專利名稱:風鈴管披花加工機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種金屬加工機械,尤其是涉及一種對風鈴管進行披花加工的專用機械。
風鈴,長期來一直采用手工制作。通常,它系由數(shù)根風鈴管采用細繩垂掛于掛件之下而構(gòu)成,風鈴管采用印花或不印花的無縫鋁管制成,無需專用的生產(chǎn)加工設(shè)備。
為了進一步提高該商品的觀賞性,即觀賞到金屬本身的光澤和美感,人們對風鈴管的表面進行披花切削加工,但目前還缺少專門的加工機械。有人采用普通小機床或儀表機床,或?qū)ζ溥M行局部改動,雖也加工出一些披花的風鈴管,但存在著加工速度較慢,工效較低,披花花形單一,加工較為粗糙,且機械利用率較低,結(jié)構(gòu)不甚合理,經(jīng)濟性較差等不足。
本實用新型的發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,工件旋轉(zhuǎn)速度或軸向移動速度易于調(diào)整,工效高,經(jīng)濟性好的風鈴管披花加工機械。
本實用新型的另一個發(fā)明目的是提供一種切削刀具易于調(diào)節(jié),花形易于變化,尤其適用于軟質(zhì)金屬薄管加工的風鈴管披花加工機械。
所述的機架上設(shè)有定位圈架,其上設(shè)有若干個帶軸桿的橡膠輪,且在橡膠輪的軸上設(shè)有驅(qū)動軸;所述的軸桿依靠設(shè)于定位圈架上的固定螺絲定位。其中,所述的橡膠輪可以為兩只或兩只以上,其上的驅(qū)動軸可以采用各自的步進電機、微型同步電機等獨立驅(qū)動;也可以采用氣壓傳動或液壓傳動等各種機械傳動機構(gòu)進行同步驅(qū)動。所述導管徑向固定在定位圈架上,所述的軸桿旋接于導管內(nèi),其端部與旋轉(zhuǎn)螺母連成一體;且兩只橡膠輪的驅(qū)動軸分別經(jīng)萬向節(jié)傳動軸,由兩根同速的動力軸作同步驅(qū)動。
可將定位圈中等分分布的三組中之一的橡膠輪改為由手柄開合控制的被動輪。具體可在所述的定位圈架上設(shè)有壓輪,其輪軸經(jīng)輪叉與軸桿相連;在軸桿的外周置有壓簧,其上端經(jīng)軸銷與手柄相連接,以便于生產(chǎn)操作。另外,還可充分利用由電機驅(qū)動的齒輪減速箱的兩個輸出軸,可將其一輸出軸經(jīng)萬向節(jié)與驅(qū)動軸相連;其另一端輸出軸經(jīng)鏈輪和鏈條驅(qū)動設(shè)于伸縮桿上的同步輪,再經(jīng)萬向節(jié)與驅(qū)動輪相連,同步驅(qū)動與之相連的另一個橡膠輪。這也利于保證兩驅(qū)動輪運行的同步性。
本實用新型針對被加工工件質(zhì)地較軟,多為薄壁細管的特異性,大膽地采用斷續(xù)切削的加工工藝和裝置。主要是在由所述的電機輸出軸端連接設(shè)有刀盤,在刀盤偏離軸心處固定設(shè)有若干個切削刀;所述的電機經(jīng)固定架設(shè)置在機架上。而這種間斷性的切削,為披花花形的變化創(chuàng)造了條件。除了改變切削刀在刀盤中所處的不同位置(即切削半徑)來改變花形外,還可以通過調(diào)整電機軸與被加工面的不同空間角度,實現(xiàn)花形或披花圖案的變化。為此,一種較為典型的結(jié)構(gòu)是所述的固定架系由彼此垂直的底邊和豎邊構(gòu)成,其上分別設(shè)有若干條長形調(diào)節(jié)槽,并由螺栓分別調(diào)節(jié)固定電機軸的方向角和傾角。此外,電機與刀盤之間的距離可通過連接軸和輸出軸的長度加以調(diào)整。
所述的切削刀可采用普通的切削刀具,也可以采用特制的切削刀具。其中一種較為合理的和簡單的結(jié)構(gòu)是所述的切削刀系由固定螺母將刀柄固定在刀盤近邊緣的置刀槽孔;且該切削刀系由金剛石刀鋒設(shè)置在合金鋼刀柄磨削而成,其刀鋒頂角為135°-150°,切削刀距刀盤軸心距離≤80毫米為宜。
因此,本實用新型具有下述優(yōu)點1.機械結(jié)構(gòu)簡單、合理,操作維修方便。在整個披花加工工藝過程中,只需一人操作,即可較為便捷地加工出0.5-8米的無縫披花鋁管。
2.調(diào)節(jié)靈活、方便,且調(diào)節(jié)的范圍較大,加工披花的形狀變化較大,花式品種多能根據(jù)市場的需求信息,快速地調(diào)整、生產(chǎn)出所需花紋的風鈴管。
3.生產(chǎn)質(zhì)量較好,工效高,單產(chǎn)可達8000-10000米,設(shè)備造價較低,實用性和經(jīng)濟性好。
圖1是本實用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的另一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型中的一種橡膠驅(qū)動輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型中的一種從動壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型中的一種切削刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述。
實施例在機架1上固定設(shè)有定位圈座24,其上設(shè)有鋼質(zhì)的定位圈12;在定位圈12上設(shè)有兩只橡膠驅(qū)動輪和一只從動壓輪,三輪系呈等分設(shè)置在同一圓周上。其中所述的橡膠驅(qū)動輪的具體結(jié)構(gòu)是導管13徑向焊接設(shè)置在定位圈12上,其內(nèi)置有與之相配的輪叉19,并由固定螺絲15調(diào)整在其方位角;而橡膠輪11的徑向位置則由設(shè)于輪叉內(nèi)的軸桿16和其端部的螺母17調(diào)節(jié)固定之。在橡膠驅(qū)動輪的上方設(shè)有一組從動壓輪,其結(jié)構(gòu)與驅(qū)動輪的主要變化是在軸桿16的一端設(shè)有帶凸輪的手柄21,其外設(shè)有壓簧22,從動橡膠輪通過其軸套置于輪叉內(nèi)。單獨由電機驅(qū)動的齒輪減速箱5,其一端經(jīng)萬向節(jié)14與驅(qū)動軸18相連,并直接驅(qū)動設(shè)于輪叉19內(nèi)的橡膠輪11。同時,齒輪減速箱5的另一輸出軸經(jīng)鏈輪和鏈條驅(qū)動設(shè)于調(diào)節(jié)桿23上的同步輪22,再經(jīng)萬向節(jié)14與驅(qū)動軸18相連,同步驅(qū)動另一個橡膠輪11。
設(shè)置于機架1上的固定架4系由分別開設(shè)有若干條長形調(diào)節(jié)槽46且彼此垂直的底邊44和豎邊45構(gòu)成。電機7由螺栓緊固于固定架上,其端軸經(jīng)連接軸套與端部設(shè)有刀盤8的輸出軸10相接。在刀盤8的近邊緣處設(shè)有置刀槽孔內(nèi),切削刀9系由固定螺釘39固定于其上。所述的切削刀系由金剛石刀鋒設(shè)置于合金鋼刀柄磨削制成,其刀鋒頂角為145°。
生產(chǎn)操作時,提起從動壓輪的手柄21,將待加工的無縫鋁管3插入其內(nèi),通過管套2后,放下手柄21,夾緊鋁管。然后分別啟動電機7和帶動減速箱5的電機,后者經(jīng)萬向節(jié)同步驅(qū)動兩只橡膠驅(qū)動輪,使鋁管作相應的旋轉(zhuǎn)運動和軸向運動。由于披花切削實際上是鋁管的復合運動與切削刀旋轉(zhuǎn)運動的合成。因此,一方面通過固定螺絲15調(diào)節(jié)固定橡膠驅(qū)動輪的方位角,即可同時改變鋁管的旋轉(zhuǎn)運動或軸向運動速度的大小,實現(xiàn)披花螺距等花形的變化。另一方面,可通過調(diào)整電機7在固定架上的相對位置來改變電機輸出軸與鋁管(工作面)的方向角和傾角,從而實現(xiàn)披花花形的變化。
權(quán)利要求1.一種風鈴管披花加工機械,由機架,設(shè)于其上的電機和切削刀組成,其特征是所述的機架上設(shè)有定位圈架(12),其上設(shè)有若干個帶軸桿(16)的橡膠輪(11),且在橡膠輪(11)的軸上設(shè)有驅(qū)動軸(18);所述的軸桿(16)依靠設(shè)于定位圈架(12)上的固定螺絲(15)定位。
2.如權(quán)利要求1所述的風鈴管披花加工機械,其特征在于所述導管(13)徑向固定在定位圈架(12)上,所述的軸桿(16)旋接于導管(13)內(nèi),其端部與旋轉(zhuǎn)螺母(17)連成一體;且兩只橡膠輪(11)的驅(qū)動軸(18)分別經(jīng)萬向節(jié)傳動軸(14),由兩根同速的動力軸作同步驅(qū)動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的風鈴管披花加工機械,其特征在于所述的定位圈架(12)上設(shè)有壓輪,其輪軸經(jīng)輪叉(19)與軸桿(16)相連;在軸桿的外周置有壓簧(22),其上端經(jīng)軸銷與手柄(21)相連接。
4.如權(quán)利要求2所述的風鈴管披花加工機械,其特征在于由電機驅(qū)動的齒輪減速箱(5)之輸出軸經(jīng)萬向節(jié)(14)與驅(qū)動軸(18)相連;其另一端輸出軸經(jīng)鏈輪和鏈條驅(qū)動設(shè)于伸縮桿(23)上的同步輪(22),再經(jīng)萬向節(jié)(14)與驅(qū)動輪(18)相連,同步驅(qū)動與之相連的另一個橡膠輪(11)。
5.如權(quán)利要求1或2或4所述的風鈴管披花加工機械,其特征是在所述的電機(7)輸出軸端連接設(shè)有刀盤(8),在刀盤(8)偏離軸心處固定設(shè)有若干個切削刀(9);所述的電機(7)經(jīng)固定架(4)設(shè)置在機架(1)上。
6.如權(quán)利要求3所述的風鈴管披花加工機械,其特征是在所述的電機(7)輸出軸端連接設(shè)有刀盤(8),在刀盤(8)偏離軸心處固定設(shè)有若干個切削刀(9);所述的電機(7)經(jīng)固定架(4)設(shè)置在機架(1)上。
7.如權(quán)利要求1或2或4所述的風鈴管披花加工機械,其特征在于所述的固定架(4)系由彼此垂直的底邊(44)和豎邊(45)構(gòu)成,其上分別設(shè)有若干條長形調(diào)節(jié)槽(46),并由螺栓分別調(diào)節(jié)固定電機軸(7)的方向角和傾角。
8.如權(quán)利要求3所述的風鈴管披花加工機械,其特征在于所述的固定架(4)系由彼此垂直的底邊(44)和豎邊(45)構(gòu)成,其上分別設(shè)有若干條長形調(diào)節(jié)槽(46),并由螺栓分別調(diào)節(jié)固定電機軸(7)的方向角和傾角。
9.如權(quán)利要求1或2或4所述的風鈴管披花加工機械,其特征在于所述的切削刀(9)系由固定螺母(39)將刀柄固定在刀盤(8)近邊緣的置刀槽孔內(nèi);且該切削刀(9)系由金剛石刀鋒設(shè)置在合金鋼刀柄磨削而成,其刀鋒頂角為135°-150°,切削刀距刀盤(8)軸心距離≤80毫米。
10.如權(quán)利要求3所述的風鈴管披花加工機械,其特征在于所述的切削刀(9)系由固定螺母(39)將刀柄固定在刀盤(8)近邊緣的置刀槽孔內(nèi);且該切削刀(9)系由金剛石刀鋒設(shè)置在合金鋼刀柄磨削而成,其刀鋒頂角為135°-150°,切削刀距刀盤(8)軸心距離≤80毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種對風鈴管進行披花加工的專用切削機械。它系由機架,設(shè)于其上的電機和切削刀組成,所述的機架上設(shè)有定位圈架,其上設(shè)有若干個帶軸桿的橡膠輪,且在橡膠輪的軸上設(shè)有驅(qū)動軸;所述的軸桿依靠設(shè)于定位圈架上的固定螺絲定位。因此,具有機械結(jié)構(gòu)簡單、合理,調(diào)節(jié)靈活、方便,且調(diào)節(jié)的范圍較大,花形變化多,生產(chǎn)質(zhì)量較好,工效高,設(shè)備造價較低,實用性和經(jīng)濟性好。
文檔編號B23P9/00GK2405699SQ9925894
公開日2000年11月15日 申請日期1999年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月26日
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