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新型硬質(zhì)合金拉拔模具的制作方法

文檔序號:3002462閱讀:689來源:國知局
專利名稱:新型硬質(zhì)合金拉拔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬金屬型材加工的工具,它具體涉及一種新型拉拔模具的結(jié)構(gòu)。
眾所周知,金屬的線材、棒材、管材及特殊斷面的型材多采用拉拔的工藝方法制造,采用此種工藝方法制得的產(chǎn)品能具有精確的形狀尺寸、較好的表面光潔度且成本并不高。目前使用的拉拔模具多采用硬質(zhì)合金材料,硬質(zhì)合金材料具有硬度高、耐磨性好的特點(diǎn),但它還有較脆及抗拉強(qiáng)度低的缺陷,因此在使用中拉拔模的外面都鑲裝著鋼套,兩者之間采用過盈量較大的緊配合,或采用熱裝或紅裝,以避免在工作過程中出現(xiàn)拉拔模被漲裂的現(xiàn)象。目前,模芯與鋼套之間都是采用圓柱面或較小的錐度例如半錐角為3°的配合,由于過盈量大且配合面長,增加了加工的難度。
本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)新穎的新型硬質(zhì)合金拉拔模具,它具有節(jié)約材料、結(jié)構(gòu)合理、降低成本、減少制作工時的作用和效果。
按如上構(gòu)思,本方案所提供的新型硬質(zhì)合金拉拔模具,它包括有模芯和鋼套,其特征在于其模芯與鋼套間采用大錐角的錐面的配合,其錐角在12°~90°之間。
采用本方案能體現(xiàn)如下的優(yōu)越性①該新型的硬質(zhì)合金拉拔模具方案是將已有技術(shù)中硬質(zhì)合金拉拔模與鋼套之間采用較大角度的錐角配合,這樣拉拔模上部基本不受力的外頂角部分被省去,從而節(jié)約了較貴重的硬質(zhì)合金材料,能有明顯降低成本的效果;②模芯與鋼套之間用大角度錐面配合,在裝配及退裝方面更為方便,在保證好配合的錐度后對其它的加工件尺寸的要求不高,不但減少了該環(huán)節(jié)上的廢品,還節(jié)約了大量工時;③本方案采用大大角度錐面的配合使模具的受力更加合理被拉拔的型材所產(chǎn)生的力能使模具與鋼套的結(jié)合更加緊密;該方案與已有技術(shù)相比同樣的鋼套外徑本方案中的鋼套截面厚度相對地加大,使得鋼套對模芯的緊箍力更有所加強(qiáng),延長模芯的壽命;④當(dāng)模芯磨損報(bào)廢后能很容易地將模芯從鋼套中退出;⑤為增加模具工作的穩(wěn)定性,還可將鋼套下部的內(nèi)角向內(nèi)鐓鉚形成對模芯的定位勾頭,對沖擊震動的適應(yīng)性會更好;⑥本方案結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)效益顯著,值得推廣使用。
圖1是本方案新型硬質(zhì)合金拉拔模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是已有技術(shù)中拉拔模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本方案鋼套下內(nèi)角鐓鉚成定位勾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
現(xiàn)結(jié)合

本方案的實(shí)施例。該新型的硬質(zhì)合金拉拔模具是對已有技術(shù)中傳統(tǒng)形式拉拔模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。它是由模芯1和鋼套2所構(gòu)成,圖中被拉拔的是工件3。傳統(tǒng)的拉拔模的模芯與鋼套之間是用圓柱面或較小的錐度例如半錐角為3°的錐面配合結(jié)構(gòu)。由于硬質(zhì)合金性質(zhì)較脆,為避免在工作中拉拔模芯被漲裂,必須在模具的外面鑲以鋼套,兩者間的配合須有較大的過盈量,這給加工帶來一定的難度。本方案的模具與鋼套之間采用大錐角的配合,其錐度在12°~90°之間,此結(jié)構(gòu)上的更新能帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益,它節(jié)省了較貴重的硬質(zhì)合金材料;節(jié)約了加工的工時且減少了廢品的消耗;模芯磨損報(bào)廢后拆卸容易,其鋼套還可再次使用,破損的模具也更便于回收。圖3是本方案將鋼套的下部內(nèi)角經(jīng)鐓鉚作成模芯的定位勾頭,有此勾頭后模具對沖擊震動的適應(yīng)性能進(jìn)一步的提高,工作更加穩(wěn)定。圖2是傳統(tǒng)的拉拔模具的結(jié)構(gòu),模具上部的外角部分不能充分利用,帶來材料上的浪費(fèi),通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)其硬質(zhì)合金材料能節(jié)約30%左右,經(jīng)濟(jì)效益顯著,值得推廣使用。
權(quán)利要求1.一種新型硬質(zhì)合金拉拔模具,它包括有模芯(1)和鋼套(2),其特征在于其模芯與鋼套間采用大錐角的錐面的配合,其錐角在12°~90°之間。
專利摘要本實(shí)用新型屬金屬型材的加工工具。為解決傳統(tǒng)拉拔模具結(jié)構(gòu)欠合理及材料浪費(fèi)的問題特提出本方案。它是由拉拔模具的模芯和鋼套所構(gòu)成。本方案的主要特征是將傳統(tǒng)模具與鋼套間的配合改為大錐角的圓錐面配合。因簡化了結(jié)構(gòu)并降低了加工難度,所以減少了加工工時、降低了消耗,它還明顯地節(jié)約了較為貴重的硬質(zhì)合金材料,因此本方案的拉拔模具具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)效果顯著的特點(diǎn),值得推廣使用。
文檔編號B21C3/02GK2395822SQ9925654
公開日2000年9月13日 申請日期1999年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月17日
發(fā)明者張玉崑 申請人:張玉崑
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