導(dǎo)套內(nèi)而另一端固接在下模板上的圓柱形的導(dǎo)柱4，導(dǎo)柱4內(nèi)設(shè)有軸向的中心孔41和與中心孔垂直并連通的上下三組且每組三個(gè)徑向通孔42；中心孔上部裝有以海綿制成的圓柱形的濾芯6、頂部嵌合連接了一個(gè)含球體和彈簧的油嘴7。冷沖模架在使用時(shí)，先往冷沖模架內(nèi)放入模具，并且將上模板固定在沖床滑塊上、下模板固定在沖床的工作臺(tái)上，并且通過(guò)油嘴7加入潤(rùn)滑油，這時(shí)潤(rùn)滑油通過(guò)濾芯6濾清后沿中心孔41、徑向通孔42到達(dá)圓形油槽21，啟動(dòng)沖床后，導(dǎo)套在導(dǎo)柱上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這時(shí)通過(guò)圓形油槽使?jié)櫥驮诨顒?dòng)摩擦面上下均布，冷沖模架因此而達(dá)到原設(shè)計(jì)的潤(rùn)滑效果，從而可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)確保模架的精密度，其工作可靠、使用壽命延長(zhǎng)，并且因油從導(dǎo)柱內(nèi)部直接進(jìn)入摩擦面，故導(dǎo)套、導(dǎo)柱之間配合間隙的設(shè)計(jì)值還可降低，以使模架因設(shè)計(jì)精度提高而廣泛用于高速?zèng)_床。
實(shí)施例2它的結(jié)構(gòu)可從圖4中看到，它與實(shí)施例1的不同之處是油槽設(shè)置在導(dǎo)柱的外壁上且與徑向通孔42連通的螺旋形油槽22。
實(shí)施例3它的結(jié)構(gòu)可從圖5中看到，它與實(shí)施例1的不同之處是油槽設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)壁上且沿周向分布的三個(gè)圓形凹槽23。當(dāng)導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)時(shí)，該圓形凹槽可接納來(lái)自徑向通孔的油，使油在周向均布，并在導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)中使油均布在導(dǎo)柱的上下摩擦面上。
實(shí)施例4它的結(jié)構(gòu)可從圖6中看到，它與實(shí)施例5的不同之處油槽是設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)壁上的螺旋形凹槽24。
以上每個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)均可使冷沖模架達(dá)到預(yù)期的潤(rùn)滑效果，從而使模架的高精度得以延續(xù)。
權(quán)利要求1.一種冷沖模架，它含有上模板(1)、下模板(5)、以及固接在上模板上的導(dǎo)套(3)、固接在下模板上的導(dǎo)柱(4)，以及設(shè)置在導(dǎo)套和導(dǎo)柱間的油槽，其特征是在導(dǎo)柱(4)內(nèi)設(shè)置中心孔(41)和與中心孔連通的徑向通孔(42)。
2.如權(quán)利要求1所述的冷沖模架，其特征是所說(shuō)的油槽是設(shè)置在導(dǎo)柱外壁上的與徑向通孔(42)連通且沿其周向分布的圓形油槽(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的冷沖模架，其特征是所說(shuō)的油槽是設(shè)置在導(dǎo)柱外壁上的與徑向通孔(42)連通的螺旋形油槽(22)。
4.如權(quán)利要求1所述的冷沖模架，其特征是所說(shuō)的油槽是設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)壁上的螺旋形凹槽(24)。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述冷沖模架，其特征是所說(shuō)的導(dǎo)柱(4)的中心孔內(nèi)裝有濾芯(6)，并且導(dǎo)柱中心孔的頂部裝有油嘴(7)。
專利摘要一種用于沖床或壓力機(jī)的冷沖模架。它含有上模板、下模板、以及固接在上模板上的導(dǎo)套、固接在下模板上的導(dǎo)柱,以及設(shè)置在導(dǎo)套和導(dǎo)柱間的油槽,其特點(diǎn)是:在導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)置中心孔和與中心孔連通的徑向通孔。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有以導(dǎo)套、導(dǎo)柱間的配合間隙為潤(rùn)滑油通道的冷沖模架,因該間隙小、潤(rùn)滑油不易流到導(dǎo)柱下部的摩擦面而導(dǎo)致導(dǎo)套、導(dǎo)柱磨損快、發(fā)熱,故精度下降快、使用壽命短等問(wèn)題。
文檔編號(hào)B21D22/00GK2399129SQ9924276
公開(kāi)日2000年10月4日 申請(qǐng)日期1999年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月14日
發(fā)明者韓國(guó)良 申請(qǐng)人:韓國(guó)良