專利名稱:可轉位切削刀片的制作方法
本發(fā)明主要涉及一種刀柄，更確切地說是關于一種可調刀柄的發(fā)明。該刀柄將切削刀片緊固在刀削刀具的開口槽上，刀片可在開口槽內轉位。
金屬切削機床如車床，鉆床和銑床等所用切削工具往往采用可移動和可更換的切削刀具刀片，這種刀片是由硬質材料制成，如高速鋼、硬質合金或金屬陶瓷，刀片安裝在刀柄上;刀片的橫截面形狀通常為矩形、三角形，菱形或園形。刀片具有多個切削刃口，因此當一個刃口磨損后，刀片可被旋轉換位以提供一個新的刃口，當?shù)镀系乃腥锌诙寄p后，刀片便被更換。
一般說來，這種切削刀具刀片的轉位即可手動控制，也可由十分復雜的轉位機構來完成。通常當?shù)镀系囊粋€刃口磨損后，要暫時中斷加工程序，將刀片自刀柄上松開，然后轉動刀片，使新刃口對準工件，準確定位后，將刀片重新緊固在刀柄上;因此切削刀具刀片的轉位產生了不需要的加工工時損失。
另外，隨著計算機輔助生產系統(tǒng)的發(fā)展，人們期望新型刀具刀片轉位機構既能保證定位精度，又可加快轉位速度。
美國專利證書第4，552，046號公布了多姆布朗斯基等人(Dombrowski et al)的研究成果-一種轉位切削刀具。該專利為切削刀具刀片靠一根軸和一個與刀柄相連的可滑動部件完成自動轉位，該可滑動的部件咬合于刀片上的一點，并推動刀片產生回轉直至下一個刃口處于切削位置，利用滑動部件頂住刀片的一個面而使其定位;這種刀片自動轉位裝置由于只采用一個鎖緊面來固定刀片，因此容易使刀片在加工過程中松動。
因此要求切削刀具的刀片可自動地回轉換位，同時要求刀具有一種改進的刀片鎖緊機構，以防止加工過程中刀片松動而損壞工件。
本發(fā)明提供了一種切削刀具，該刀具有一切削刀具刀片，可自動回轉換位，該刀具由一刀柄和一個可換位的切削刀具刀片所組成，該刀片可回轉地與刀柄相連，刀片具有多個切削刃口及相間側面。
該切削刀具還包括一個轉位機構，一個鎖緊銷，一個凸輪板和一個偏心凸輪銷。
轉位機構由一個滑鍵和一對與滑鍵相連的金屬彈簧桿組成，彈簧桿與鎖緊銷上的齒狀部位相嚙合，而鎖緊銷又與切削刀具刀片相連。
轉位機構通過凸輪銷的轉動可使鎖緊銷上的刀片轉位;凸輪銷使凸輪板沿刀柄的縱軸線產生橫向移動，由此凸輪板咬合滑鍵使其亦橫移并使轉位片與鎖緊銷咬合，從而使鎖緊銷及與其相連的切削刀片產生回轉。
在一個最佳的實施例中，切削刀具帶有一個刀柄，該刀柄一端的上部有一用來安放滑鍵的鍵槽。刀柄上的第一個孔沿垂直于刀柄縱軸線的方向穿過刀柄，用來安裝鎖緊銷，第二個孔用來安裝凸輪銷，鎖緊銷從第一個孔穿過因此鎖緊銷的齒狀部位位于刀柄的鍵槽內。凸輪板被固定在刀柄的頂面上，位于滑鍵的上方，凸輪板的一端有一開口槽用來咬合和固定切削刀具刀片。凸輪板上有一縱向的狹長孔，凸輪銷在其中往復運動，另外凸輪板有一橫向槽，其寬度與凸輪銷頭部的直徑相等。
凸輪銷固定在凸輪板上的狹長孔中并穿過刀柄上的第二個孔與滑鍵的一端相鄰。凸輪銷頭部座在凸輪板上的橫向槽中且?guī)в幸还ぞ甙伎谟脕磙D動凸輪銷。凸輪銷被一個緊固機構緊固在刀柄的基體上。
采用本發(fā)明切削刀具，其切削刀具刀片的形式可有多種多樣，而且其凸輪板上用來咬合和緊固切削刀具刀片的凹槽形狀也與之相應。
切削刀具刀片有一中心孔，被固定在鎖緊銷的底座上，同時切削刀具刀片座在凸輪板的開口槽內，在凸輪銷的作用下刀片的兩側面與開口槽的兩壁相貼，當需要改變刀片切削刃即要求刀片轉位時，凸輪銷頭部便嵌入一工具使凸輪銷大致轉動330°。凸輪銷頭部相對于凸輪板橫向槽的運動使凸輪板沿平行于刀柄縱軸線方向產生移動。在凸輪銷的第一個180°回轉中，凸輪板咬合滑鍵并使其沿軸向移開刀片，同時使一個轉位片與鎖緊銷上的齒狀部位相咬合，從而使鎖緊銷產生部分回轉，隨著凸輪銷的繼續(xù)轉動凸輪板產生反向的軸向移動，同時也使滑鍵反移，借回位過程，另一根轉位片與鎖緊銷上的齒狀部份咬合從而完成切削刀片所需的回轉。
凸輪銷隨后的轉動使得凸輪板的凹槽卡緊切削刀具刀片。
以下為本發(fā)明裝置的附圖及其詳細敘述?？梢哉J為對于精通技術的人來說，在符合本發(fā)明的精神和范疇之內，本發(fā)明是可以更改的。
圖1為一最佳實施例的刀具裝置的透視圖，該刀具采用本發(fā)明的自動轉位刀具刀片裝置。
圖2為圖1所示本發(fā)明刀具及其轉位裝置的部件分解裝配透視圖，該裝置用來自動轉位刀具刀片。
圖3是沿圖1中3-3截線的剖面圖。
圖4為本發(fā)明最佳實施例中用于刀具刀片轉位之滑鍵的透視圖。
圖5為沿圖1中5-5截線的立剖面視圖。
圖6A-6E示明圖1所示切削刀具內部各部件在切削刀具刀片轉位過程中所處位置情況。
圖7A-7E所示為圖1所示的切削刀具在其刀片換位過程中的順序位置情況。
圖8所示為本發(fā)明的一種變型裝置的俯視圖，其切削刀具刀片為園形。
圖9所示為本發(fā)明的一種變型裝置的俯視圖，其切削刀具刀片為菱形。
參見附圖1，圖1所示為一具有完全裝配好的切削刀具10的最佳實施例。切削刀具10有一細長柄即刀柄12，該刀柄可移動地裝于切削機床上，比如車床、鉆床或銑床(未示出)。刀具10還包括一典型的可轉位的方形切削刀片14。刀片座在底座15上，鎖緊銷16將刀片可旋轉地鎖緊在刀柄12的一端，刀片14是規(guī)范的，其形式多種多樣，有方形、三角形、菱形、園形及其它各種周邊形式，刀片14可由各種常見的切削刀具材料制成，如高速鋼、硬質合金鋼、金屬陶瓷及其它已知的材料。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明之切削刀具10還包括幾個使刀片轉位的裝置，它們一個是滑鍵22，該鍵帶有一個使鎖緊銷16轉動的機構;一個凸輪板18，用來驅動滑鍵22并鎖緊刀片14;一個凸輪銷20，通過凸輪銷20的轉動而使凸輪板18移動。
有關切削刀具的詳盡結構專門在圖2A和圖2B所示的分解圖中示明。如圖示，刀柄12有一基本上沿其縱向軸線分布的鍵槽24，該鍵槽下部為底面26，上面開口用來安放滑鍵22。鍵槽兩側有相對應的側壁28和基本為圓弧的端側面30，側面完全垂直，其高度足以容納滑鍵22的絕大部分。
孔32和34沿鍵槽24的底面26分布且垂直貫穿刀柄12，第一個孔32用來安裝鎖緊銷16，第二個孔34用來安裝凸輪銷20。
在圖2所示的最佳實施例中，刀柄12有兩個臺肩36用來支撐沿刀柄縱軸線滑動的凸輪板18。刀柄12的頭部即刀柄的切削端有一開口38，用來安裝刀片底座15。開口38的形狀是根據(jù)刀片底座15的形狀加工出來的，因此，刀片底座的側面40與刀柄12的周邊大致相仿。開口38處的平面41和42應極為平整，符合通常的容許公差，并相互垂直連結。刀片底座15的兩個面40由鎖緊銷16固定，兩側面40與開口38的垂直面42相對并留有間隔，鎖緊銷16自刀片底座15上的中心孔44中穿過，并穿過刀柄12上的第一個孔32。采用通常的方式如徑向槽溝和橢園檔卡將鎖緊銷16可旋轉地安裝在刀柄12的基體上。
圖3更具體地示明了鎖緊銷16的詳盡構成，鎖緊銷16，刀片底座15和刀片14裝配在刀柄10上。如圖所示，當鎖緊銷16安裝在第一孔32中時，從刀柄12上鍵槽24的垂直剖面圖中可以看到鎖緊銷16基本上是園柱形的，其上有一鋸齒狀部分46環(huán)繞銷16的表面。沿鎖緊銷16園周而分布的臺階48用來使其與刀片底座15上的環(huán)形臺階19相連，切削刀片14被穿過刀片中心孔49的鎖緊銷16固定在刀片底座15上。刀片14可靠一個或多個嵌繞在鎖緊銷16上溝槽51處的橢園形卡子50來固定在鎖緊銷16上。橢園卡50的外徑可牢牢地卡靠在刀片14上中心孔49的內徑上，同時橢園卡的內徑又卡緊在溝槽51的外徑上。另外，鎖緊銷16的頭部最好帶有一螺紋孔52，該孔沿鎖緊銷16的軸線延伸以安裝螺釘54，該螺釘有一園柱頭56，其直徑大于中心孔49的直徑。將刀片14固定在鎖緊銷16上，螺釘54旋入孔52中直至螺釘頭56頂靠在刀片14上的埋頭孔內，從而將刀片14安卡在銷16的臺肩48上。
參見圖4，該最佳實施例上的滑鍵22包括一個具有縱軸60的本體58，平行的側壁62，一對固定在鍵22一端的轉位簧片64和一個位于鍵22另一端的豎直凹入部份66，該凹入部分的彎曲半徑足以容納自刀柄12上的第二個孔34中穿過的凸輪銷20，滑鍵22還包括一個螺旋彈簧68，該簧安裝在鍵22的縱向孔70內。
鍵22的橫向寬度可使滑鍵22的側壁62和鍵槽24的側壁28之間形成緊密的配合。
轉位簧片64自滑鍵22的本體58上延伸出來，其大部分長度上是相互平行的，一直延伸至位于鍵槽24中鎖緊銷16上鋸齒狀部位。兩根轉位簧片64的長度之差為x，隨刀片14的形狀和鋸齒狀部份46的齒數(shù)以及鎖緊銷16的直徑而變。圖5為沿圖1上5-5截線剖開的截面圖，更具體地示明切削刀具10，鍵槽24，滑鍵22和鎖緊銷16的詳盡結構。較短的轉位簧片72其頭部做成鉤狀74當滑鍵22沿其縱軸60滑離鎖緊銷19時，鉤頭74勾住鎖緊銷16上鋸齒狀部分的第一個齒76，從而使其轉動一個角度α，當?shù)镀?個切削刃時，該角度為45°。當鍵22滑離鎖緊銷16時，較長的轉位簧片78軸向地鉗合，以便使斜坡80避免與斜齒部份接觸，當鍵22回到鎖緊銷16時長片上的觸頭82將鎖緊銷16的第二個齒84頂向前，從而使鎖緊銷16和與其相連的刀片14產生必要的旋轉。
在滑鍵22的前面有一對止位銷73，用來防止在滑鍵22返回時轉位簧片72和78與型槽24的端側面30相碰。
如圖5所示，當齒狀部位的斷面46為八個齒時，齒間的夾角θ通常是45°。該角度可大可小，取決于刀片14的形狀，即取決于刀片的側面數(shù)和切削刃數(shù)。夾角θ也可大于或小于45°以改變鋸齒狀狀部份46的齒與轉位簧片72和78之間的相對移動，特別是齒與卡勾74及82間的移動范圍。
再參見圖2，凸輪銷20由一園軸86和一個與該軸頂部非同軸心相連的園柱頭88組成。一個旋轉裝置90設在園柱頭88內，其軸線與軸86的縱軸線重合。將凸輪銷20穿過凸輪板18和第二個孔34，用一個橢園形的彎曲彈簧檔卡卡入溝槽89或采用其它的常規(guī)方法將凸輪銷20可轉動地安裝在刀柄12基體上。
此類裝置要采用許多反向的園盤簧89，它們被一螺釘91固定在凸輪銷20末端的螺紋孔87上。將這些盤簧裝配疊放入刀柄12基體上的沉孔中。盤簧不僅將凸輪銷20定位在刀柄12上，而且其本身就設計為在凸輪銷頭88和凸輪板18間產生個阻尼，以防止切削過程中刀片發(fā)生意外松動。
圖2A和2B示明，該最佳實施例中的凸輪板18它包括一個對中的細長槽孔92，該槽孔基體上與凸輪板18的縱軸平行。凸輪板18還包括一個相對應的側壁98所限定的凹槽96，凸輪銷頭部88與凹入的側壁相配合，即可滑動，也可轉動。在凸輪板18的一端，有一對臺肩100，其夾角為β，用來將切削刀具刀片14聯(lián)結并安裝到刀具10的底座15上。
臺肩100也可做成帶有斜度，自凸輪板18的上表面99向下且向內傾斜，到臺肩100的底邊101。該傾斜的臺肩100是為了使切削刀片14與底座15在切削刃一面更牢靠地貼合起來。
盡管本發(fā)明所述最佳實施例采用一對臺肩100來連結和安裝切削刀具刀片14，但本發(fā)明并不局限于此裝置。例如，在臺肩100和刀片14之間施加一個足夠的力，則有一個單獨的臺肩100也能將刀片14固定。
臺肩100之間的夾角應與切削刀片14上側面17間所形成的夾角一樣，即對于正方形的刀片，夾角為90度，對于三角形的刀片夾角為60度等等。圖2所示的裝置中刀片是方形的，夾角為90度。夾角β的制造公差為±0度到2度。
凸輪板18還具有一對縱向的導軌102，其寬度等于型槽24上臺肩36的寬度(圖2B)。裝配導軌102使其與臺肩36相配合從而使得凸輪板18只能沿與刀柄12縱軸平行的方向移動，凸輪板18還有一筋狀的鍵104，該鍵由縱向導軌102和橫向的側壁106所組成，在轉換刀具時用來嚙合滑鍵22的上臺肩21。裝配時，凸輪銷20穿過狹長方孔92和第二個孔34，定位于型槽24內，滑鍵22之后。彈簧68安裝在凸輪銷20和滑鍵22的凹入處66，并向滑鍵22施加一個使其離開凸輪銷20的力，該力是使滑鍵22在轉動刀片14過程移向左方所必須的壓力。
本發(fā)明所述的切削刀具轉位裝置的轉位過程在圖6的連續(xù)過程圖中加以細致說明，它們描述了內部轉位機構即滑鍵22和鎖緊銷16的轉動過程，而圖7所示的各連續(xù)過程圖描述了各轉位步驟中凸輪銷20，凸輪板18和方形刀片14的轉動過程。
圖6A和圖7A示明滑鍵22和凸輪板18分別位于各自的原來位置。如圖6A所示，位于原位的滑鍵22并未與鎖緊銷16的鋸齒部分46嚙合。與此相應，圖7A中凸輪板18將刀片14鎖緊在兩側臺肩100形成的凹槽中，在該狀態(tài)下，刀片刃邊17a處于切削位置，凸輪頭部88上H標記的高點此時與切削刀片14近鄰，當要轉動刀片14時，即要更換已磨損的切削刃時，便有一相應的工具(未示出)嵌入凸輪銷20的旋轉裝置90中，并向凸輪銷20施加一個轉矩。圖7B中，凸輪銷20已旋轉了90°，由高點H所示的新位置加以表示。
凸輪銷20的轉動導致凸輪板18移向右側空出余地使刀片14得以旋轉。相應地，凸輪銷20轉動的第一個90°，致使滑鍵22移至圖6B所示的位置。如圖所示，較短的轉位片72上的勾狀頭部74處于嚙合鎖緊銷16上齒狀部分46的第一個齒的狀態(tài)。
圖7C中，凸輪銷20又轉動了一個90°，同時方形刀片14沿逆時針方向相向旋轉了45°。刀片的旋轉繼續(xù)由滑鍵22的軸向移動完成，此時轉位片72與齒76相嚙合(圖6C)。
圖7D中，凸輪銷20再轉動一個90°，同時方形刀片14相應旋轉45°從而使刀片共旋轉90°在切削位置處產生一個新的切削刃17b以代替磨損刀刃17a。如圖所示，圖6D中在凸輪銷20的最后90°旋轉時，凸輪板18已反向移動。相應地，由于較長的轉換片78與鎖緊銷16上齒狀部分的第二個齒84嚙合導致鎖緊銷16繼續(xù)逆時針轉動45°而使得滑鍵22在彈簧68(未示出)的作用下產生反向移動。
圖7E所示為凸輪銷20最后轉動至其原位，此時凸輪板18的臺肩100將切削刀片14鎖緊，使其新刃口17b處于切削位置。相應地，在圖6E中，滑鍵22移回到原始位置，使轉換片64脫開鎖緊銷16的齒狀部分46。圖6和圖7所表示的上述各過程依刀片14上切削刃口數(shù)目的多少反復進行。
每一循序的轉動中凸輪銷的轉動總要反復轉回一些，因此，事實上凸輪銷20僅僅是轉動330°而非360°。所少轉的30°是用來使凸輪銷頭部88產生對橫向槽96的側壁98施加楔緊力以將刀片14鎖緊在兩臺肩100之間。
另一種使刀片14轉動方式是先將凸輪銷20沿一個轉向即順時針方向轉動半周，而后再使其沿另一轉向即反時針方向轉動半周。凸輪銷20所轉動的兩個半周使凸輪板18和滑鍵22完成滑出和移回這一完整過程從而使切削刀片14旋轉一整周。
因此，可以認為本發(fā)明所制做的最佳實施例的刀具10提供了一種轉動和鎖緊刀片14的十分簡易機構，該機構很適用于計算機輔助自動轉換刀具裝置。
圖8和圖9所示為本發(fā)明的變形裝置，用于偏頭切削刀柄108上，分別為一個園形的切削刀片110和一個菱形的切削刀片112。圖8中，凸輪板114具有與切削刀片110上的園弧周邊相對應的園形臺肩116。同樣，圖9中凸輪板118具有與菱形刀片112的銳角相應的臺肩120，其間夾角小于90°。如圖9中所示切削刀具108，其菱形切削刀片112有四個側面，但只有兩個對應的切削刃122，因此，要使刀片112轉位，凸輪銷124必須旋轉兩圈才能使刀片產生180°旋轉，從而在切削位置上換成新的切削刃。
另外，圖8和圖9所示的刀具其凸輪板114和118不再沿與刀柄108的縱向軸線相平行的方向移動，該移動發(fā)生在與對分臺肩和刀片的平面相重合的平面內。
盡管這里將本發(fā)明所認為的最佳實施例加以敘述，但本發(fā)明的最廣泛用途并不局限于此，其它具有同樣特點的裝置也可根據(jù)本發(fā)明原理目本文所附的權利要求
條款范圍內派生出來。例如，刀片的形狀不僅可有方形、園形和菱形，而且也可有其它多面的通用型，如三角型或(diamand tinlays)。同時根據(jù)切削刃數(shù)的多少還須采用其它轉位方式。
本發(fā)明的另一種裝置中凸輪銷被一與凸輪板相連的軸所代替，軸的往復轉動使凸輪板沿刀柄的縱軸產生移動，而滑鍵的移動轉換成鎖緊銷的轉動。
權利要求
1.一種切削刀具，包括一個在其切削端有一狹長鍵槽的刀柄；一個至少有一個側面和多個切削刃口的可轉位刀片；聯(lián)結切削刀片和刀柄的可回轉裝置，包括一根穿過刀柄的既可滑動，又可轉動的鎖緊銷，該銷桿上有一段齒桿；一個與刀柄相連的底座，用來安裝刀片；用來將切削刀片緊固在底座切削位置上的裝置，包括一塊可移動的板，該板安裝在一刀柄上，該刀柄上有一凹槽，用來卡住刀片的側面使其處于切削位置。用來使切削刀片轉位的裝置，該裝置與鎖緊銷上的齒桿部位及可移動的凸輪板相連結；上述的轉位機構可利用將可移動的凸輪板移離刀片而使刀片發(fā)生轉動，該刀片的推進與刀柄上鍵槽內的轉位機構相連結，同時齒桿與轉位機構聯(lián)動使鎖緊銷和與其相連接的切削刀片產生最初的一定角度轉動，而后可移動的凸輪板和轉位機構回位與齒桿重新咬合以使鎖緊銷和切削刀片產生第二次定角轉動，進而可移動的凸輪板再次回位將切削刀片固定在切削位置。
2.按權利要求
1中的切削刀具，其狹長的鍵槽有一底面，兩相對應的側壁和兩端內凹的端壁，用來安放轉位機構，鍵槽一端的第一個孔垂直穿過刀柄，用來安裝鎖緊銷，另一端的第二個垂直通孔用來安裝使可移動的凸輪板產生移動的機構。
3.按權利要求
1中的切削刀具，其底座上的中心孔從一端定位鎖緊銷，而刀片上的中心孔從另一端定位鎖緊銷。
4.按權利要求
3中的切削刀具，其鎖緊銷帶有一緊固機構，內裝一螺釘將刀片緊固于鎖緊銷上，即刀片上的第二中心孔定位在鎖緊銷上且螺釘旋入螺孔內。將刀片固定在鎖緊銷上，則刀片隨鎖緊銷的回轉而轉動。
5.按權利要求
4中的切削刀具，其緊固機構有一螺釘，該螺釘?shù)念^部可在刀片中逆旋。
6.按權利要求
1中的切削刀具，其鎖緊銷上的齒桿部份有許多鋸齒沿鎖緊銷的表面等距分布，各齒為定向的，相鄰齒之間形成夾角。
7.按權利要求
6中的切削刀具，其鎖緊銷上各齒間的夾角為90°。
8.按權利要求
1中的切削刀具，其轉位機構包括一個滑鍵，該滑鍵的兩側壁相互平行，內有一縱軸向孔洞，前壁后壁各一，一對轉位簧片，固定在前壁上，以咬合鎖緊銷上的齒桿;該鍵可滑動地安裝在刀柄上的鍵槽內，可沿與縱軸平行的方向往復移動。
9.按權利要求
8中的切削刀具，還具有一延伸入滑鍵后壁的縱向孔，用來安放使刀柄鍵內的滑鍵產生回位的彈簧。
10.按權利要求
8中的切削刀具，其兩只轉位簧片基本上平行并延伸至鎖緊銷上的齒桿部份，其中一只轉位簧片的長度比另一只長，長度差為X。
11.按權利要求
2中的切削刀具，其可移動凸輪板上的開口由夾角為β的兩臺肩所構成，該夾角與刀片上相鄰兩側面形成的角度一致，當可移動凸輪板反移回刀片時，該二臺肩便將刀片鎖緊在切削位置上。
12.按權利要求
11中的切削刀具，其可移動凸輪板還有一對中的軸向長孔和一橫向槽，用來安放使凸輪板移動的機構，而移動機構包括一凸輪銷和與其相連的偏心頭，偏心頭的直徑與上述的橫向槽的寬度相等，相互接合，通過凸輪板的轉動使滑板產生移動。
13.按權利要求
1中的一種切削刀具，其轉位機構通過凸輪板和轉位機構連續(xù)的往復運動可將各切削刃依次固定在切削位置上。
14.按權利要求
1中的一種切削工具，其刀片上的切削刃口呈對稱分布。
15.按權利要求
14中的一種切削刀具，其刀片為一方形。
16.按權利要求
14中的一種切削刀具，其刀片為一等邊三角形。
17.按權利要求
14中的一種切削刀具，其刀片為一園形。
18.按權利要求
14中的一種切削工具，其刀片為一菱形。
專利摘要
本切削刀具，有一刀柄，一多刃口的可轉位切削刀和一用于刀片鎖緊和轉位的機構；有一凸輪板，可滑動地安裝在刀柄上，將刀片緊固在切削位置和一可轉動的鎖緊銷，該銷穿過刀片并穿入一端固定有刀片的刀柄，銷上帶有一段齒桿使凸輪板相對于刀片移動，而銷的轉動使刀片發(fā)生轉位。還有一凸輪銷，可轉動地固定在刀柄上，使凸輪板與刀片離合；另一鍵可滑動地安裝在刀柄上，附有與鎖緊銷上齒桿部分咬合的轉位片，推動銷子回轉，同時通過凸輪板相對于刀片的移動而將刀片轉至新的切削位置。
文檔編號B23B27/00GK87103163SQ87103163
公開日1988年11月16日 申請日期1987年4月29日
發(fā)明者瓦爾特·哈羅德·凱爾姆 申請人:通用電氣公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan