光伏電池片焊裝設(shè)備及其焊裝工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及光伏組件制造領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏電池片焊裝設(shè)備及其焊裝工
-H-
O
【背景技術(shù)】
[0002]目前光伏行業(yè)中自動(dòng)焊接機(jī)供給助焊劑的方式主要有兩種:一種是焊帶浸泡式，即將焊帶預(yù)先經(jīng)過(guò)一盛有助焊劑的容器中，使得焊帶完全浸泡于助焊劑內(nèi)，從而將助焊劑附著于焊帶表面，然后再將焊帶焊接到光伏電池片受光面的主柵線電極上；另外一種是噴涂式，即在光伏電池片的受光面和背光面的電極上都預(yù)先噴涂上助焊劑，然后再將焊帶焊接到光伏電池片上。
[0003]這兩種焊接方式容易造成在電池片受光面的主柵線電極邊緣區(qū)域有助焊劑殘留問(wèn)題，進(jìn)而會(huì)影響組件的可靠性和發(fā)電效率等問(wèn)題，例如，使得EVA與電池片粘接不好，從而影響組件的可靠性。而使用噴嘴將助焊劑噴涂在電池片主柵線電極上的方式，助焊劑容易濺射到電池片主柵線電極以外的區(qū)域，這樣助焊劑容易腐蝕與主柵線電極相連的電池片的細(xì)柵線，從而影響組件可靠性和發(fā)電效率低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)的目的在于提供一種光伏電池片焊裝設(shè)備及其焊裝工藝，以改善現(xiàn)有技術(shù)中焊帶浸泡式、電池片噴涂式兩種方式的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N光伏電池片焊裝工藝，包括:
提供至少兩片光伏電池片，并僅對(duì)光伏電池片的背光面噴涂助焊劑；
提供一焊帶，并僅對(duì)所述焊帶的一面涂抹助焊劑；
將焊帶分別連接至所述兩個(gè)光伏電池片。
[0006]進(jìn)一步地，僅對(duì)光伏電池片的背光面噴涂助焊劑，具體包括:將光伏電池片的背光面朝下放置，利用噴嘴將助焊劑噴涂于所述背光面的背電極上。
[0007]進(jìn)一步地，僅對(duì)所述焊帶的一面涂抹助焊劑，具體包括:將焊帶穿過(guò)一助焊劑涂抹裝置，利用助焊劑涂抹裝置將助焊劑僅涂抹于焊帶的底面，且保持焊帶的頂面未附著助焊劑。
[0008]進(jìn)一步地，將焊帶分別連接至所述兩個(gè)光伏電池片，具體包括:
將涂抹有助焊劑的焊帶的底面安裝至一光伏電池片的受光面上；
將未附著有助焊劑的焊帶的頂面安裝至另一光伏電池片的背光面上并與背光面上的背電極連接。
[0009]本申請(qǐng)還提供一種光伏電池片焊裝設(shè)備，包括朝向光伏電池片背光面設(shè)置且向背光面噴涂助焊劑的助焊劑噴涂裝置、纏繞有焊帶的焊帶收放裝置、以及供所述焊帶穿過(guò)并對(duì)焊帶的一面涂抹助焊劑的助焊劑涂抹裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述助焊劑涂抹裝置包括一盛放有助焊劑的容器及置于所述容器表面的海綿，且所述容器的表面設(shè)有容納所述海綿的凹槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述海綿置于所述凹槽內(nèi)并面向所述焊帶的底面，以向底面涂抹助焊劑。
[0012]本申請(qǐng)采用對(duì)電池片背光面電極噴涂、對(duì)焊帶底面涂抹這兩種手段相結(jié)合的方式，避免了焊帶頂面和電池片受光面上附著有助焊劑，解決了電池片受光面因助焊劑殘留而帶來(lái)的柵線腐蝕問(wèn)題，也有效避免了焊帶頂面受紫外線、溫度等影響而發(fā)黑以及可靠性差的冋題。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本申請(qǐng)光伏電池片焊裝工藝的示意圖。
[0014]圖2是本申請(qǐng)光伏電池片焊裝工藝中焊帶與光伏電池片的連接方式示意圖。
[0015]圖3是本申請(qǐng)光伏電池片焊裝工藝中焊帶的安裝示意圖。
[0016]圖4是本申請(qǐng)光伏電池片焊裝工藝在運(yùn)行時(shí)的俯視圖。
[0017]圖5是本申請(qǐng)光伏電池片焊裝設(shè)備中助焊劑涂抹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]本申請(qǐng)公開(kāi)一種光伏電池片焊裝工藝，包括:
SlO1:提供至少兩片光伏電池片，并對(duì)光伏電池片的背光面噴涂助焊劑；
請(qǐng)結(jié)合圖2、圖3所示，所述兩個(gè)光伏電池片10為彼此相鄰設(shè)置，用于相互串接，所述光伏電池片10的設(shè)有受光面11及背光面12，受光面11上設(shè)有主柵線電極13，而背光面12上設(shè)有背面電極14。在助焊劑的噴涂過(guò)程中，采用噴嘴30僅對(duì)光伏電池片10的背光面12進(jìn)行助焊劑噴涂，且所述助焊劑僅噴涂于背光面上的背面電極14上，而不對(duì)光伏電池片10的受光面11噴涂助焊劑。
[0020]噴涂時(shí)，需先將所述光伏電池片置于工位上，且使其背光面12朝下設(shè)置，如圖3所示，然后采用噴嘴30對(duì)背光面12上的背面電極14進(jìn)行助焊劑噴涂作業(yè)，噴涂完畢后，光伏電池片將隨著傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)送至下一工位，等待與焊帶20連接。
[0021]:提供一焊帶，并對(duì)所述焊帶的一面涂抹助焊劑；
具體來(lái)說(shuō)，僅對(duì)焊帶20的一個(gè)表面涂抹助焊劑，而另一表面保持原樣不做涂抹，在本申請(qǐng)最佳實(shí)施方式中，所述焊帶20設(shè)有相對(duì)設(shè)置的頂面21及底面22。由于焊帶20要同時(shí)串接相鄰的兩個(gè)光伏電池片10，所以，所述焊帶20的一部分安裝于其中一個(gè)光伏電池片的受光面11上并與受光面11上的主柵線電極15連接，焊帶20的另一部分則安裝于相鄰的光伏電池片10的背光面12上并與背光面上的背面電極14連接，因此，當(dāng)相鄰兩個(gè)光伏電池片連接時(shí)，與光伏電池片的受光面11連接的是焊帶的底面22，而與相鄰的另一光伏電池片的背光面12連接的則是焊帶的頂面21，而本實(shí)施方式中，采用助焊劑涂抹裝置40 (例如:帶有助焊劑的海綿)對(duì)所述焊帶涂抹助焊劑，且助焊劑僅涂抹于所述焊帶的底面22上，而不對(duì)頂面21涂抹，使得焊帶能與光伏電池片受光面上的主柵線電極15焊接連接，而焊帶的頂面21無(wú)需涂抹助焊劑即可連接至相鄰光伏電池片背光面上的背面電極14，原因是背面電極14上已經(jīng)通過(guò)噴嘴30噴涂了助焊劑。
[0022]焊帶的背光面涂抹完畢后，將運(yùn)動(dòng)至安裝工位，與光伏電池片的背面電極對(duì)應(yīng)設(shè)置。這種涂抹的方式，能有效避免焊帶頂面21因涂抹助焊劑后在長(zhǎng)時(shí)間戶外暴曬時(shí)導(dǎo)致發(fā)黑從而影響產(chǎn)品可靠性、美觀性等問(wèn)題。
[0023]:將焊帶分別連接至所述兩個(gè)光伏電池片。
[0024]具體來(lái)說(shuō)，將焊帶20上涂抹有助焊劑的表面(即底面22)焊接至其中一個(gè)光伏電池片的受光面11上并與受光面11上的主柵線電極焊接連接，而將焊帶20的另一表面(即頂面21)與另一光伏電池片背光面12上的背面電極14焊接連接。
[0025]連接過(guò)程中，將焊帶的頂面21連接至光伏電池片的背面電極14，且焊帶的一端進(jìn)一步向外延伸至相鄰光伏電池片的下方，使涂有助焊劑的焊帶底面22朝向相鄰光伏電池片，然后將另一光伏電池片的受光面11向下安裝至焊帶的底面22上，使焊帶底面22與光伏電池片受光面11上的主柵線電極連接。
[0026]由SlOl至S103可知，本申請(qǐng)?jiān)谥竸┑奶砑舆^(guò)程中，采用對(duì)電池片背光面12噴涂、對(duì)焊帶底面22涂抹這兩種手段相結(jié)合的方式，使得焊帶頂面21不存在助焊劑，解決了電池片受光面11因助焊劑殘留而帶來(lái)的柵線腐蝕問(wèn)題，也有效避免了焊帶頂面21受紫外線、溫度等影響而發(fā)黑的問(wèn)題，同時(shí)，也提高了電池片與EVA封裝膠膜之間的連接可靠性。
[0027]另外，本申請(qǐng)還公開(kāi)一種光伏電池片焊裝設(shè)備，包括:助焊劑噴涂裝置30、助焊劑涂抹裝置40及焊帶收放裝置50，可結(jié)合圖4所示。
[0028]參圖3及圖4所示，所述助焊劑噴涂裝置30設(shè)有與光伏電池片背面電極14相對(duì)應(yīng)設(shè)置的噴嘴，用于將助焊劑噴涂于光伏電池片背面電極14上。所述焊帶收放裝置50設(shè)有一卷軸，用于纏繞焊帶20，且在正常運(yùn)作過(guò)程中，不斷的釋放出焊帶20，使焊帶20不斷地向所述助焊劑涂抹裝置40輸送，所述助焊劑涂抹裝置40僅對(duì)所述焊帶20的其中一個(gè)表面進(jìn)行涂抹。
[0029]在本申請(qǐng)最佳實(shí)施方式中，請(qǐng)參圖5所示，所述助焊劑涂抹裝置40包括一盛放有助焊劑A的容器41及置于所述容器表面的海綿42，所述容器41的表面設(shè)有若干容納所述海綿42的凹槽43，所述海綿42置于所述凹槽43內(nèi)并面向所述焊帶的底面22，用于吸取所述容器41內(nèi)的助焊劑A，而所述焊帶的底面22在經(jīng)過(guò)所述助焊劑涂抹裝置40時(shí)與所述凹槽43內(nèi)的海綿42接觸，從而使焊帶的底面22附著有助焊劑。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0031]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本申請(qǐng)的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，凡未脫離本申請(qǐng)技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光伏電池片焊裝工藝，其特征在于:包括: 提供至少兩片光伏電池片，并僅對(duì)光伏電池片的背光面噴涂助焊劑； 提供一焊帶，并僅對(duì)所述焊帶的一面涂抹助焊劑； 將焊帶分別連接至所述兩個(gè)光伏電池片。
2.如權(quán)利要求1所述的光伏電池片焊裝工藝，其特征在于:僅對(duì)光伏電池片的背光面噴涂助焊劑，具體包括:將光伏電池片的背光面朝下放置，利用噴嘴將助焊劑噴涂于所述背光面的背電極上。
3.如權(quán)利要求2所述的光伏電池片焊裝工藝，其特征在于:僅對(duì)所述焊帶的一面涂抹助焊劑，具體包括:將焊帶穿過(guò)一助焊劑涂抹裝置，利用助焊劑涂抹裝置將助焊劑僅涂抹于焊帶的底面，且保持焊帶的頂面未附著助焊劑。
4.如權(quán)利要求3所述的光伏電池片焊裝工藝，其特征在于:將焊帶分別連接至所述兩個(gè)光伏電池片，具體包括: 將涂抹有助焊劑的焊帶的底面安裝至一光伏電池片的受光面上； 將未附著有助焊劑的焊帶的頂面安裝至另一光伏電池片的背光面上并與背光面上的背電極連接。
5.一種光伏電池片焊裝設(shè)備，其特征在于:包括朝向光伏電池片背光面設(shè)置且向背光面噴涂助焊劑的助焊劑噴涂裝置、纏繞有焊帶的焊帶收放裝置、以及供所述焊帶穿過(guò)并對(duì)焊帶的一面涂抹助焊劑的助焊劑涂抹裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的光伏電池片焊裝設(shè)備，其特征在于:所述助焊劑涂抹裝置包括一盛放有助焊劑的容器及置于所述容器表面的海綿，且所述容器的表面設(shè)有容納所述海綿的凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述的光伏電池片焊裝設(shè)備，其特征在于:所述海綿置于所述凹槽內(nèi)并面向所述焊帶的底面，以向底面涂抹助焊劑。
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)一種光伏電池片焊裝設(shè)備及其焊裝工藝。所述焊裝工藝包括：提供至少兩片光伏電池片，并僅對(duì)光伏電池片的背光面噴涂助焊劑；提供一焊帶，并僅對(duì)所述焊帶的一面涂抹助焊劑；將焊帶分別連接至所述兩個(gè)光伏電池片。采用對(duì)電池片背光面電極噴涂、對(duì)焊帶底面涂抹這兩種手段相結(jié)合的方式，使得焊帶頂面不存在助焊劑，解決了電池片受光面因助焊劑殘留而帶來(lái)的柵線腐蝕問(wèn)題，也有效避免了焊帶頂面受紫外線、溫度等影響而發(fā)黑以及可靠性差的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B23K31-02, B23K37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104526177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410845530
【發(fā)明人】林洪良, 劉德志, 沈堅(jiān)
【申請(qǐng)人】阿特斯(中國(guó))投資有限公司, 常熟阿特斯陽(yáng)光電力科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日