自動(dòng)升降式漸進(jìn)成形壓邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于板料漸進(jìn)成形壓邊裝置及自動(dòng)控制領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)升降式漸進(jìn)成形壓邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬板材在機(jī)械、電子、航天航空、汽車(chē)、船舶等制造業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，傳統(tǒng)的板料沖壓成形方法適用于大批量的生產(chǎn)，而針對(duì)小批量、多品種以及樣品的試制加工，近年來(lái)，興起了一種漸進(jìn)成形的方法。金屬板料漸進(jìn)成形技術(shù)是基于快速原型制造技術(shù)的思想所發(fā)展起來(lái)的一種新的金屬板料無(wú)模成形技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了金屬板料的數(shù)字化制造。這種板料的加工技術(shù)無(wú)需一一對(duì)應(yīng)的模具，極大地降低了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期和成本，并且該技術(shù)所能成形的零件復(fù)雜程度比傳統(tǒng)成形工藝高，是一種根據(jù)工件形狀的幾何信息，用三軸或多軸數(shù)控設(shè)備控制成形工具作曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，沿其運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)板料進(jìn)行局部的塑性加工，使板料逐步成形為所需工件的柔性加工方法，該技術(shù)屬于無(wú)?；虬肽Ｈ嵝猿尚渭夹g(shù)，對(duì)板料局部加壓，變形連續(xù)積累而達(dá)到整體成形，成形性能好，成形極限高，可以成形其他技術(shù)無(wú)法成形的零件。
[0003]采用上述漸進(jìn)成形技術(shù)加工金屬板料時(shí)，需要采用壓緊裝置將金屬板料壓緊，現(xiàn)有的一種壓緊裝置，包括基座，基座四方豎向設(shè)置有導(dǎo)柱，還包括一個(gè)沿水平方向設(shè)置的限位在導(dǎo)柱上的一個(gè)托板，墊板靠下方設(shè)置在基座上的支撐板支撐，墊板上靠近邊沿處設(shè)置有一圈矩形的長(zhǎng)條形螺栓孔，所述墊板上方設(shè)置有壓板，壓板上設(shè)置有與墊板上的螺栓孔對(duì)應(yīng)的螺栓孔，螺栓孔用于裝配螺栓。其使用時(shí)，將金屬板料擱置在托板上表面，再將壓板壓在金屬板料上并靠螺栓進(jìn)行緊固，使板料被壓緊在壓料板與墊板之間，這種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓緊便捷的優(yōu)點(diǎn)。由于在做正成形時(shí)，墊板與壓板要隨成形工具頭在豎直方向同步運(yùn)動(dòng)，但僅依靠其自身重力做同步運(yùn)動(dòng)，造成同步精度不高，拉緊力小等缺陷，從而大大影響了板料漸進(jìn)成形的成形質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是利用電機(jī)與絲杠配合來(lái)帶動(dòng)墊板和壓板隨成形工具頭在豎直方向上做升降運(yùn)動(dòng)，有效地提高了墊板與壓板的運(yùn)動(dòng)范圍，以及與成形工具頭同步運(yùn)動(dòng)的精度，同時(shí)也增大了板料成形時(shí)的拉緊力，提高了板料的成形質(zhì)量，生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用以下方案:
一種自動(dòng)升降式漸進(jìn)成形壓邊裝置，其特征在于，包括底座I，墊板2，壓板3，托板4，電機(jī)5，導(dǎo)柱6，電機(jī)控制器7，軸承8，螺栓9，聯(lián)軸器10，拖動(dòng)板11，絲杠12，底座上固定有導(dǎo)柱，軸承，墊板與托板分別套在導(dǎo)柱上，墊板通過(guò)拖動(dòng)板固定于絲杠，壓板固定在墊板上用于壓緊板料，絲杠穿過(guò)墊板與壓板，并通過(guò)軸承與聯(lián)軸器固定在底座與托板之間，電機(jī)固定于托板上，并通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠相連，采用電機(jī)控制器對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效地控制。
[0006]本發(fā)明所述的軸承，其特征在于，通過(guò)過(guò)盈配合裝配在底座上用于固定絲杠的一端，使絲杠能夠豎直固定于底座進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)。
[0007]本發(fā)明所述的絲杠，其特征在于，兩端分別通過(guò)軸承和聯(lián)軸器豎直固定于底座與托板之間，穿過(guò)壓板，墊板和拖動(dòng)板，旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)絲杠與拖動(dòng)板內(nèi)部的嚙合帶動(dòng)托板與壓板作升降運(yùn)動(dòng)。
[0008]本發(fā)明所述的導(dǎo)柱，其特征在于，采用階梯式導(dǎo)柱，與底座采用過(guò)盈配合進(jìn)行裝配，其間套有墊板，墊板與導(dǎo)柱采用小間隙配合，使墊板能夠在導(dǎo)柱上自由滑動(dòng)，臺(tái)階處套有托板，利用托板的重力固定于導(dǎo)柱上。
[0009]本發(fā)明所述的墊板，其特征在于，開(kāi)有螺紋孔和通孔，通孔用于套入導(dǎo)柱和穿入絲杠，通過(guò)螺栓使其固定在拖動(dòng)板上，并利用絲杠與拖動(dòng)板之間的嚙合力使其懸空固定于絲杠上，成形零件時(shí)，板料放置在墊板上，板料上放置壓板，通過(guò)螺栓將其與壓板鎖緊，為板料漸進(jìn)成形提供足夠的壓邊力。
[0010]本發(fā)明所述的壓板，其特征在于，開(kāi)有通孔，其位置與墊板的螺紋孔相對(duì)應(yīng)，采用螺栓鎖緊壓板與墊板，為板料漸進(jìn)成形提供有效地壓邊力。
[0011]本發(fā)明所述的拖動(dòng)板，其特征在于，采用螺栓連接使其與墊板固定，內(nèi)部與絲杠?chē)Ш希ㄟ^(guò)嚙合力克服墊板與壓板的重力，使墊板與壓板懸空固定于絲杠上，通過(guò)絲杠的旋轉(zhuǎn)使其帶動(dòng)墊板和壓板做升降運(yùn)動(dòng)。
[0012]本發(fā)明所述的托板，其特征在于，放置于導(dǎo)柱臺(tái)階處，利用其自身的重力固定于導(dǎo)柱上，其上開(kāi)有通孔和螺紋孔，利用過(guò)盈配合將聯(lián)軸器固定在托板的通孔中，利用螺栓連接將電機(jī)固定在托板上。
[0013]本發(fā)明所述的電機(jī)，其特征在于，通過(guò)螺栓固定于托板上，并通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠相連，工作時(shí)，帶動(dòng)墊板和壓板做升降運(yùn)動(dòng)；本發(fā)明所述的壓邊裝置，其特征在于，采用的連接方式多為螺栓連接，過(guò)盈配合，以及小間隙配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于拆裝，維護(hù)方便。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
1.本發(fā)明采用自動(dòng)升降式壓邊裝置，有效地提高了壓邊裝置與成形工具頭同步運(yùn)動(dòng)的精度，提高了壓邊裝置的運(yùn)動(dòng)范圍；
2.本發(fā)明采用自動(dòng)升降式壓邊裝置，在板料漸進(jìn)成形時(shí)，為板料提供了利于成形的拉緊力，提高了板料的成形極限，進(jìn)而提高了板料漸進(jìn)成形的質(zhì)量；
3.本發(fā)明采用自動(dòng)升降壓邊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于生產(chǎn)制造，通用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明自動(dòng)升降式漸進(jìn)成形壓邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明，本專(zhuān)利的保護(hù)范圍不僅于此。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明為自動(dòng)升降式漸進(jìn)成形壓邊裝置，包括底座1，墊板2，壓板3，托板4，電機(jī)5，導(dǎo)柱6，電機(jī)控制器7，軸承8，螺栓9，聯(lián)軸器10，拖動(dòng)板11，絲杠12。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明采用的軸承，通過(guò)過(guò)盈配合裝配在底座上用于固定絲杠的一端，使絲杠能夠豎直固定于底座進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)；本發(fā)明采用的絲杠，兩端分別通過(guò)軸承和聯(lián)軸器豎直固定于底座與托板之間，穿過(guò)壓板，墊板和拖動(dòng)板，旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)絲杠與拖動(dòng)板內(nèi)部的嚙合帶動(dòng)托板與壓板作升降運(yùn)動(dòng)；本發(fā)明采用的導(dǎo)柱，為階梯式導(dǎo)柱，與底座采用過(guò)盈配合進(jìn)行裝配，其間套有墊板，墊板與導(dǎo)柱采用小間隙配合，使墊板能夠在導(dǎo)柱上自由滑動(dòng)，臺(tái)階處套有托板，利用托板的重力固定于導(dǎo)柱上。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明采用的墊板，開(kāi)有螺紋孔和通孔，通孔用于套入導(dǎo)柱和穿入絲杠，通過(guò)螺栓使其固定在拖動(dòng)板上，并利用絲杠與拖動(dòng)板之間的嚙合力使其懸空固定于絲杠上，成形零件時(shí)，板料放置在墊板上，板料上放置壓板，通過(guò)螺栓將其與壓板鎖緊，為板料漸進(jìn)成形提供足夠的壓邊力；本發(fā)明采用的壓板，開(kāi)有通孔，其位置與墊板的螺紋孔相對(duì)應(yīng)，采用螺栓穿過(guò)壓板與墊板配合鎖緊壓板與墊板，為板料漸進(jìn)成形提供有效地壓邊力；本發(fā)明采用的拖動(dòng)板，采用螺栓連接使其與墊板固定，內(nèi)部與絲杠?chē)Ш?，通過(guò)嚙合力克服墊板與壓板的重力，使墊板與壓板懸空固定于絲杠上，通過(guò)絲杠的旋轉(zhuǎn)使其帶動(dòng)墊板和壓板做升降運(yùn)動(dòng)。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明采用的托板，放置于導(dǎo)柱臺(tái)階處，利用其自身的重力固定于導(dǎo)柱上，其上開(kāi)有通孔和螺紋孔，利用過(guò)盈配合將聯(lián)軸器固定在托板的通孔中，利用螺栓連接將電機(jī)固定在托板上；本發(fā)明采用的電機(jī)，通過(guò)螺栓固定于托板上，并通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠相連，工作時(shí)，通過(guò)帶動(dòng)絲杠的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)墊板和壓板做升降運(yùn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)升降式漸進(jìn)成形壓邊裝置，包括底座，軸承，絲杠，導(dǎo)柱，墊板，壓板，電機(jī)，托板，聯(lián)軸器，電機(jī)控制器，拖動(dòng)板，所述底座，其特征在于，開(kāi)設(shè)有導(dǎo)柱孔和軸承孔，導(dǎo)柱通過(guò)導(dǎo)柱孔與底座進(jìn)行過(guò)盈配合固定在底座上，軸承與軸承孔也通過(guò)過(guò)盈配合固定在底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸承，其特征在于，固定絲杠的一端，使絲杠能夠豎直固定于底座上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述絲杠，其特征在于，兩端分別通過(guò)軸承和聯(lián)軸器豎直固定，穿過(guò)壓板，墊板和拖動(dòng)板，旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)托板與壓板作升降運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)柱，其特征在于，采用階梯式導(dǎo)柱，與底座采用過(guò)盈配合進(jìn)行裝配，其間套有墊板，臺(tái)階處固定有托板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述墊板，其特征在于，開(kāi)有螺紋孔和通孔，通孔用于套入導(dǎo)柱和穿入絲杠，螺紋孔用于固定拖動(dòng)板和壓板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述壓板，其特征在于，開(kāi)有通孔，其位置與墊板的螺紋孔相對(duì)應(yīng)，采用螺栓將壓板固定在墊板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述拖動(dòng)板，其特征在于，采用螺栓連接固定于墊板下方，內(nèi)部與絲杠?chē)Ш?，通過(guò)絲杠的旋轉(zhuǎn)使其帶動(dòng)墊板和壓板做升降運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述托板，其特征在于，固定于導(dǎo)柱臺(tái)階處，其上開(kāi)有通孔和螺紋孔，分別固定聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述電機(jī)，其特征在于，通過(guò)螺栓固定于托板上，并通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠相連，為墊板和壓板的升降運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓邊裝置，其特征在于，采用的連接方式多為螺栓連接，過(guò)盈配合，以及小間隙配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于拆裝，維護(hù)方便。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)升降式漸進(jìn)成形壓邊裝置，包括底座,底座豎向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)柱孔，還開(kāi)設(shè)有軸承孔，用于安裝導(dǎo)柱與軸承，底座上方設(shè)置有墊板用于放置成形板料，墊板上開(kāi)有相應(yīng)的螺釘孔和通孔，在墊板的上方放置有壓板，壓板上開(kāi)設(shè)有與墊板的螺釘孔相應(yīng)位置的通孔，并通過(guò)螺栓將壓板與墊板固定，壓板上方為托板，固定于導(dǎo)柱上，托板上開(kāi)有一些螺紋孔與通孔，通孔用于安裝聯(lián)軸器來(lái)建立電機(jī)與絲杠的連接，螺紋孔用于固定驅(qū)動(dòng)電機(jī)所用，通過(guò)使用電機(jī)控制器來(lái)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)墊板和壓板的上下運(yùn)動(dòng)，使得墊板和壓板在壓緊板料后與成形工具頭同步向豎直方向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明解決了板料漸進(jìn)成形時(shí)壓邊裝置與工具頭在豎直方向運(yùn)動(dòng)的同步率不高的問(wèn)題，同時(shí)也提高了該壓邊裝置在漸進(jìn)成形中的通用性，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)精度與生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】B21D26-00, B21D43-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104525768
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410819368
【發(fā)明人】安治國(guó), 李正芳, 癿建建
【申請(qǐng)人】安治國(guó), 李正芳, 癿建建
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日